S32750 Piastra in acciaio inossidabile Legatura 2507 ad alta resistenza e resistenza alle crepe superiore

Piastra in acciaio inossidabile S32750 ad alta resistenza e resistenza superiore alla vaiolatura, lega 2507

Specifiche dei prodotti

Panoramica

SAF 2507 (UNS S32750, EN 1.4410) è un acciaio inossidabile super duplex caratterizzato da una microstruttura bilanciata di circa il 50% di ferrite (α) e il 50% di austenite (γ). Questa struttura a doppia fase combina una resistenza eccezionale, una resistenza superiore alla corrosione e un'eccellente tenacità, rendendola ideale per applicazioni industriali impegnative in ambienti aggressivi136.

Caratteristiche principali

1. Eccezionale resistenza alla corrosione

   • PRE (Pitting Resistance Equivalent) > 43: Eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione (SCC) in ambienti ricchi di cloruri (ad es. acqua di mare, soluzioni chimiche)1710.

   • Superiore a 904L e paragonabile ai gradi super-austenitici al 6% Mo (ad es. 254SMO)13.

   • Resiste agli acidi solforici/cloridrici diluiti e agli acidi organici (ad es. formico, acetico)78.

2. Elevata resistenza meccanica

   • Limite di snervamento ≥ 550 MPa, Resistenza alla trazione: 795–1000 MPa (il doppio della resistenza degli acciai austenitici standard come 316L)1810.

   • Allungamento: ≥25%, Durezza: ≤ 310 HB28.

3. Stabilità termica

   • Basso coefficiente di espansione termica e alta conducibilità termica410.

   • Limite di temperatura: l'esposizione prolungata sopra i 570°F (300°C) può ridurre la tenacità; uso ottimale al di sotto di questa soglia410.

Composizione chimica (wt.%)

Proprietà fisiche

• Densità: 8.03 g/cm³

• Punto di fusione: 1300–1390°C

• Magnetismo: Non magnetico (condizione ricotta)48.

Punti salienti della resistenza alla corrosione

• Tensocorrosione (SCC): Eccellente resistenza in ambienti clorurati17.

• Corrosione intergranulare: Basso contenuto di carbonio (≤0.03%) minimizza i rischi di precipitazione dei carburi78.

• Erosione-Corrosione & Affaticamento: Alta resistenza in ambienti marini e acidi110.

Trattamento termico e fabbricazione

• Ricottura di soluzione: 1000–1052°C (raffreddamento rapido ad aria/acqua) per mantenere l'equilibrio di fase 50/50 α/γ28.

• Saldatura:

  • Materiale di riempimento consigliato: filo ER2594 o elettrodo E259428.

  • Controllare l'apporto di calore per evitare la formazione di fasi dannose (ad es. fasi sigma, chi)68.

Applicazioni

Le piastre SAF 2507 sono ampiamente utilizzate in:

• Petrolio e gas: piattaforme offshore, scambiatori di calore, tubazioni di acqua di mare, componenti sottomarini17.

• Processi chimici: reattori, recipienti a pressione, apparecchiature per la manipolazione degli acidi38.

• Impianti di desalinizzazione: sistemi RO ad alta pressione, condotte di acqua di mare15.

• Controllo dell'inquinamento: scrubber di desolforazione dei gas di scarico (FGD), torri di assorbimento38.

• Marine e strutturale: alberi di elica, parti strutturali resistenti alla corrosione310.

Specifiche delle piastre disponibili

Dimensioni e lavorazioni personalizzate (ad es. taglio, rettifica) disponibili189.

Considerazioni chiave

• Evitare le alte temperature: l'uso prolungato >300°C degrada la tenacità410.

• Efficienza dei costi: costo iniziale più elevato rispetto all'acciaio duplex 2205 ma conveniente rispetto alle leghe di nichel18.

• Certificazioni: Fornito con rapporti di prova del mulino (MTR) secondo gli standard ASTM89.

Perché scegliere le piastre SAF 2507?

• Risparmio di peso: l'elevata resistenza consente sezioni più sottili rispetto agli acciai convenzionali610.

• Longevità: la segregazione su nanoscala di Cr-Mo-N ai confini di fase consente pellicole passive autoriparanti6.

• Idoneità per ambienti estremi: convalidato per la pressione in acque profonde a 3000 m e condizioni ricche di idrogeno6.