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ハステロイ C276 ライトバー 6~300mm 直径 ASTM EN 標準

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x商品の詳細
製品 | ニッケル合金板 | 学年 | c276 |
---|---|---|---|
直径 | 6-350mm | 長さ | 要求に応じて任意の長さで切断 |
標準 | ASTM EN | サービス | 切断 |
ロードポート | 上海港 | 表面 | 黒い,明るい |
ハイライト | ハステロイC276 明るいバー,C276ニッケル合金製の熱巻き棒,オイル用ハステロイC276シャフト |
製品の説明
Hastelloy C276 光輝棒/熱間圧延棒 直径 6 - 300mm オイル用研磨 C276 シャフト
詳細な仕様情報
製品名 | Hastelloy C276 丸棒/ロッド |
直径 | 6.0 - 350mm |
長さ | ご要望に応じて任意の長さにカスタムカット |
表面 | 黒色、光輝 |
ブランド | DELTA |
サービス | 切断、研磨 |
MOQ | 2 kg |
その他のタイプ | 丸棒、ストリップ、コイル、パイプ、シート、プレート、ワイヤーなど |
梱包 | 防水紙と木製パレット、木箱 |
積載港 | 上海港 |
価格条件 | EXW、FOB、CIF、CFR |
納期 | 12日以内 |
Hastelloy C276 丸棒の在庫レギュラー直径
6mm | 8mm | 9mm | 10mm | 12mm | 14mm |
15mm | 16mm | 18mm | 19mm | 20mm | 22mm |
25mm | 28mm | 30mm | 32mm | 35mm | 38mm |
40mm | 42mm | 45mm | 48mm | 50mm | 55mm |
60mm | 65mm | 70mm | 75mm | 80mm | 85mm |
90mm | 95mm | 100mm | 105mm | 110mm | 115mm |
120mm | 125mm | 130mm | 140mm | 150mm | 160mm |
170mm | 180mm | 190mm | 200mm | 210mm | 220mm |
230mm | 240mm | 250mm | 260mm | 270mm | 280mm |
290mm | 300mm | 310mm | 320mm | 330mm | 340mm |
Hastelloy C276 光輝棒/熱間圧延棒 直径 6 - 300mm オイル用研磨 C276 シャフト
Hastelloy C276 光輝棒(直径 6 ~ 300mm の熱間圧延品を含む)および研磨 C276 シャフトは、要求の厳しい石油産業用途向けに調整された高性能ニッケル基超合金製品です。独自の組成と加工により、耐食性、高温安定性、機械的強度が重要な環境において信頼できる選択肢となります。
1. 製品パラメータ
Hastelloy C276 光輝棒/熱間圧延棒および研磨シャフトの主要な技術パラメータは、その寸法精度と材料の完全性を定義し、石油産業機器との互換性を確保します。
パラメータカテゴリ | 詳細 |
---|---|
直径範囲 | 6mm - 300mm(小径精密部品および大径支持シャフトをカバー) |
バーの長さ | 標準:1m - 6m; カスタマイズ可能:最大 12m(お客様の機器の組み立てニーズに基づく) |
表面仕上げ(光輝棒) | 研磨仕上げ:Ra ≤ 0.8μm; ミラー仕上げ(オプション):Ra ≤ 0.2μm(流体摩擦と腐食の蓄積を低減) |
表面仕上げ(熱間圧延棒) | 黒色酸化物仕上げ(圧延まま)または酸洗仕上げ(スケールを除去し、表面の清浄度を向上) |
公差グレード | 直径公差:h9 - h11(光輝棒の場合); h12 - h14(熱間圧延棒の場合)(精密機械加工の要件に準拠) |
真直度 | ≤ 1mm/m(シャフトの取り付けと回転中の安定性を確保) |
化学組成 | ニッケル (Ni): ≥ 57%; クロム (Cr): 14.5% - 16.5%; モリブデン (Mo): 15% - 17%; タングステン (W): 3% - 4.5%; 鉄 (Fe): 4% - 7%; 炭素 (C): ≤ 0.01%; ケイ素 (Si): ≤ 0.08%; マンガン (Mn): ≤ 1% |
2. コア性能特性
Hastelloy C276 光輝棒は、石油および精製環境において、業界の最大の課題(例:酸性油/ガスからの腐食、高温流体による浸食)に対処する優れた総合性能により優れています。
- 優れた耐食性:酸性原油(H₂S を含む)、塩化物リッチブライン、酸性精製流体(例:硫酸、塩酸)など、石油作業で一般的な腐食性媒体における孔食、隙間腐食、応力腐食割れ(SCC)に耐えます。溶接または熱処理後の粒界腐食にも免疫があります。
- 高温安定性:最大 1093°C (2000°F) の温度で機械的強度と耐食性を維持し、高温石油精製プロセス(例:接触分解、水素化分解)および深部高温井戸の坑井内用途に適しています。
- 優れた機械的強度:引張強度 ≥ 795 MPa; 降伏強度 (0.2% オフセット) ≥ 379 MPa; 伸び ≥ 40%。高温または腐食性環境への長期暴露後でも、最小限の強度劣化を維持します。
- 優れた被削性および溶接性:光輝棒の研磨された表面は、機械加工中の工具摩耗を低減し、合金の低炭素含有量 (≤ 0.01%) は、溶接後の熱処理なしでの溶接性を保証します。これは、油田機器の現場組み立てに不可欠です。
3. 業界標準
Hastelloy C276 光輝棒、熱間圧延棒、および研磨シャフトは、国際的な石油プロジェクトとの一貫性、品質、および互換性を確保するために、世界の業界標準に準拠しています。
標準タイプ | 関連規格 |
---|---|
ASTM (USA) | ASTM B574 (ニッケル合金ロッド、バー、ワイヤー); ASTM B622 (ニッケル合金プレート、シート、ストリップ - 母材品質の参照) |
