201J1ステンレス鋼のストリップ0.1-3.0mmは小さい許容を冷間圧延した

転がりの後で再処理する冷間圧延および表面の異なった処理方法によって201のJ1ステンレス鋼のストリップのコイルの表面の終わりは異なったタイプがあることができる。

ステンレス鋼のコイルの表面の処理にNO.1、2B、第4のHL、第6、第8のBA、再び巻かれた明るい2Hがあり、明るく、他の表面の終わり、等を磨く。

• NO.1:第1表面はステンレス鋼のストリップの熱間圧延の後で熱処理およびピクルスにすることによって得られる表面を示す。それはピクルスにするか、または同じような治療法によって熱間圧延および熱処理の間に作り出される黒い酸化物のスケールを取除くことである。これは第1表面の処理である。No.1表面は銀色の白いおよびマットである。アルコール企業、化学工業および大きい容器のような表面の光沢を、要求しない耐熱性および防蝕企業で主に使用されて。
• 2B:2Bの表面は滑らかなローラーによって滑らかになる、従って第2表面より明るいそれの第2表面と異なっている。共通の処理のタイプの器械によって測定される表面の粗さのRAの価値は0.1~0.5μmである。この種類のステンレス鋼のストリップの表面は化学薬品、ペーパー、石油の、医学および他の工業で広く利用されている、また造るカーテン・ウォールとして使用することができる適して、一般目的のために最も多目的。
• 再び巻かれた明るい2H:転がりプロセスの後。ステンレス鋼のストリップは処理された明るいアニーリングである。ストリップは連続的な焼きなましラインによって速く冷却することができる。ラインのステンレス鋼のストリップの移動速度は60m~80m/min.のまわりにある。このステップの後で、表面の終わりは2H再び巻いた明るいである。
• No.4:第4の表面は第3.の表面より明るい罰金の磨かれた表面の終わりである。それはまた第2のステンレス鋼の冷間圧延されたステンレス鋼の版を磨くことによって得られるまたは基盤として2 Bの表面および150-180#の結晶粒度の研摩ベルトによって磨くことは表面を機械で造った。器械によって測定される表面の粗さのRAの価値は0.2~1.5μmである。NO.4表面はレストランおよび台所装置、医療機器、建築装飾、容器、等で広く利用されている。
• HL:表面HLは一般にヘアライン終わりと呼ばれる。日本JISの標準は得られる連続的なヘアラインそっくりの研摩の表面を磨くのに150-240#研摩ベルトが使用されていることを規定する。中国のGB3280の標準では、規則は幾分不明瞭である。HLは終わりエレベーター、エスカレーターおよび正面のような装飾を造るために大抵使用される浮上する。
• No.6:第6の表面は第4の表面に基づき、タンピコのブラシと更に磨かれるまたはW63の粒度の研摩材料はGB2477標準によって指定した。この表面によい金属光沢および柔らかい性能がある。反射は弱く、イメージを反映しない。このよい特性、それが原因で造るカーテン・ウォールを作り、フリンジの装飾を造るために非常に適している、およびまた台所道具として広く利用された。
• BA:BAは冷間圧延の後で明るい熱処理によって得られる表面である。明るい熱処理は保証する保護大気の下で冷間圧延された表面の光沢を維持するために表面は表面の明るさを改善する軽い水平になることのために高精度の滑らかになるロールを使用するために酸化しないことをアニールして。この表面はミラーの終わりに近く、器械によって測定される表面の粗さのRAの価値は0.05-0.1μmである。BAの表面に使用の広い範囲があり、台所道具、家庭用電化製品、医療機器、自動車部品および装飾として使用することができる。
• No.8:No.8は研摩の穀物なしに最も高い反射力のミラー終了する表面である。ステンレス鋼の深い加工産業はまた8K版として呼ぶ。通常、BA材料はひき、磨くことによって終わるミラーのために原料として使用される。ミラーの仕上げの後で、表面は功妙である、従って造る入口の装飾および室内装飾で大抵使用される。