Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L υψηλής αντοχής στη διάβρωση για χημική επεξεργασία

Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L υψηλής αντοχής στη διάβρωση για χημική επεξεργασία

Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L υψηλής αντοχής στη διάβρωση για χημική επεξεργασία

Εισαγωγή

Στις απαιτητικές συνθήκες της χημικής επεξεργασίας, η επιλογή υλικού διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο για τη διασφάλιση της μακροζωίας, της ασφάλειας και της αποτελεσματικότητας.το κράμα γνωστό ως ανοξείδωτο χάλυβα 317L (που αναφέρεται επίσης ως UNS S31703) ξεχωρίζει για την ενισχυμένη αντοχή του στη διάβρωσηΑυτό το άρθρο διερευνά σε βάθος τη σύνθεση, τις ιδιότητες, την κατασκευή, τηνκαι εφαρμογή της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 317L, τι το διαφοροποιει απο τις πιο συνηθισμενες βαθμεις, και πως να το χρησιμοποιησει καλυτερα.

Σύνθεση κράματος και μεταλλουργική βάση

Η ανώτερη απόδοση του ανοξείδωτου χάλυβα 317L προέρχεται κυρίως από τη χημική του σύνθεση και τη μικροδομή.317L περιέχει υψηλότερα επίπεδα χρωμίου (Cr), νικέλιο (Ni) και ειδικά μολυβδαίνιο (Mo) ∙ στοιχεία που συμβάλλουν σημαντικά στην αντοχή στη διάβρωση.

Σύμφωνα με τεχνικές πηγές:

• Περιεκτικότητα σε χρώμιο: περίπου180,0% έως 20,0%.

• Περιεκτικότητα σε νικέλιο: περίπου110,0% έως 15,0%.

• Περιεκτικότητα σε μολυβδένιο: συνήθως30,0% έως 4,0%(ή μερικές φορές αναφέρεται ως ένα ελάχιστο 3 %).

• Περιεκτικότητα σε άνθρακα (για την κατηγορία ′′L′′): μέγιστο ~ 0,030 % (ή χαμηλή σε άνθρακα) για τη μείωση του κινδύνου ευαισθητοποίησης κατά τη συγκόλληση.

• Άλλα μικρά στοιχεία: μαγγάνιο (Mn), πυρίτιο (Si), φωσφόρος (P), θείο (S), άζωτο (N) σε ελεγχόμενες ποσότητες.

Τι επιτυγχάνουν αυτές οι αποφάσεις;

• Το χρώμιο σχηματίζει ένα προστατευτικό παθητικό φιλμ οξειδίου του χρώματος (Cr2O3) στην επιφάνεια του χάλυβα, παρέχοντας αντοχή σε γενική διάβρωση και οξείδωση.

• Το νικέλιο σταθεροποιεί την αυστενιτική δομή (κουβικό πλέγμα με κέντρο το πρόσωπο) που παρέχει καλή ευελιξία, αντοχή και συγκολλητικότητα.

• Το μολυβδένιο αυξάνει σημαντικά την αντοχή σεΤοποθετημένηδιάβρωση, όπως διάβρωση των ορυκτών και των ρωγμών, ειδικά σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωρίδια και θείο.

• Το χαμηλό άνθρακα (στην κατηγορία L) ελαχιστοποιεί την βροχόπτωση καρβιδίου στα όρια των κόκκων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης ή της υπηρεσίας υψηλής θερμοκρασίας, προστατεύοντας έτσι από τη διασωματική διάβρωση.

Εν ολίγοις, το 317L είναι ένα ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής σύνθεσης αυστενίτη βελτιστοποιημένο για απαιτητικά περιβάλλοντα όπου η διάβρωση, η θερμοκρασία και η συγκολλητικότητα είναι σημαντικές.

Βασικές ιδιότητες της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 317L

Αντίσταση στη διάβρωση

Το κύριο πλεονέκτημα του 317L έγκειται στην αντοχή του στη διάβρωση ̇ τόσο γενικά όσο και σε εξαιρετικά επιθετικές συνθήκες.