ASME (USA) | ASME SB574 (石油精製所の圧力容器およびボイラー用途向け) |
DIN (ドイツ) | DIN 17750 (ニッケルおよびニッケル合金バーおよびロッド) |
EN (欧州連合) | EN 10088-3 (ステンレス鋼 - パート 3: 半製品、バー、ロッド、および一般用途向けの耐食性鋼線 - ニッケル合金に拡張) |
JIS (日本) | JIS H4552 (ニッケル合金バー) |
4. 類似グレード
Hastelloy C276 は石油産業における耐食性のベンチマークですが、いくつかの相近牌号(類似グレード)は、特定のシナリオで同等の性能を提供します。以下の表は、それらの適用性を区別するのに役立ちます。
グレード名 | 原産国/地域 | Hastelloy C276 との主な違い | 石油産業における適用範囲 |
---|---|---|---|
Hastelloy C22 | 米国 (Haynes International) | より高いクロム (20% - 22%) とより低いモリブデン (12.5% - 14.5%) - 酸化性酸 (例:硝酸) に対するより優れた耐性 | 酸化性媒体を扱う石油精製ユニット (例:硝酸ベースの脱硫) |
Inconel 625 | 米国 (Special Metals) | タングステンの代わりにニオブ (Nb: 3.15% - 4.15%) を含む - 優れた高温クリープ強度 | 石油精製所の高温坑井内ツールおよび炉コンポーネント |
Monel 400 | 米国 (Special Metals) | ニッケル銅合金 (Ni: 63% - 70%, Cu: 28% - 34%) - 海水に対する優れた耐性がありますが、酸性原油には不向き | 沖合石油プラットフォーム (海水接触部品) ですが、酸性油/ガス井戸には適していません |
Alloy 59 | ドイツ (VDM Metals) | より高いニッケル (≥ 58%) およびモリブデン (15% - 16.5%) - 強酸に対する耐性の向上 | 極度の酸性油井戸 (高 H₂S および塩化物濃度) |
5. 石油産業における用途分野
Hastelloy C276 光輝棒および研磨シャフトは、過酷な条件下での耐久性が不可欠な、上流 (探査/生産)、ミッドストリーム (輸送)、および下流 (精製) の石油作業全体で広く使用されています。
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上流 (油田探査と生産):
- 高温、高塩分井戸における電動水中ポンプ (ESP) 用の坑井内シャフトとマンドレル。
- 坑口用バルブステムとチョークシャフト (酸性ガスとブラインからの腐食に耐える)。
- 深部腐食性井戸用のドリルカラーとツールジョイント。
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ミッドストリーム (石油およびガス輸送):
- 酸性原油または天然ガスを輸送するパイプライン用のコンプレッサーシャフトとポンプシャフト。
- パイプラインターミナル内のバルブコンポーネント (沿岸環境からの塩化物誘起腐食に耐える)。
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下流 (石油精製と石油化学):
- 接触分解および水素化処理ユニットの遠心分離機およびミキサー用シャフト。
- 熱交換器チューブシートおよび反応器内部 (高温および酸性プロセス流体に耐える)。
- 硫黄回収ユニットのポンプシャフトとアジテーターシャフト (硫酸副産物からの腐食に耐える)。
6. 梱包方法
Hastelloy C276 光輝棒/熱間圧延棒および研磨シャフトの保管、輸送、および現場での取り扱い(特に遠隔地または過酷な環境での油田プロジェクトの場合)における完全性を確保するために、次の梱包方法が採用されています。
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内装:
- 各バーは、酸化、ほこり、または湿気による汚染を防ぐために、厚い防湿ポリエチレン (PE) フィルムで包まれています (研磨シャフトの場合、表面の傷や錆が性能に影響を与える可能性があるため、重要です)。
- ミラー仕上げの光輝棒の場合、PE フィルムとバーの間に傷防止クラフト紙の追加層が追加されます。
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外装:
- 木枠:小径バー (6mm - 50mm) または研磨シャフトに適しています。木枠は、国際輸送の ISPM 15 規格に準拠した燻蒸処理された松材でできており、輸送中の変形を防ぐために角が補強されています。各木枠には、製品の詳細 (グレード、直径、長さ、数量、バッチ番号) がラベル付けされています。
- スチールバンドル:大径熱間圧延棒 (50mm - 300mm) の場合、バーは亜鉛メッキ鋼ストラップ (幅 25mm、厚さ 2mm) で 1m 間隔で束ねられています。各バンドルは、衝撃や風化に耐えるために、高耐久性 PE 織布で包まれています。
- パレット:木枠とスチールバンドルの両方を木製またはプラスチック製パレット (サイズ:1200mm × 1000mm) に配置し、フォークリフトによる積み降ろしを容易にします。パレットは、輸送中のずれを防ぐためにストレッチフィルムで固定されています。
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油田納入のための特別な保護:
- 沖合または砂漠の油田プロジェクトの場合、梱包前にバーの表面に腐食抑制剤が追加で塗布されます。
- パッケージには、「」(防湿)、「」(耐衝撃)、「」(上向き)のラベルが貼られており、取り扱いをガイドします。
- 各パッケージ内には、品質検証のために、バッチ証明書(化学組成、機械的特性、および試験結果を含む)が防水封筒に同封されています。
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