SAE8620H Στρογγυλή ράβδος από κράμα χάλυβα 20CrNiMoA ράβδος χάλυβα πλασμένο χάλυβα / ράβδοι χάλυβα θερμής έλασης

SAE8620H Στρογγυλή ράβδος από κράμα χάλυβα 20CrNiMoA ράβδος χάλυβα πλασμένο χάλυβα / ράβδοι χάλυβα θερμής έλασης

Προδιαγραφή προϊόντων

Το κανονικό μέγεθος της στρογγυλής μπάρας μας είναι διαθέσιμο.

Το ASTM A29 8620 / 8620H είναι χαμηλό νικελίου χρωμίου μολυβδενίου σιδήρου σκληρής θήκης.

Χημική σύνθεση 8620 έναντι 8620H

Ακινήτο 8620 έναντι 8620H

Καθώς το ατσάλι 8620 μπορεί να σκληραχθεί σε περίπτωση, έτσι η σκληρότητα μπορεί να είναι διαφορετική μετά την σκληρότητα.Τα αυστηρά αναλυτικά όρια παρέχουν ελεγχόμενη αντίδραση από θερμότητα σε θερμότητα, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για την παραγωγή σκληρυνμένων εξαρτημάτων, όπου απαιτείται συνέπεια στη θερμική επεξεργασία.Η AISI 8620 συνήθως τυποποιείται περαιτέρω ή η σβήσιμη και θερμαινόμενη και διατίθεται ως AISI 8620H.

Εφαρμογή της κατηγορίας SAE 8620:

Το SAE 8620 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια σειρά εφαρμογών μεσαίας αντοχής, όπως ακροβάθμια, στερεοδευτικά, γρανάζια και αλυσίδες / πινάκια αλυσίδας.

SAE 8620 ισοδύναμες κλάσεις:

Άλλες κατηγορίες:

Ειδικότερα, οι ενδείξεις που αναφέρονται στην παράγραφο 1 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να προσδιορίσουν τις ενδείξεις που αναφέρονται στην παράγραφο 1 του παρόντος κανονισμού.2714, P20, P20+S, P20+Ni, SCM420, ASTMSA-36, ASTM SA-105, SAE1018, SAE1010, SAE4140, SAE8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE52100, S40C, S355J2G3.

SAE 8620 Χημική σύνθεση:

Ο ακόλουθος πίνακας δείχνει τη χημική σύνθεση του χάλυβα SAE8620:

SAE 8620 Μηχανικές ιδιότητες:

SAE 8620 Δυνατότητα: 149

SAE 8620 Θερμική επεξεργασία:

Το κράμα αυτό μπορεί να σκληρύνεται με θέρμανση έως 1500 F, ακολουθούμενη από σβήσιμο με νερό.Βελτιωμένες ιδιότητες καρβουρίσματος και πυρήνα μπορούν να επιτευχθούν με ψύξη φούρνου από καρβουρίσματος σε 1650 F και στη συνέχεια επαναθέρμανση σε 1575 F.

SAE 8620 Σκληροποίηση:

Ο χάλυβας AISI 8620 θα αυστενισθεί σε θερμοκρασία περίπου 840 ° C ∼ 870 ° C και θα σβήσει με λάδι ή νερό ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του τμήματος.

SAE 8620 Επενδύσεις:

Η θέρμανση θερμικά επεξεργασμένων και θερμαινόμενων με νερό μερών από ατσάλι SAE 8620 (μη χαλυβουργημένο) πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 400 F έως 1300 F για τη βελτίωση της αντοχής της θήκης με ελάχιστη επίδραση στην σκληρότητά της.Αυτό θα μειώσει επίσης την πιθανότητα της άλεσης ρωγμές.

SAE 8620 Φυσικές ιδιότητες:

Οι φυσικές ιδιότητες του κράματος χάλυβα SAE 8620 αναγράφονται στον ακόλουθο πίνακα.

SAE 8620 Θερμικές ιδιότητες:

SAE 8620 Ιδιότητες σφυρηλασίας:

Το κράμα χάλυβα SAE 8620 σφυρηλατείται σε θερμοκρασία εκκίνησης περίπου 2250oF (1230oC) έως περίπου 1700oF (925oC) πριν από τη θερμική επεξεργασία σκληρύνσεως ή καρβουρίσματος.Το κράμα ψύχεται με αέρα μετά τη σφυρηλάτηση.

SAE 8620 Ανακούφιση από στρες:

Θέρμανση σε 630 °C ∼ 650 °C, διατήρηση μέχρις ότου η θερμοκρασία είναι ομοιόμορφη σε ολόκληρο το τμήμα, βούτηξη για 1 ώρα ανά τμήμα 25 mm και ψύξη στον αέρα.

SAE 8620 Τυποποίηση:

Αυτή είναι μια άλλη μέθοδος για τη βελτίωση της μηχανικής ικανότητας στο υλικό 8620· η κανονικοποίηση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί πριν από την σκληρύνωση της υπόθεσης.

SAE 8620 Αναψύκωση:

Ο χάλυβας AISI 8620 μπορεί να υποβληθεί σε πλήρη αναψύκωση με θέρμανση σε θερμοκρασία 820 °C ∼ 850 °C και να διατηρηθεί μέχρις ότου η θερμοκρασία είναι ομοιόμορφη σε ολόκληρο το τμήμα και ψύξει στο φούρνο ή ψυγεί με αέρα.

SAE 8620 Πυκνότητα:

Πυκνότητα (λιβρά / κυβικό τόνο) 0.283

SAE 8620 Εργασιμότητα:

Το κράμα χάλυβα SAE 8620 είναι εύκολα επεξεργασμένο μετά από θερμική επεξεργασία και/ή καρμπουρίσματος, πρέπει να είναι ελάχιστο ώστε να μην υποβαθμιστεί το σκληροποιημένο περίβλημα του μέρους.Η μηχανική επεξεργασία μπορεί να γίνει με συμβατικά μέσα πριν από τη θερμική επεξεργασία..

SAE 8620 Ζυθοποιία:

Το κράμα SAE 8620 μπορεί να συγκολληθεί σε κατάσταση έλασης με συμβατικές μεθόδους, συνήθως με συγκόλληση με αέριο ή τόξο.Η προθέρμανση σε θερμοκρασία 400 F είναι ευεργετική και η επακόλουθη θέρμανση μετά τη συγκόλληση συνιστάται ∙ συμβουλευτείτε την εγκεκριμένη διαδικασία συγκόλλησης για τη μέθοδο που χρησιμοποιείται.