• Αντοχή στη διάβρωση σε τρύπες και σχισμές: Λόγω της αυξημένης περιεκτικότητας σε μολυβδένιο και νικέλιο, το 317L παρουσιάζει σημαντικά βελτιωμένη αντοχή σε σύγκριση με το 316L και τις τυποποιημένες αξίες austenitic.Κριτική θερμοκρασία τρύπωσηςΗ (CPT) του 317L είναι συνήθως 40-50 °C υψηλότερη από εκείνη του 316L σε τυποποιημένα διαλύματα δοκιμής χλωριούχου.

• Αντίσταση σε όξινα και χλωριωτά περιβάλλονταΤο 317L χρησιμοποιείται συχνά σε οξύ, πλούσιο σε χλωρίδια και περιβαλλοντικά περιβάλλοντα που περιέχουν θείο.

• Διασωματική διάβρωση / ευαισθητοποίηση: The low carbon content of 317L helps mitigate the risk of carbide precipitation (chromium carbides) at grain boundaries during welding or high-temperature exposure — thereby maintaining corrosion resistance in the heat-affected zone (HAZ).

• Οξείδωση / υψηλής θερμοκρασίας λειτουργία: Το 317L παρουσιάζει καλή αντοχή στην οξείδωση και στο σχηματισμό κλίμακας σε υψηλές θερμοκρασίες. Έχει αναφερθεί συνεχή λειτουργία έως ~ 925 °C (1700 °F).και διαλείπουσα έως ~ 879 °C (1620 °F) σε ορισμένες πηγές.

• Αντοχή σε διάσπαση διά διά διάταξης (SCC): Ενώ κανένα αυστενίτικο ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι εντελώς ανοσοποιημένο, το 317L έχει αυξημένα όρια για SCC που προκαλείται από χλωρίδιο λόγω του συνδυασμού υψηλότερου νικελίου και μολυβδενίου.

Μηχανικές και φυσικές ιδιότητες

Πέρα από την αντοχή στη διάβρωση, το 317L προσφέρει κατάλληλα μηχανικά και κατασκευαστικά χαρακτηριστικά για χρήση πλάκας στη χημική επεξεργασία:

• Τυπική αντοχή σε εφελκυσμό: περίπου75 ksi (≈ 520 MPa), με ελάχιστη αντοχή απόδοσης περίπου30 ksi (≈ 205 MPa).

• Επεκτείνηση: ≥ 40% σε πολλές περιπτώσεις, γεγονός που δείχνει καλή ευελιξία.

• Θερμικές ιδιότητες: Πυκνότητα ~ 7,8·8,0 g/cm3 (≈ 0,289 lb/in3) για την πλάκα κράματος.

• Συντελεστής θερμικής επέκτασης (20 ± 100 °C): ~ 16,0 × 10−6/°C.

• Καλή συγκόλληση και διαμόρφωση: Ως austenitic ανοξείδωτο, το 317L μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους σύντηξης και αντίστασης (αν και με τη δέουσα προσοχή στα καταναλωτικά συγκόλλησης και τον έλεγχο της θερμότητας).

Κατασκευή / Διαθεσιμότητα πλάκας

• Τα πάχους πλάκας για το 317/317L είναι διαθέσιμα εμπορικά σε ένα ευρύ φάσμα: π.χ., από 3/16 ′′ έως 4 ′′ ή περισσότερο, ανάλογα με τον προμηθευτή.

• Οι διαδικασίες κατασκευής, όπως η κοπή πλάσματος, το κούρεμα, η κοπή με ρεύμα νερού, το σχηματισμό, η συγκόλληση και η επεξεργασία είναι εφικτές για την πλάκα κλάσης 317L.

Γιατί να επιλέξετε πλάκα 317L ειδικά για εφαρμογές χημικής επεξεργασίας;

Τα εργοστάσια χημικής επεξεργασίας αποτελούν ένα δύσκολο περιβάλλον για τα υλικά: έκθεση σε οξέα, αλογονίδια (χλωρίδια, βρομίδια, ιόντα), υψηλές θερμοκρασίες, συμπύκνωση διαβρωτικών καπνών, πίεση,και κυκλική υπηρεσίαΟι ακόλουθοι λόγοι υπογραμμίζουν γιατί η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L είναι μια εξαιρετική επιλογή για τέτοιες εφαρμογές:

1. Επιθετική ανοχή στα μέσα ενημέρωσης: Ο εξοπλισμός των χημικών εγκαταστάσεων χειρίζεται συχνά θειικό οξύ, φωσφορικό οξύ, οργανικά οξέα, λύματα πλούσια σε χλωρίδια, λευκαντικά, οξειδωτικές και μειωτικές συνθήκες.Η ενισχυμένη κράμαση του 317L παρέχει ένα περιθώριο ασφάλειας πέρα από το συμβατικό 316/316L.

