Όλα τα Προϊόντα

Raian Ionescu

Υλική ποιότητα πολύ υψηλή. πρέπει να συνεργαστούμε περισσότερο από 10 έτη. Ανταλλάσσουν τα είδη μερών υλικού χάλυβα. Όλο το υλικό ποιοτικό αγαθό. Αυτοί δασμός για όλη την υλική ποιότητα. Πλανίζουμε συνεχιζόμαστε συνεργαζόμαστε με τους στο μέλλον

Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Gao

Τηλεφωνικό νούμερο : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

42CrMo4 +QT Hot Rolled Steel Round Bar with Polished Surface in EN DIN Standard

Ποσότητα παραγγελίας min	500 κιλά
Τιμή	US $7.5-9.6 / kg

Λεπτομέρειες

Υλικό	42CrMo4 +QT Χάλυβας	Πρότυπο	EN DIN
Διάμετρος	10 - 320 mm	Μήκος	6M ή συνήθεια
Τεχνική	Θερμής έλασης	Επεξεργασία Επιφανειών	Αμεμπτος
Ισχύς απόδοσης	≥900 N/mm2 (d≤16mm)	Αντοχή εφελκυσμού	1100-1300 N/mm2 (d≤16mm)
Επιμήκυνση	≥10% (d≤16mm)	Αντοχή κρούσης	≥35J (16 < d ≤ 250 mm)
Σκληρότητα HRC	≥53 (μετά τη σκλήρυνση)	Σκληρότητα HBW	≤255 (με θεραπεία)
Θερμοκρασία απόσβεσης	820 έως 880 ºC	Θερμοκρασία μέτρησης	540 έως 680 ºC
Χημική Σύνθεση	C: 0,38-0,45%, Cr: 0,90-1,20%, Mo: 0,15-0,30%
Επισημαίνω	42CrMo4 +QT Steel Round Bar , Hot Rolled Alloy Steel Round Bar , Polished Surface 42CrMo4 Round Bar

Αφήστε ένα μήνυμα

Περιγραφή προϊόντων

1.7225 Material 42CrMo4 +QT Steel Round Bar

European standard alloy steel round bar in quenched and tempered condition with high strength, toughness, and excellent mechanical properties.

Product Specifications

Product Name	1.7225 / 42CrMo4 Alloy Steel Round Bar
Diameter	10 - 320mm
Length	6m or custom cutting as requested
Type	Hot Rolled
Brand	BAOSTEEL, DELTA, DONGBEI, HUAXI, SHAGANG, etc.
MOQ	1 Ton
Loading Port	Shanghai Port
Packing	Steel wire rope packing
Delivery Time	5-7 days for stock materials
Other Grades	Q195, Q235, 10#, 20#, 35#, 45#, Q215, Q345, 12Cr1Mov, 15CrMo, 304, 316, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn, 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi, 5CrMnMo
Standard	ASTM, GB, EN, DIN
Application	Structure and Industrial

Standard Stock Sizes - 42CrMo4 Round Bar

Available diameters: 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 210, 220, 230, 250, 270, 300mm

Other Alloy Steel Round Bars Available

40CrNiMoA, 4340, 40CrNi2Mo, 34CrNiMo6, 17CrNiMo6, 20CrNiMoA, 8620H, 35CrMo, V40, 20CrMnMo, 20MnCr5, 30CrNiMo8, 18CrNiMo7

42CrMo4 +QT Steel Material Description

42CrMo4 material (1.7225 steel) is a European standard alloy steel, typically delivered in tempered and quenched condition. It features high strength, high toughness, excellent hardenability, resistance to temper brittleness, high fatigue limit, good impact resistance after quenching and tempering, and superior low-temperature impact toughness.

This steel is ideal for manufacturing large and medium-sized plastic molds requiring strength and toughness, transmission gears, rear axles, load-carrying connecting rods, spring clips, and oil deep well drill pipe joints.

42CrMo4+QT indicates the material is in quenched and tempered condition.

Chemical Composition

Country (Region)	Standard	Steel Name	C	Si ≤	Mn	P ≤	S ≤	Cr	Mo
European Union	EN 10083-3	42CrMo4 (1.7225)	0.38-0.45	0.40	0.60-0.90	0.025	0.035	0.90-1.20	0.15-0.30

Mechanical Properties

Yield Strength: ≥900 N/mm² (d≤16mm, t≤8mm), ≥750 N/mm² (16<d≤40mm, 8<t≤20mm), ≥900 N/mm² (40<d≤100mm, 20<t≤60mm), ≥900 N/mm² (100<d≤160mm, 60<t≤100mm), ≥900 N/mm² (160<d≤250mm, 100<t≤160mm)
Tensile Strength: 1100-1300 N/mm² (d≤16mm, t≤8mm), 1000-1200 N/mm² (16<d≤40mm, 8<t≤20mm), 900-1100 N/mm² (40<d≤100mm, 20<t≤60mm), 850-950 N/mm² (100<d≤160mm, 60<t≤100mm), 750-900 N/mm² (160<d≤250mm, 100<t≤160mm)
Elongation: ≥10% (d≤16mm, t≤8mm), ≥11% (16<d≤40mm, 8<t≤20mm), ≥12% (40<d≤100mm, 20<t≤60mm), ≥13% (100<d≤160mm, 60<t≤100mm), ≥14% (160<d≤250mm, 100<t≤160mm)
Impact Strength: ≥35J (16<d≤250mm, 8<t≤160mm) - longitudinal Charpy-V-notch test
Hardness HRC: ≥53 (after flame or induction hardening)
Hardness HBW: ≤255 (treated to improve shearability); ≤241 (soft annealed)

Notes: (d) - diameter of ruling section, (t) - thickness of flat products, 1 MPa = 1 N/mm²

Heat Treatment

Quenching Temperature: 820 to 880°C (Austenitizing period: at least 30 min; Quenching agent: Oil or water)
Tempering Temperature: 540 to 680°C (at least 60 min)
End Quench Test: 850 ± 5°C

Equivalent Materials