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高速加工プロジェクト向けの公差 0.05mm 以内のプレミアム 303 ステンレス鋼バー
商品の詳細
| 製品名 | 303 ステンレス鋼棒 | 直径 | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| 長さ | 6mまたは要求として任意の長さを削減します | 表面 | 漬けか 鮮やか |
| サービス | 切断 | 標準 | ASTM DIN GB EN |
| 他の製品 | 丸いバー、スクエアバー、フラットバー | 技術 | ホットロール |
| ハイライト | 加工用303ステンレス棒鋼、高速加工用棒鋼、精密公差ステンレス棒鋼,high-speed machining steel bar,precision tolerance stainless steel bar |
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製品の説明
高速加工プロジェクト向けの公差 0.05mm 以内のプレミアム 303 ステンレス鋼バー
製品仕様
| 製品名 | 303ステンレス鋼丸棒 |
| 学年 |
303,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F、431、440A/B/C、2205、2507、904l、254SMO、253MA、CD4MCU、XM-19、17-4PH、15-5PH、17-7PH、660、C276、600、601、625、718、800、800H、825、926.etc |
| 製品直径範囲 | φ3mm～φ350mm |
| 長さ | 6m/個またはリクエストに応じて任意の長さをカットします |
| 表面 | 酸洗仕上げ、光沢仕上げ |
| 標準 | ASTM JIS、GB、DIN EN |
| サービス | 切断 |
| その他の形状 | 正方形、平面、六角形、円形など |
| 積み込み口 | 上海港 |
| MOQ | 500kg |
高速加工プロジェクト向けの公差 0.05mm 以内のプレミアム 303 ステンレス鋼バー
の303 ステンレス鋼研削バーは、要求の厳しい高速加工環境向けに特別に開発された、精密に設計された自由加工合金です。で知られています厳しい公差管理、優れた加工挙動、 そして信頼性の高い耐食性航空宇宙、自動車、医療機器、電子ハードウェア産業における精密部品の製造に最も適した材料の 1 つです。
を通じて製造センタレス研削、冷間仕上げ、そして厳格な寸法検査、このグレードは公差が管理された均一な直径を実現します。±0.05mm以内。この精度により、機械工やエンジニアは二次仕上げ作業を大幅に削減しながら、生産効率と表面品質を向上させることができます。
明るく洗練された外観と一貫した機械的特性を備えた、プレミアム 303 ステンレス鋼研削バー工具を過度に摩耗させることなく、高速 CNC 加工、ねじ加工、自動旋削加工をサポートします。
1. 製品概要
の303 ステンレス鋼研削バー18-8 ステンレスファミリーに属しますが、硫黄含有量が高いため、優れた機械加工性が特徴です。最適化された組成により、スムーズな切りくず分断、加工サイクルの短縮、寸法安定性の向上が保証されます。
のために設計されています精密製造、この製品は、厳しい公差、滑らかな表面、高速な加工回転率を必要とするコンポーネントによく使用されます。また、明るい研磨仕上げにより、パフォーマンスが重要な部品と視覚的に露出する部品の両方に適しています。
主な製品のハイライト
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公差±0.05mm以内精密研削により実現
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優れた被削性高速 CNC 切断と旋削に最適
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明るい地表表面欠陥が最小限に抑えられている
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一定の直径バー全長にわたって
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耐食性一般的な産業環境に適しています
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工具の摩耗の減少加工時間の短縮
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利用可能な直径: 3mm – 80mm(カスタム最大150mm)
2. 化学組成
303 ステンレス鋼は、オーステナイト系の望ましい耐食性を維持しながら、機械加工用途で最適な性能を保証するように配合されています。
表 1: 化学組成 (%)
| 要素 | パーセンテージ | 関数 |
|---|---|---|
| クロム(Cr) | 17.0～19.0 | 耐食性と耐酸化性を強化します |
| ニッケル(Ni) | 8.0～10.0 | 靭性と延性の向上 |
| カーボン(C) | ≤0.15 | 硬度と強度に貢献 |
| マンガン(Mn) | ≤2.0 | 機械的特性の向上 |
| 硫黄(S) | 0.15～0.35 | 優れた被削性を実現する重要な要素 |
| シリコン（Si） | ≤1.0 | 耐酸化性を高める |
| リン(P) | ≤0.20 | 残留要素 |
| 鉄(Fe) | バランス | 基材 |
硫黄の添加により切りくず形成が劇的に改善され、303 は高速切断に最適な選択肢特に自動旋盤や CNC ターニング センターで使用されます。
3. 機械的性質
のプレミアム 303 ステンレス鋼研削バー機械加工性と機械的信頼性を兼ね備えています。次の値は、アニールされた材料の典型的な特性を表します。
表 2: 機械的特性
| 財産 | メトリック値 | インペリアル値 |
|---|---|---|
| 抗張力 | 515～750MPa | 75,000 ～ 109,000 psi |
| 降伏強さ | ≧205MPa | ≥30,000 psi |
| 伸長 | ≥35% | ≥35% |
| 硬度（ブリネル） | 150～190HB | 150～190HB |
| 弾性率 | 193GPa | 28×10⁶psi |
これらの特性により、バーは次の用途に使用できます。中強度精密部品回転力、軽い衝撃、または構造的負荷がかかる場合。
4. 物性
303 ステンレス鋼は温度変化下でも安定性を維持するため、加工中に断続的または適度な熱にさらされるコンポーネントに適しています。
表 3: 物理的特性
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 7.93 g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1400～1450℃ |
| 電気抵抗率 | 0.72μΩ・m |
| 熱伝導率 | 16.3W/m・K |
| 熱膨張係数 | 17.3μm/m・℃（0～100℃） |
これらの特性は、機械加工や中温の工業環境における材料の一貫した性能に貢献します。
5. 精密研削と公差管理
標準の明るいバーとは異なり、プレミアム 303 ステンレス鋼研削バー要求された条件を達成するために、特殊なセンタレス研削および校正プロセスを経ます。±0.05mm公差。
精密グランドバーの利点
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スケールのない非常に滑らかな表面
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直径の一貫性の向上
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加工時の低摩擦
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びびりや振動の低減
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最小の真直度偏差
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二次加工が少なく、すぐに加工できる状態
表 4: 精度の属性
| 属性 | 代表値 |
|---|---|
| 直径許容差 | ±0.05mm (カスタムのより厳しい公差も利用可能) |
| 真直度 | ≤0.3mm/メートル |
| 表面粗さ（Ra） | 0.2～0.8μm |
| 真円度 | ≤0.02mm |
このような精度により、航空宇宙用付属品、計器部品、医療用工具において優れた結果が保証されます。
6. 利用可能なサイズと長さのオプション
研削バーは幅広いサイズ範囲で利用でき、OEM 生産用にカスタマイズできます。
表 5: 標準寸法
| 直径範囲 | 長さのオプション | 表面仕上げ | 許容範囲 |
|---|---|---|---|