2. Τοποθετημένη αντοχή στη διάβρωσηΠολλές αστοχίες στη χημική επεξεργασία οφείλονται στη διάβρωση των ορυκτών και των ρωγμών, ειδικά στις αρθρώσεις, στις φλάντζες, στις σφραγίδες, στις στάσιμες ζώνες..

3. Ακεραιότητα συγκόλλησης και αποφυγή διασωματικής διάβρωσηςΤο χαμηλό άνθρακα 317L περιορίζει την κατάπτωση καρβιδίων κατά τη συγκόλληση,διατηρώντας την αντοχή στη διάβρωση στο HAZ, καθιστώντας το πιο κατάλληλο σε σχέση με το πρότυπο αντίστοιχο του άνθρακα (317) ή της οικογένειας 304 σε αυτές τις περιπτώσεις.

4. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και σέρμανση: Ορισμένες χημικές διεργασίες λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες ή περιλαμβάνουν θερμικό κύκλο.που βοηθά στη διαρκή λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες.

5. Περισσότερη διάρκεια ζωής και μικρότερη συντήρηση: Σε εγκαταστάσεις υψηλού κόστους και υψηλού κινδύνου (π.χ. αφαίρεση του θείου από τα καυσαέρια, χημικοί αντιδραστήρες, θαλάσσιες / υπεράκτιες χημικές εγκαταστάσεις) η μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και της συχνότητας αντικατάστασης είναι ζωτικής σημασίας.Ο προσδιορισμός της πλάκας 317L μπορεί να αποφέρει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και λιγότερες αστοχίες που σχετίζονται με τη διάβρωση.

6. Διαθεσιμότητα σε μορφή πλάκας: Πολλά δοχεία χημικής επεξεργασίας, δεξαμενές, ανταλλακτές θερμότητας, δομικές πλάκες υποστήριξης και καλύμματα κατασκευάζονται από πλάκα.Το γεγονός ότι το 317L είναι διαθέσιμο σε μορφή πλάκας (και μερικές φορές σε μεγάλα πάχους) επιτρέπει την άμεση υποκατάσταση απαιτητικών εξαρτημάτων.

Τυπικές εφαρμογές στη χημική επεξεργασία

Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες ειδικές εφαρμογές στις οποίες χρησιμοποιείται συχνά υλικό πλάκας 317L:

• Θάλακες αποθήκευσης και δοχεία υπό πίεση για οξέα διαλύματα και χημικές ουσίες.

• Εξοπλισμός επεξεργασίας χαρτοπολτού και χαρτιού (π.χ. πύργοι λεύκανσης, χωνευτές) όπου υπάρχουν χλωρίδιο, θειικό οξύ και άλλα επιθετικά μέσα.

• Ανταλλάκτες θερμότητας και συμπυκνωτές σε χημικές εγκαταστάσεις, συμπεριλαμβανομένων των θαλάσσιων ή υπεράκτιων εγκαταστάσεων όπου η παρουσία θαλασσινού νερού και χλωριδίων απαιτεί υψηλή αντοχή στη διάβρωση.

• Συστήματα αποσύλφρωσης καυσαερίων (FGD) στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας που χειρίζονται θειικό οξύ, διοξείδιο του θείου και αέρια που περιέχουν αλογονίδια.

• Εξοπλισμός χημικής επεξεργασίας σε πετροχημικές εγκαταστάσεις: αντιδραστήρες, σωλήνες, εξαρτήματα, όπου υπάρχουν υγρά υψηλής θερμοκρασίας που περιέχουν χλωρίδια.

