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9260 Strisce di acciaio a molla Lega di acciaio al carbonio 9260 / 60Si2Mn Spessore 0,3 - 3,0 mm
Luogo di origine | Cina |
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Marca | DELTA |
Certificazione | ISO |
Numero di modello | SK5 SK4 SK2 65Mn 45Mn 40Mn 15CrMo 20Cr 40 Cr 10# 20# 35# 45# 50# 60# CK75 SPHC SPCC Q195-355 ST12 ST |
Quantità di ordine minimo | 4 tonnellate |
Prezzo | 625-870 USD/Ton |
Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione | 20 tonnellate a settimana |

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Se avete di preoccupazione, forniamo la guida in linea di 24 ore.
xProdotti | Striscia dell'acciaio per molle | Spessore | 0.3 - 3,0 mm |
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Larghezza | 1000 mm 1250 mm o su richiesta | Superficie | spangolo regolare, spangolo zero |
Imballaggio | Paletti di legno e carta impermeabile | Marchio | BAOSTEEL ANSTEEL |
Servizio | Taglio | Identificatore della bobina | 508 mm |
Evidenziare | Striscia di acciaio a molla 60Si2Mn,30,0 mm di striscia di acciaio a molla |
9260 Strisce di acciaio a molla Lega di acciaio al carbonio 9260 / 60Si2Mn Spessore 0,3 - 3,0 mm
Specificità dei nostri prodotti
Nome del prodotto
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Fabbricazione in cui il valore di tutti i materiali utilizzabili non supera il 50% del prezzo franco fabbrica
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Spessore
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0.12-4 mm
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Peso della bobina
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3-8 tonnellate, o come richiesto
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larghezza
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6-700mm, o come richiesto
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Tolleranza
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Spessore: +/- 0,02 mm, larghezza: +/- 2 mm
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Grado del materiale
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65MN
S50C, C50, CK50, CK50E, SAE 1050 S75C, C75, CK75, CK75E, SAE1075 S60C, C60, CK60, CK60E, SAE1060 S45C, C45, CK45, CK45E, SAE1045 S55C, C55, CK55, CK55E, SAE1055 SK4, SK5, SK85,51CrV4, 75Cr1 60Si2Mn, 55Si2Mn, 62Si2Mn, SUP 6, ecc. |
superficie
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grigio di ferro (placca a basso tenore di carbonio), marrone (placca di leghe speciali, la placca ad alto tenore di carbonio), parzialmente ocra (resistenza alle intemperie), con modello di ossidazione a temperatura superiore alla superficie grezza di fabbricazione
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Norme
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ASTM,DIN,JIS,BS,GB/T
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Condizioni di pagamento
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30% di deposito T/T in anticipo, 70% di saldo T/T entro 5 giorni dalla copia B/L, 100% L/C irrevocabile a vista, 100% L/C irrevocabile
dopo aver ricevuto B/L 30-120 giorni, ecc. |
Tempi di consegna
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Consegna entro 7 giorni dal ricevimento del deposito
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Pacco
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confezionate con strisce di acciaio e avvolte con carta impermeabile
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Gamma di applicazione
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Ampiamente utilizzati in navi, automobili, ponti, edifici, macchinari, recipienti a pressione e altre industrie manifatturiere
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Vantaggi
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1Prezzo ragionevole con ottima qualità.
2- Stoccaggio abbondante e consegna rapida. 3Ricca esperienza di fornitura ed esportazione, servizio sincero |
Certificati
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CE, ISO9001-2008, ecc.
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Proprietà fisiche dell'acciaio 9260
L'acciaio 9260 riceve il suo nome a quattro cifre dall'indice di denominazione congiunto creato dall'AISI e dalla SAE.rivedere il nostro articolo sui tipi di acciaio.
La prima cifra indica la classe della lega di acciaio, cioè quali sono i principali componenti di lega (oltre al carbonio).il 9 indica che l'acciaio è della classe degli acciai legati al silicio e al manganeseLa seconda cifra rappresenta la percentuale di questi elementi principali; il 2 in acciaio 9260 significa quindi che questa classe contiene circa il 2% di silicio/manganese.le ultime due cifre rappresentano la percentuale di carbonio nell'acciaioLa composizione chimica esatta dell'acciaio 9260 è molto più specifica (vedi sotto con le tolleranze),ma il suo nome dà una buona idea della sua composizione generale.