| 3mm～80mm（標準） | 1m / 2m / 3m | グランド / ブライト / ポリッシュ | ±0.05mm |
| 最大150mm（カスタム） | サイズに合わせてカット | 地面 | カスタム公差 |
7. 表面仕上げオプション
研削プロセスにより、ハイエンドの精密部品に適した高級な仕上げが保証されます。
表 6: 表面仕上げ
| タイプ | 特徴 | アプリケーション |
|---|---|---|
| 研磨仕上げ | 非常に滑らかで正確な直径 | CNC旋削、精密シャフト |
| ブライトフィニッシュ | 光沢があり、スケールフリー | 目に見えるコンポーネント、留め具 |
| ポリッシュ仕上げ | 反射性の美しい表面 | 医療器具、装飾金物 |
8. 応用分野
303 ステンレス鋼の研削棒は、加工効率が重要な業界で広く使用されています。
303 研削棒を使用する産業
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航空宇宙工学
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自動車製造
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医療機器の製造
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電子機器製造
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産業オートメーション
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精密機器の製造
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食品加工機械
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船舶用機器（穏やかな条件）
一般的な機械加工部品
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精密なシャフトとアクスル
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バルブステムとポンプコンポーネント
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計器ピンとプローブロッド
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ボルトやスタッドなどの留め具
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ブッシングとカラー
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航空宇宙用付属品
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医療器具のハンドルおよび治具
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カスタム CNC 機械加工部品
高い機械加工性と厳しい公差の組み合わせにより、303 研削バーは次の用途に最適です。複雑な形状そして大量生産。
9. 類似のステンレス鋼グレードとの比較
表 7: グレードの比較 (303 vs. 304 vs. 316)
| 特徴 | 303 | 304 | 316 |
|---|---|---|---|
| 被削性 | 素晴らしい | 良い | 公平 |
| 耐食性 | 良い | とても良い | 素晴らしい |
| 強さ | 中～高 | 高い | 高い |
| 溶接性 | 公平 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| ベストユース | 高速加工 | 一般用途 | 過酷な環境 |
高効率な加工プロジェクトのために、303 が優れた選択肢です。
10. 製造工程の流れ
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熱間圧延– 生のステンレス鋼の初期成形
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冷間引抜– 寸法精度と硬度の向上
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センタレス研削– ±0.05mmの公差を実現
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矯正– 曲げのずれを軽減します
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表面処理– ブライト仕上げ、研削仕上げ、または研磨仕上げ
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カスタムの長さに切断する
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最終検査– 寸法検査および目視検査
多段階の精密プロセスにより、バーが最も厳しい性能期待を確実に満たします。
11. 品質保証と認証
すべての研削バーは厳格なテストを受けています。
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寸法精度試験
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表面粗さ試験
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化学組成分析
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機械的性能試験
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真直度・真円度検査
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超音波探傷（オプション）
利用可能な認定資格
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ASTM / AISI 準拠
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EN & JIS 材料規格
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RoHSおよびREACH準拠
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ミルテストレポート (MTR)
12. 梱包と配送
輸送中に表面品質を維持するには:
梱包オプション
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防錆紙包装
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プラスチック製保護スリーブ
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木製ケースまたは木箱
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スチールストラップバンドル
配送オプション
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大量輸送のための海上輸送
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お急ぎの注文には航空便で対応します
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サンプル数量の場合は宅配便
13. 当社のプレミアム 303 ステンレス鋼研削バーを選ぶ理由?
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保証されています±0.05mm公差
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一貫した欠陥のない明るい表面
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ストック直径の高可用性
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カスタム加工と長さのサービス
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工業用数量に応じた競争力のある価格設定
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専門的なエンジニアリングサポート
何千もの CNC 部品を製造している場合でも、高精度のプロトタイプを開発している場合でも、303 ステンレス鋼研削棒に必要なパフォーマンスと一貫性を提供します。高速加工プロジェクト。