• Εργαλεία επεξεργασίας τροφίμων, φαρμακευτικά ή βιοτεχνολογικά,ειδικά όταν υπάρχουν επιθετικές διαδικασίες καθαρισμού ή αποστείρωσης (αν και σημειώστε ότι οι υγειονομικές ποιότητες μπορεί να απαιτούν λεπτότερο φινίρισμα επιφάνειας).

Σύγκριση με άλλες ποιότητες ανοξείδωτου

Για να κατανοήσουμε γιατί το 317L επιλέγεται για την υψηλή αντοχή στη διάβρωση, βοηθά να το συγκρίνουμε με άλλες κοινές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα:

• 317L έναντι 316/316L: Ενώ το 316/316L χρησιμοποιείται ευρέως και προσφέρει καλή συνολική αντοχή στη διάβρωση, το 317L έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε μολυβδένιο και νικέλιο, παρέχοντας βελτιωμένη αντοχή στην διάβρωση,διάσπαση διάβρωσης και επιθέσεις χλωριούχουΠολλά τεχνικά δελτία στοιχείων επιβεβαιώνουν ότι το 317L έχει καλύτερες επιδόσεις από το 316L σε όξινα, βαριά χλωριωμένα μέσα (π.χ. θειικό οξύ, θαλασσινό νερό).

• 317L έναντι 304/304L: Οι κλάσεις 304/304L είναι φθηνότερες και προσφέρουν καλή γενική αντοχή στη διάβρωση, αλλά δεν διαθέτουν την περιεκτικότητα σε μολυβδένιο και υψηλή κράμαση νικελίου που υπάρχει στο 317L,Ως εκ τούτου, είναι λιγότερο κατάλληλα για πολύ επιθετικά χημικά περιβάλλοντα..

• 317 (κανονικός άνθρακας) έναντι 317L (χαμηλός άνθρακας): Η κύρια διαφορά είναι η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα στο 317L, η οποία παρέχει καλύτερη συγκολλητικότητα και μικρότερο κίνδυνο διασωματικής διάβρωσης μετά τη συγκόλληση.Για πολλές εφαρμογές χημικής επεξεργασίας πλάκας όπου η συγκόλληση είναι κοινή, προτιμάται η εκδοχή L.

Επομένως, κατά την προδιαγραφή της πλάκας για εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας, η επιλογή του 317L αντιπροσωπεύει μια αύξηση της αντοχής στη διάβρωση, αν και με κάπως υψηλότερο κόστος.λιγότερη διακοπή συντήρησης, και βελτιωμένη ασφάλεια σε επιθετική υπηρεσία.

Κατασκευή, συγκόλληση και βέλτιστες πρακτικές

Η χρήση πλάκας 317L σε εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας απαιτεί την τήρηση κατάλληλων πρακτικών κατασκευής και συγκόλλησης για την επίτευξη της επιδιωκόμενης αντοχής στη διάβρωση και της δομικής ακεραιότητας:

• Εξεργασία με συγκόλλησηΤο 317L είναι συγκολλητό χρησιμοποιώντας όλες τις κοινές μεθόδους σύντηξης και αντίστασης (TIG, MIG, υποβρύχιο τόξο κλπ.).AWS E317L/ER317L ή ισοδύναμο γεμιστικό με βάση το νικέλιο με υψηλότερη περιεκτικότητα σε Cr/Mo).

• Έλεγχος ζώνης θερμότηταςΗ αλυσίδα αντέχει στην ευαισθητοποίηση και γι' αυτό είναι κατάλληλη για συγκόλληση.427°816°C / 800°1500°F) εδώ, η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα του 317L βοηθά.

• Χειροποίητες μηχανές: Όπως και σε πολλούς αυστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, η μηχανική ικανότητα μπορεί να είναι πιο δύσκολη (πρέπει να σκληρύνει το εργαλείο), επομένως συνιστάται η επιλογή εργαλείων με εστίαση, χαμηλές ταχύτητες και σπασμένα θραύσματα.

• Επιλογή πλάκας: Κατά την αγορά πλάκας 317L για χημική επεξεργασία, βεβαιωθείτε ότι το υλικό πληροί τις σχετικές προδιαγραφές (π.χ. ASTM A240 για πλάκα ή ισοδύναμο) και ότι το πάχος,Η επιφάνεια και η πιστοποίηση ταιριάζουν με την προβλεπόμενη χρήσηΟι προμηθευτές απαριθμούν πάχους πλάκας από λεπτό πλάτος έως βαρύ πλάτος (π.χ. έως 4′′ ή περισσότερο).

