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Raian Ionescu

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Hitzebeständiger Edelstahl UNS N08810 Legierung 800H Durchmesser 10-350mm Warmgewalzt & Geschmiedet

Zertifizierung	ISO, ASTM, EN, DIN
Min Bestellmenge	100 kg

Produktdetails

Modell Nr.	800h	Form	Runden
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	In Essig einlegen
Durchmesserbereich	10 - 350mm	Nickelinhalt	30,0 - 35,0 %
Chrominhalt	19,0 - 23,0 %	Kohlenstoffgehalt	0,05 - 0,10 %
Zugfestigkeit	450 MPa	Streckgrenze	180 MPa
Verlängerung	35%	Dichte	7,9 G/cm³
Schmelzpunkt	1300 - 1350°C	Warmgewalzte Toleranz	± 0,5 mm
Geschmiedete Toleranz	±0,2 mm
Hervorheben	Hitzebeständige Edelstahlstange , Durchmesser: 10–350 mm , Stange aus Legierung 800H

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Produkt-Beschreibung

UNS N08810 Hitzebeständige Stahlstahlbarrenlegierung 800H

Premium austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierungsbalken für hochtemperaturförmige industrielle Anwendungen, erhältlich in Durchmessern von 10 mm bis 350 mm als warmgewalzte und geschmiedete Balken.

Produktspezifikationen

Standards	Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Stoffen und Stoffen
Zulassung	Monel-Serie: 400 K500 Inkonel-Serie: 600 601 625 718 725 Inklusionsreihe: 800 800H 825 925 Hastelloy-Serie: B, B2, B3, C, C-276, C-4, C-22 Rein: Ni200, Ni201
Spezifikationen	Runde Stange:Durchmesser: 4-300 mm Flachstab:Die Ausrüstung ist mit einer Breite von 1 bis 500 mm ausgestattet. Quadratische Stange:Größe: 4 × 4 × 100 × 100 mm Längen:2 m, 5,8 m, 6 m oder nach Bedarf
Oberfläche	Schwarz, geschält, poliert, hell, Sandstrahl, Haarlinie usw.
Preisschluss	Ex-work, FOB, CFR, CIF usw.
Lieferzeit	Standardgröße auf Lager, rasche Lieferung oder nach Bestellmenge

Beschreibung des Materials

UNS N08810 (Legierung 800H) ist das Rückgrat von Hochtemperatur-Industrieanwendungen, entwickelt, um in Umgebungen zu gedeihen, in denen gewöhnlicher Stahl an Erweichen, Korrosion,und StrukturversagenUnsere warmgewalzten und geschmiedeten Stäbe bieten unvergleichliche Stabilität und Langlebigkeit für kritische industrielle Komponenten.

Kernchemische Zusammensetzung

Elemente	Inhaltbereich (%)	Schlüsselfunktion
Nickel (Ni)	30.0 bis 35.0	Beibehält die Stabilität der austenitischen Matrix; verhindert bei hohen Temperaturen eine Zerbrechlichkeit
Chrom (Cr)	19.0 bis 23.0	bildet einen dichten CrO-Oxidfilm; widersteht Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen
Eisen (Fe)	Ausgleichsbetrag	Reduziert die Materialkosten bei gleichzeitiger Bewahrung der Verarbeitbarkeit
Kohlenstoff (C)	0.05 zu 0.10	Steigert die Kriech- und Bruchfestigkeit durch Karbidbildung
Aluminium (Al)	0.15 zu 0.60	Formen γ' Verstärkungsphase mit Titan; erhöht die Hochtemperaturhärte
Titanium (Ti)	0.15 zu 0.60	Arbeitet mit Al zur Stärkung der Mikrostruktur
Mangan (Mn)	≤ 150	Wirkt als Deoxidizer; minimiert Restverunreinigungen
Schwefel (S)	≤ 0015	Streng kontrolliert, um heiße Arbeitsfehler zu vermeiden
Fosfor (P)	≤ 0030	Beschränkt zur Verhinderung der Bruchbarkeit bei hoher Temperatur