Le percentuali specifiche di acciaio 9260 sono:
- 0.56- 0.64% Carbonio
- 00,75-1,0% di manganese
- > 0,035% di fosforo
- 10,8-2,2% di silicio
- <= 0,040% zolfo
L'acciaio 9260 si trova spesso come acciaio AISI 9260 ed è considerato un acciaio legato a molla ad alto contenuto di silicio.Ciò significa che ha buone caratteristiche di molla ed è utile per la sua flessione e la sua resistenza alla deformazioneÈ facilmente lavorabile quando è ricottato e può essere saldato con tutti i metodi tranne che tramite torce di ossiacetilene.È forgiato e trattato con calore e risponde bene al raffreddamento.L'acciaio 9260 ha una densità di 7,85 g/cm3 (0,284 lb/in3) e si trova più spesso sotto forma di barre rotonde, piastre, tubi e lamiere.Le sue ottimali caratteristiche di molla rendono l'acciaio 9260 una scelta eccezionale per la produzione di molle a foglia e coniche, ma può anche essere utilizzato in molti altri settori come lega ad alta resistenza.
Proprietà meccaniche
La tabella 1 (di seguito) illustra alcune importanti proprietà meccaniche dell'acciaio 9260: in questa sezione verranno esaminate ciascuna delle proprietà e illustrati in dettaglio i punti di forza e di debolezza dell'acciaio 9260:
Tabella 1: Riassunto delle proprietà meccaniche dell'acciaio 9260
Proprietà meccaniche | Valori metrici | Valori inglesi |
Modulo di elasticità | 200 GPa | 29000 ksi |
Durezza (Rockwell B) | 94 | 94 |
La massima resistenza alla trazione | 770-1525 MPa | 112000 221200 psi |
Resistenza alla trazione | 440-1149 MPa | 63800-166600 psi |
Capacità di lavorazione | 40% | 40% |
Il modulo di elasticità o modulo di Young descrive la resilienza elastica di un materiale.descrive la elasticità di un materiale ed è una misura sia della rigidità che della resistenza generale del materialeL'acciaio 9260 ha un modulo di elasticità di 200 GPa, più del doppio rispetto alla maggior parte delle leghe di alluminio.poiché la sua rigidità e resistenza consentono una facile fresatura.
La durezza di un materiale è misurata in molti modi; come tale, ci sono numerose scale di durezza create da varie aziende di collaudo.Una delle più comuni scale di durezza utilizzate per l'acciaio è la scala di durezza RockwellLa scala di Rockwell è utile solo se si conosce come altri materiali hanno ottenuto il punteggio sulla stessa scala; ad esempio,il valore di durezza Rockwell B per il rame è 51, quindi sappiamo che l'acciaio 9260 (con un HRB di 94) è molto più duro del rame.La durezza del materiale rappresenta la sua capacità di resistere alla deformazione superficiale ed è necessaria per comprendere quando si implementa un materiale in un ambiente ad alto stressL'acciaio 9260 è quindi un'ottima scelta per questo tipo di applicazioni, poiché la sua durezza supera quella di altri acciai a molla come l'acciaio 5160 (per ulteriori informazioni, vedere il nostro articolo sull'acciaio 5160).
Le resistenze alla trazione e alla resistenza alla trazione sono valori comuni forniti da prove sperimentali di sforzo.Ognuno descrive la tensione massima necessaria per deformare permanentemente (rendimento) e fratturare (ultima) un campione di metallo, e questi valori indicano le tolleranze alle sollecitazioni di un materiale. Questi valori variano in base al trattamento termico e alla storia dell'acciaio, motivo per cui la tabella 1 mostra una gamma di valori per l'acciaio 9260Queste gamme mostrano l'impressionante resistenza di questa acciaio legato e mostrano perché l'acciaio 9260 è così utile nelle applicazioni a molleQuesta gamma significa anche che l'acciaio 9260 può essere condizionato per soddisfare qualsiasi numero di applicazioni, poiché la sua resa e le sue resistenze finali possono essere modulate per adattarsi alle specifiche del progetto.
La lavorabilità è un valore comparativo che descrive le prestazioni di un materiale sotto sollecitazioni di lavorazione.con una capacità di lavorazione superiore a 50 W,Si dice che una percentuale inferiore al 100% sia più difficile da lavorare di questo materiale di riferimento, ma ciò non significa necessariamente che questo materiale non possa essere lavorato.il punteggio di lavorabilità dell'acciaio 9260 è del 40%, che si riferisce a un punteggio del 100% per l'acciaio AISI 1212.Il punteggio più basso è semplicemente dovuto alla sua maggiore forza, che possono consumare i pezzi della macchina più rapidamente e causare maggiori ritardi nella lavorazione dei materiali.
Applicazioni dell'acciaio 9260
L'acciaio tipo 9260 è un acciaio a molla versatile; la sua elevata resistenza, resistenza alla corrosione, durezza e lavorabilità lo prestano a qualsiasi applicazione che favorisca la resilienza.È più comunemente usato in foglie e molle coniche, ma alcune altre applicazioni notevoli possono essere viste di seguito:
- Parti di aeromobili
- Tecnologia militare
- Supporti per ponti
- Macchine utensili
- Scele e posate
- Applicazioni ferroviarie