• Εκτέλεση επιφάνειας: Ενώ η πλάκα για χημική επεξεργασία μπορεί να μην απαιτεί πάντα καθρέφτη, η διασφάλιση καθαρής, μη ελαττωματικής επιφάνειας είναι σημαντική για την παθητικότητα και την αποφυγή ρωγμών.

• Σχέδια σχεδιασμού: Στους εξοπλισμούς χημικής επεξεργασίας, πρέπει να δίνεται προσοχή στην αποφυγή ρωγμών, στασιμότητας,και συγκεντρώνουν ιόντα αλογονίου ή ενώσεις θείου επειδή ακόμη και το καλύτερο κράμα μπορεί να αποτύχει υπό ακραίες συνθήκες ή ακατάλληλο σχεδιασμόΕπειδή το 317L έχει καλύτερη αντοχή στη διάσπαση της διάσπασης, χρειάζεται ακόμα καλή μηχανική για να εκμεταλλευτεί πλήρως τα πλεονεκτήματά του.

Περιορισμοί και Σκεφτήματα

Ενώ το 317L είναι μια ισχυρή επιλογή, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε τους περιορισμούς του και να διασφαλίσουμε ότι η προδιαγραφή ευθυγραμμίζεται με το περιβάλλον της διαδικασίας:

• Δεν είναι αλκοολούχα σε όλα τα οξέαΟρισμένα πολύ οξειδωτικά οξέα (π.χ. συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ) μπορεί να επιτεθούν στο 317L ή να απαιτούν ακόμη πιο εξειδικευμένα κράματα.

• Κόστος και διαθεσιμότητα: Ως υψηλότερο κράμα ανοξείδωτου χάλυβα, το 317L μπορεί να κοστίζει περισσότερο από τις τυποποιημένες ποιότητες και ο χρόνος παράδοσης μπορεί να είναι μεγαλύτερος ανάλογα με τον προμηθευτή και το πάχος της πλάκας.

• Η ευαισθησία στην διάσπαση λόγω διάβρωσης από άγχος (SCC) παραμένειΠαρόλο που βελτιώθηκε σε σχέση με τα χαμηλότερα κράματα, το 317L δεν είναι ανοσοποιημένο από το SCC, ειδικά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλού χλωριούχου, υψηλού στρες.

• Απαιτείται εμπειρογνωμοσύνη κατασκευής: Η σωστή συγκόλληση, η θερμική επεξεργασία και η παθητικοποίηση μετά τη συγκόλληση είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της πλήρους απόδοσης του κράματος.

• Δοκιμές ειδικού περιβάλλοντος: Επειδή τα χημικά εργοστάσια μπορούν να έχουν πολύ μοναδικά μείγματα, συγκεντρώσεις, θερμοκρασίες και συνθήκες ροής/σχισμών,είναι συνετό να πραγματοποιούνται δοκιμές λειτουργίας ή να συμβουλεύονται ειδικοί διάβρωσης αντί να βασίζονται αποκλειστικά σε γενικά φύλλα δεδομένων.

Κατευθυντήριες γραμμές και πρότυπα προδιαγραφών

Κατά την επιλογή της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 317L για χρήση στη χημική επεξεργασία, η προδιαγραφή και η συμμόρφωση με τα πρότυπα συμβάλλουν στην εξασφάλιση της ποιότητας και της ιχνηλασιμότητας.

• ASTM A240 / ASME SA240 ∆ιαγραφή για πλάκες, φύλλα και ταινίες από ανοξείδωτο χρώμιο-νικέλιο-μολυβδένιο για δοχεία υπό πίεση και γενικές εφαρμογές.

• Ονομασία UNS S31703 για το 317L.

• Το W. Nr. 1.4438 είναι κοινή ευρωπαϊκή ονομασία για το 317/317L.

• Μπορεί να ισχύουν πρόσθετα πρότυπα για τη φόρμα, τα καταναλωτικά υλικά συγκόλλησης, την κατασκευή και τις δοκιμές (π.χ. NACE για τη διάβρωση, ASME για δοχεία υπό πίεση).

