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SAE8620 シームレス鋼管/炭素鋼管 DN10 - DN300 カスタム切断管

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x製品 | 継ぎ目が無い鋼管 | 直径 | DN10 - DN600 |
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厚さ | 1.0 - 50.0mm | 長さ | 要求として6 10mか切断 |
スタンダード | ASTM EN GB DIN | テクニック | ホットロール |
サービス | 要求に応じて切る | MOQ | 2 トン |
ハイライト | カーボンチューブシームレス鋼管,DN10 シームレス鋼管,DN300 シームレス鋼管 |
SAE8620 シームレス鋼管/炭素鋼管 DN10 - DN300 カスタム切断管
AISI 8620 管の仕様と厚さ
名前 | SAE8620 ホットロールシームレス鋼管 |
表面 | 裸で,油で |
材料 | ASTM A106B,ASTM A53B,API 5L Gr.B,ST52,ST37,ST44 SAE1010/1020/1045,S45C/CK45,SCM435,AISI4130/4140 |
MOQ | 標準サイズと材料の場合は5トン |
WT | 顧客の要求に応じて |
支払条件 | TT預金 + BL コピー / LC または 100% LC に 対し の バランス |
貿易条件 | FOB,C&F,CIF,EXW |
長さ | 固定またはランダム,顧客の要求に応じて. |
治療終了 | シンプルで (ベーブリング,スレッド,パンチ,縮小,拡張...) |
リードタイム | 6mの長さのストックから7日以内に (株パイプと中国の私たちの工場名),Qtyに応じてカスタマイズパイプのために20-25日 |
AISI 8620 について6523,21NiCrMo2,SNCM220,805M20 製品サイズ範囲
1AISI 8620 鉄鋼の供給範囲
- 8620 丸いバー:直径8mm ∼3000mm
- 8620 鋼板:厚さ10mm 厚さ1500mm 幅200mm 厚さ3000mm
- 8620 スクウェアバー: 20mm ¥ 500mm
- 8620のチューブも ご要望に応じられます
- 表面仕上げ: 黒,粗い加工,回転または与えられた要件に応じて.
2SAE 8620 鋼材仕様と関連規格
国 | アメリカ合衆国 | DIN | BS | BS | 日本 |
スタンダード | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
評価 | 8620 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
805M20 | SNCM220 |
3ASTM 8620 鋼材と同価物質 化学成分
グレード | C について | ミニ | P | S | そうだ | ニ | C.C. | モー |
8620 | 0.18-023 | 0.7-0 だった9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0 だった35 | 0.4-0 だった7 | 0.4-0 だった6 | 0.15-0 だった25 |
1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0 だった23 | 0.65-0 だった95 | 0.035 | 0.035 | ¥0.40 | 0.4-0 だった7 | 0.4-0 だった7 | 0.15-0 だった25 |
1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0 だった23 | 0.65-0 だった95 | 0.025 | 0.035 | ¥0.40 | 0.4-0 だった7 | 0.35-070 | 0.15-0 だった25 |
SNCM220 | 0.17-0 だった23 | 0.6-09 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0 だった35 | 0.4-0 だった7 | 0.4-0 だった65 | 0.15-0 だった3 |
805M20 | 0.17-0 だった23 | 0.6-095 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0. わかった4 | 0.35-075 | 0.35-065 | 0.15-0 だった25 |
4AISI 8620 鋼の機械的特性
- 8620 物理的特性:
- 密度 (lb/cu. in) 0283
- 特殊重力78
- 特定熱量 (Btu/lb/Deg F ↓ [32-212°F]) 0.1
- 溶融点 (F度) 2600
- 熱伝導性 26
- 平均的なコフ熱膨張 6.6
- 弾性張力のモジュール 31
8620 鉄鋼の機械的特性
属性 | メトリック | 帝国 |
張力強度 | 530 MPa | 76900psi |
収力強度 | 385 MPa | 55800 psi |
弾性モジュール | 190〜210 GPa | 27557〜30458 ksi |
散装モジュール (鉄鋼の典型) | 140 GPa | 20300 ksi |
切断モジュール (鉄鋼の典型) | 80 GPa | 11600 ksi |
プーソン による比率 | 0.27-0 だった30 | 0.27-0 だった30 |
イゾドインパクト | 115 J | 84.8フィート1ポンド |
硬さ ブリーネル | 149 | 149 |
硬さ,ノップ (ブリーネル硬さから変換) | 169 | 169 |
硬さ,ロックウェルB (ブリーネル硬さから変換) | 80 | 80 |
硬さ,ビッカース (ブリーネル硬さから変換) | 155 | 155 |
加工可能性 (AISI 1212鋼の加工可能性100に基づいて,熱巻きおよび冷引) | 65 | 65 |
5鋼材8620の鍛造
AISI 8620合金鋼は,硬化熱処理または炭化化之前,約2250°F (1230°C) から約1700°F (925°C) までのスタート温度で鍛造される.鋳造後空気冷却された合金.
6. ASTM 8620 鋼の熱処理
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焼却
AISI 8620鋼は,熱で820°C~850°Cまで完全に焼却させ,温度が部分全体に均等になり,炉や空気冷却で冷却されるまで保持することができる.
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テンパリング
8620鋼 (炭化化されていない) の熱処理および水で冷却された部品の冷却は,硬さに最小限の影響を及ぼすことなくケース強度を向上させるために400Fから1300Fで行われます.磨き割れが起こる可能性も減少します.
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硬化
AISI鋼8620は,約840°C~870°Cでアウステニタイズされ,部分の大きさや複雑さに応じて油または水で冷却される.空気または油で冷却する必要があります.
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標準化
これは8620材料の加工能力を向上させる別の方法であり,ケース硬化前に標準化も使用することができる.
7SAE 8620 鋼の加工能力
8620合金鋼は,熱処理および/または炭化物処理後に簡単に加工されるので,部品の硬化ケースを損なわないように最小限にする必要があります.熱処理前には従来の方法で行うことができる 炭化物処理後には,通常は磨きに限定される.
88620 材料の溶接
合金8620は,通常ガスまたは弧溶接による従来の方法により,ローリング状態で溶接することができる.溶接後予熱は有益で,その後の溶接は推奨されます. 使用方法については,承認された溶接手順を参照してください.しかし,硬化されたケースまたは硬化状態で溶接は推奨されません.
9ASTM 8620 鋼の適用
AISI 8620 steel material is used extensively by all industry sectors for light to medium stressed components and shafts requiring high surface wear resistance with reasonable core strength and impact properties.
典型的な用途は: 軸索,ベアリング,ブッシング,カムシャフト,差点ピニオン,ガイドピン,キングピン,ピストンピン,ギア,スプリンシャフト,ラッチ,カーブおよび他の用途では,制御されたケース深さまで簡単に機械加工および炭化化できる鋼が有用である.