ASTM B446 Inconel 625 Barra rotonda di diametro 1-12" per uso aerospaziale UNS N06625 Barre

Certificazione ISO, ASTM, EN, DIN
Quantità di ordine minimo 10 chilogrammi
Dettagli
Gamma di diametri 1-12 pollici Grado materiale UNS N06625
Densità 80,44 g/cm3 Resistenza alla trazione 760-960MPa
Forza di snervamento 345-414MPa Allungamento minimo di 30%
Intervallo di temperatura Da -196°C a 982°C Permeabilità magnetica 1.0006
Espansione termica 7,3-7,7 x 10^-6 pollici/pollici/°F Finitura superficiale Ra ≤ 1,6 μm
Tolleranza di rettilineità ≤ 0,015 pollici/piede Contenuto di nichel Minimo 58%
contenuto del cromo 20-23% Contenuto di molibdeno 8-10%
Contenuto di niobio 3,15-4,15%
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Barra tonda Inconel 625 per uso aerospaziale

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Barre UNS N06625 da 1-12 pollici di diametro

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Barra tonda in lega di nichel ASTM B446

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Descrizione di prodotto
ASTM B446 Inconel 625 barra rotonda, diametro da 1 a 12", lega per uso aerospaziale UNS N06625 Barre
Nell'industria aerospaziale ad alto rischio, l'affidabilità dei materiali ha un impatto diretto sulla sicurezza e sulle prestazioni del volo.Le nostre barre rotonde Inconel 625 (UNS N06625) conformi alla norma ASTM B446 sono progettate per superare le più rigorose richieste di produzione di aeromobili e veicoli spaziali, offrendo una resistenza ineguagliabile, resistenza alla corrosione e stabilità termica in una gamma di diametro da 1 a 12 pollici.
Specifica dei prodotti
Norme AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grado Serie Monel: 400 K500
Serie Inconel: 600 601 625 718 725
Serie Incoloy: 800 800H 825 925
Serie Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22
Puro: Ni200, Ni201
Specificità Barra rotonda: diametro: 4~300 mm
Barra piatta: Spessore: 1,0~100mm, Larghezza: 1~1500mm
Barra quadrata: Dimensione: 4*4-100*100mm
Lunghezza: 2m, 5,8m, 6m, o come richiesto
Superficie Nero, pelato, lucidante, brillante, sabbiato, linea dei capelli, ecc.
Termine del prezzo Ex-work, FOB, CFR, CIF, ecc.
Tempo di consegna Le dimensioni standard sono in magazzino, consegna rapida o come quantità dell'ordine
I principali vantaggi del materiale: la scienza dietro UNS N06625
L'Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio rinomata per il suo meccanismo di rinforzo in soluzione solida, senza trattamento termico post-saldatura necessario per mantenere le prestazioni massime.La sua composizione chimica precisa (minimo 58% di nichel), 20-23% di cromo, 8-10% di molibdeno e 3,15-4,15% di niobio-tantallo) crea una matrice robusta che resiste alla degradazione in condizioni estreme.
Proprietà fisiche e meccaniche chiave
  • Densità: 8,44 g/cm3 (0,305 lbs/in3)
  • Resistenza alla trazione: minimo 760 MPa (110 ksi), fino a 960 MPa per le varianti ricotte
  • Resistenza al rendimento: 345-414 MPa (50-60 ksi) allo spostamento dello 0,2%.
  • Allungamento: minimo del 30%, garantendo la duttilità per fabbricazioni complesse
  • Resilienza alle temperature: mantiene l'integrità strutturale da ambienti criogenici fino a 982°C (1800°F), con resistenza a breve termine fino a 1095°C (2000°F)
Critico per l'aerospaziale, questa lega è non magnetica (permeabilità magnetica 1.0006 quando ricotta) e presenta una bassa espansione termica (7,3-7,7 x 10 in / in / ° F da 20-427 ° C),ridurre al minimo lo stress dovuto alle fluttuazioni di temperatura.
ASTM B446 Conformità e precisione dimensionale
Le nostre barre rotonde rispettano rigorosamente l'ASTM B446, lo standard industriale per le barre laminate a caldo e tirate a freddo in lega di nichel.con un controllo di tolleranza rigoroso (± 0Le finiture superficiali comprendono superfici ricotte e descascate (Ra ≤ 1,6 μm) o opzioni lucide per componenti aerospaziali critici.Le lunghezze standard sono da 12'-24' o tagliate su misura per le vostre specifiche, con tolleranza di rettitudine ≤ 0,015"/ft.
Ogni barra è rintracciabile tramite un numero di calore univoco, con certificazione che include analisi chimiche, risultati di prove meccaniche e rapporti dimensionali essenziali per i sistemi di gestione della qualità aerospaziale (ad esempio:g., AS9100).
Applicazioni aerospaziali: costruite per condizioni di volo estreme
La versatilità di Inconel 625 lo rende indispensabile per i componenti aerospaziali mission-critical:
  • Sistemi motori: gli involucri delle turbine, i rivestimenti della camera di combustione e i collettori di scarico si basano sulla sua resistenza al calore a 982°C e sulla resistenza al sollevamento
  • Componenti strutturali: gli attuatori del carrello di atterraggio e i fissaggi delle spalle sfruttano la sua elevata resistenza alla trazione e alla resistenza alla stanchezza
  • Gestione dei fluidi: le linee idrauliche e di combustibile utilizzano barre di diametro da 1" a 4" per la resistenza alla corrosione contro i combustibili a reazione e i fluidi idraulici
  • Hardware dei veicoli spaziali: i tubi della camera di propulsione dei razzi e i supporti delle antenne satellitari beneficiano della sua resistenza a basse temperature
Anche i produttori aerospaziali ne apprezzano la saldabilità: le giunture saldate conservano l'80% della resistenza del metallo base senza crepare, eliminando la necessità di costosi trattamenti post-saldura.
Assicurazione della qualità e proposta di valore
Ogni barra rotonda subisce test rigorosi, compresa l'ispezione ad ultrasuoni (per AMS 2631) per rilevare difetti interni, test di corrente vorticale per rilevare difetti superficiali,e prova di corrosione specifica del lotto in ambienti aerospaziali simulatiForniamo sia le varianti ricotte (Grado 1) che quelle trattate in soluzione (Grado 2), con il Grado 2 ottimizzato per la resistenza al sollevamento ad alte temperature fino a 1000°C.
La nostra gamma di diametro da 1 a 12 pollici elimina la necessità di più fornitori, mentre la consegna puntuale supporta piani di produzione aerospaziali stretti.
Perché scegliere le nostre barre rotonde UNS N06625?
Gli ingegneri aerospaziali si fidano dei nostri prodotti per:

• Prontezza normativa: conformità alle norme ASTM B446, AMS 5666 e AS9100
• Consistenza delle prestazioni: un rigoroso controllo del contenuto di niobio e molibdeno garantisce una resistenza uniforme
• Efficienza dei costi: la misurazione di precisione riduce i tempi di lavorazione e gli sprechi di materiale
• Supporto tecnico: i nostri metallurgi forniscono una guida all'applicazione per progetti complessi