Κατά την παραγγελία της πλάκας, συμπεριλάβετε: την ποιότητα (317L), το πάχος, το πλάτος, το μήκος, την επιφάνεια, την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας (εξαντλημένη), το πιστοποιητικό συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές και τις δοκιμές διάβρωσης, εάν απαιτείται (ε).γ., δοκιμές αντοχής σε τρύπες ή αξιολόγηση SCC).

Σύνοψη & Σύσταση

Συνοπτικά, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L προσφέρει έναν συναρπαστικό συνδυασμό υψηλής αντοχής στη διάβρωση, ιδιαίτερα ενάντια στις τρύπες, τη διάβρωση των ρωγμών και τις επιθέσεις χλωριδίων.σε συνδυασμό με καλή συγκολλητικότητα και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για περιβάλλοντα χημικής επεξεργασίαςΗ βελτιωμένη κράμασή του (Cr, Ni, Mo) σε σχέση με τις συμβατικές ποιότητες, και η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα για την αντίσταση στην ευαισθητοποίηση, του δίνουν ένα σαφές πλεονέκτημα σε επιθετική υπηρεσία.

Για εφαρμογές χημικής επεξεργασίας όπου ο εξοπλισμός εκτίθεται σε οξέα, χλωρίδια, υψηλές θερμοκρασίες,ή σε επιθετικά περιβάλλοντα που περιέχουν αλογονίδια και όπου οι διακοπές ή οι διαταραχές που προκαλούνται από διάβρωση είναι απαράδεκτες, η επιλογή της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 317L είναι ισχυρή.Αυτό που είπε, μαζί με την επιλογή του υλικού, ο σωστός σχεδιασμός, κατασκευή, συγκόλληση και συντήρηση πρακτικές είναι κρίσιμες για την επίτευξη μακροπρόθεσμης απόδοσης.

Εάν προσδιορίζετε την πλάκα για εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας, παρακάτω παρατίθενται μερικές πρακτικές συστάσεις:

• Επιβεβαιώνεται το περιβάλλον της διαδικασίας: τύποι οξέων/συγκεντρώσεις, παρουσία χλωριδίων, θερμοκρασία, καθεστώς ροής, παρουσία στασιμότητας ή ρωγμών.

• Επιλέξτε πλάκα ποιότητας 317L (UNS S31703) με πιστοποιημένη σύνθεση και μηχανική δοκιμή.

• Βεβαιωθείτε ότι η πλάκα είναι κατάλληλα αναψυγμένη και προμηθεύεται με το σωστό πάχος, πλάτος και κατάσταση επιφάνειας για την κατασκευή.

• Χρησιμοποιείστε ειδικά υλικά και διαδικασίες συγκόλλησης και εξετάστε το ενδεχόμενο παθητικοποίησης ή καθαρισμού μετά τη συγκόλληση για να διασφαλίσετε την ακεραιότητα του παθητικού φιλμ.

• Σχεδιασμός εξοπλισμού για την ελαχιστοποίηση των ρωγμών, των στασιδών ζωνών, της παγίδευσης με χλωρίδιο και των σημείων διαφορικής αερισμού.

• Θα πρέπει να εξετάζετε περιοδικά τις ευαίσθητες σε διάβρωση περιοχές (π.χ. αρθρώσεις, συγκόλληση, φλάντζες), ειδικά κατά την πρώιμη λειτουργία.

• Σε περιπτώσεις εξαιρετικά επιθετικών συνθηκών (π.χ. συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ, υψηλό θειικό οξύ σε αυξημένες θερμοκρασίες), αξιολογείται εάν ένα πιο εξειδικευμένο κράμα (π.χ. διπλό ανοξείδωτο,μπορεί να απαιτηθεί.

Συμπερασματικά, όταν η απαίτηση είναι "υψηλή αντοχή στη διάβρωση" σε περιβάλλον χημικής επεξεργασίας,Ο τίτλος “Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 317L υψηλής αντοχής στη διάβρωση για χημική επεξεργασία” δικαιολογείται.: Η πλάκα 317L προσφέρει πραγματικά μια λύση υψηλής απόδοσης για δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.