等級201のステンレス鋼棒304 316L冷たい引くこと明るいASTM JIS DIN EN

等級201 304 316L冷たい引くことの明るいステンレス鋼六角形棒ASTM JIS DIN EN

製品の説明:

サイズ（ステンレス鋼の六角形棒）:

• 直径S4-S60

標準（ステンレス鋼の六角形棒）:

• GB1220、ASTM A 484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671

等級（ステンレス鋼の六角形棒）:

• 201,304、316,316L、310s、430,630

終えなさい（ステンレス鋼の六角形棒）:

• 黒い、Nの引くこと

ステンレス鋼の六角形棒についての概説の標準:

ステンレス鋼棒転がり標準の点では、米国、イギリス、ドイツ、フランス、ロシア、日本および国際規格は高度であり、米国の標準サイズの許容は最も厳しい。国民のステンレス鋼のつや出しのプロフィールのための最も最近の標準は次のとおりである:ASTMA276 「ステンレス鋼のための標準規格および耐熱性棒鋼およびプロフィール」;アメリカ人ASTM 484/A484M 「ステンレス鋼のための一般要求事項および耐熱性棒鋼、鋼片および鍛造材」;ドイツDIN17440 「ステンレス鋼 シート、つや出しのストリップ、ワイヤー、引き分けワイヤー、棒鋼、鍛造材および鋼片の配達のための技術的な条件」;「ステンレス鋼棒」日本JlS64304。

1980年代初頭に、中国は米国、日本、ドイツ、旧ソビエト連邦および国際標準化機構（ISO）の標準を、日本JISのステンレス鋼の棒の標準に焦点を合わせられて結合し、外国についてステンレス鋼棒のための国民標準的なGB1220-92を、作り出した。標準は、鋼鉄シリーズをより完全にさせる、作り出され米国および日本のような国際使用されたブランドを採用するステンレス鋼 ワイヤー棒のための国民標準的なGB4356-84。

中国のあるステンレス鋼の等級は米国のような先進国のステンレス鋼の等級に基本的に一貫している、あるより大きい多様性が同時に対応する中国で表1.に示すようにアメリカ標準等級に、それ保ち一般的な等級を。先進国と比較されて、標準間のギャップ自体はたくさん縮まったが、表面質および次元の許容は粗末であり、物理的なレベルの相違は大きい。

ステンレス鋼の六角形棒–工程

棒生産ラインプロセス:鋼片の受諾の→の暖房の→の圧延の→の二重せん断の→の冷却の→のせん断の→の点検→の包装の→のメーターで計る→の貯蔵。

小さい棒は小さい製造所によって作り出される。小さい製造所の主なタイプは次のとおりである:連続的、半連続横。現在、世界の新しく、使用中の小さく連続的な転がり製造所のほとんど。

今日の普及したrebarの製造所に普遍的な高速転がりrebarの製造所および4区分の高い収穫のrebarの製造所がある。連続的で小さい転がり製造所で使用される鋼片は一般に連続鋳造の鋼片であり、側面の長さは一般に130-160のmm、180 mm×180 mmである、長さは6-12メートルについて一般にあり、鋼片の重量は1.5~3トンである。

転がりラインは実線の非ねじりの圧延を達成する平ら直立した方法で大抵整理される。棚の数は1つの棚を一緒に転がすことの原則によって定められる。転がり製造所は大抵偶数のパスである。異なった空白のサイズおよび終了するサイズのための18、20、22また更に24の小さい製造所があり、18は主流である。速度調節可能、マイクロ張力tension-free圧延現代全連続的で小さい製造所の区別の特徴はである。

荒い圧延および中型の転がりフレームの部分はマイクロ張力によって制御される。中型の圧延の部分および終わりの製造所はtension-freeプロダクトの次元の正確さを保障するためにである。連続的な製造所に一般に6匹から10匹のシャクトリムシおよび12匹までのシャクトリムシがある。

棒圧延はすべての転がされた材料で最も実行し易くで、いろいろな方法ですることができる。3ローラーからにねじれへの、半連続からの全連続的への、棒は作り出すことができるが収穫、次元の正確さ、完成品およびパス率はかなり異なっている。3ロール製造所の剛性率は低く、熱する温度の変動は深刻なプロダクト サイズの変動を当然もたらす。

さらに、圧延素材の頭部と尾の温度の違いの増加へのコースそして長い転がり時間鉛の低速は、サイズ矛盾して、性能は不均等である。出力は非常に低い、質は非常に変動し、質率は極端に低い。全連続的な転がり製造所は一般に平らおよび互い違いを採用する、転がり部品はねじれない、事故は小さい、出力は高く、大規模な専門の生産および構造性能制御は実現することができる。

同時に、転がり製造所は高い剛性率を採用する、制御程度は高く、次元の精密およびパス率は非常に改善された、特に歩留まり率は増加し、帰りの炉のスチール製造の無駄は減った。現在、棒圧延はステップ タイプの熱する炉、低温圧延錆をとる、高圧水頭のない圧延および他の新しいプロセスによって大抵遂行される。荒い圧延および中型の圧延は大きい鋼片に合わせ、圧延の精密を改善するために開発される。正確さおよび速度を改善する終わりの製造所主に。

在庫の私達の六角形のステンレス鋼棒のサイズ:

サービス:

長さへの私達の棒の切断。側面を切ることはぎざぎざなしで滑らかである。