Mechanische Eigenschaften

Leistungsmetrik	Raumtemperatur (Min.)	Bei 800°C (Min.)
Zugfestigkeit (Rm)	450 MPa	200 MPa
Leistungsstärke (Rp0,2)	180 MPa	100 MPa
Ausdehnung (A5)	35%	25%
Dichte	70,9 g/cm3	70,8 g/cm3
Schmelzpunkt	1300 bis 1350°C	-

Warmgewalzte oder geschmiedete Stäbe

Merkmal	Warmgewalzte Stäbe	Schmiedebarren
Verarbeitungsverfahren	Dauerwalzen bei 1100-1200°C	Präzisionsschmiede mit kontrollierter Kunststoffverformung
Oberflächenbearbeitung	Schwarze Oxidschale (kann leicht gemahlen werden)	Glatte, häufig gedrehte/vermahlte Oberflächen; minimale Oberflächenfehler
Dimensionelle Toleranz	±0,5 mm	±0,2 mm
Mikrostruktur	Grob, aber gleichförmig austenitische Körner	Raffinierte Kornstruktur; Elimination der inneren Porosität
Wichtige Vorteile	Kostenwirksam; effizient für Standardanwendungen	Überlegene Kriechfestigkeit; gleichmäßige Quer-/Längsfestigkeit
Ideale Anwendungsmöglichkeiten	Flansche, Ventile, nicht kritische Wellen	Komponenten für Hochdruckturbinen, Teile für Kernreaktoren

Leistungsvorteile

Außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität
Wirkt kontinuierlich bei 600-1000 °C mit kurzfristiger Widerstandsfähigkeit bis zu 1100 °C. Verhindert thermische Erweichung und Phasenumwandlungen.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Der hohe Chromgehalt bildet eine selbstheilende Oxidschicht, die vor Rauchgasen, Dampf und schwefelhaltigen Medien schützt.

Zuverlässige Schleichfestigkeit
Der optimierte Kohlenstoff- und Al+Ti-Gehalt bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Kunststoffdeformation bei anhaltender Hitze und Belastung.

Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit
Beibehält trotz hoher Leistung eine gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit.

Typische Anwendungen

Energie/Kernenergie:Hochtemperaturdampfrohre, Hilfskomponenten für Reaktoren, Boiler-Superheizungen
Petrochemie:Produktion von Ethylen, Hochtemperaturreaktionsgefäße, Katalysatorröhrchen
MetallurgieRohre zur Wärmebehandlung
Öl und Gas:Hochtemperaturleitungen, Bohrkopfgeräte

Qualitätssicherung und Konformität

Analyse der chemischen Zusammensetzung (spektrometrische Prüfung)
Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (Zieh- und Aufprallprüfung)
Nichtzerstörende Prüfung (Ultraschallprüfung nach ASTM A388)
Prüfung der Größengenauigkeit
ISO 9001-zertifizierte Materialprüfbescheinigungen (MTC)

Anpassungsmöglichkeiten

Durchmesser:10 mm bis 350 mm (auf maßgeschneiderte Größen verfügbar)
Längen:Zufällige Längen von 3 bis 6 m oder feste Längen bis zu 12 m
Oberflächenbehandlungen:Schwarzes Oxid, gemahlen oder hell veredelt
Lieferbedingungen:Aufgelöste (Standard) oder spezifizierte Wärmebehandlung

Ob für routinemäßige industrielle Anwendungen oder für Anwendungen von entscheidender Bedeutung,Unsere runden Stangen aus Legierung 800H bieten die Zuverlässigkeit und Leistung, die in den härtesten Hochtemperaturumgebungen der Welt erforderlich sind.Kontaktieren Sie uns für Materialzertifikate, technische Datenblätter oder maßgeschneiderte Angebote.

Umbauten:

Hitzebeständiger Edelstahl UNS N08810 Legierung 800H Durchmesser 10-350mm Warmgewalzt & Geschmiedet

Hitzebeständige Edelstahlstange

Durchmesser: 10–350 mm

Stange aus Legierung 800H