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20CrNiMo13-4 EN 1.6660 mit hohen mechanischen Eigenschaften warmgewalzte Runde Stange aus Legierstahl
| Modell Nr. | EN 1.6660 | Technik | Warmgewalzt |
|---|---|---|---|
| Form | Bar | Oberflächenbehandlung | Warmgewalzt |
| Durchmesserbereich | 10 - 320 mm | Länge | 6M oder kundenspezifisches |
| Typ | Warmgewalzt | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Verpackung | Stahldrahtseil | Kohlenstoffgehalt | 0,17–0,22 % |
| Mangan-Inhalt | 0,30–0,60 % | Chrominhalt | 0,80-1,20 % |
| Nickelinhalt | 3,00-3,50 % | Molybdängehalt | 0,30–0,50 % |
| Maximale Härte | 277HB | ||
| Hervorheben | Rundstab aus legiertem Stahl 20CrNiMo13-4,warm gewalztes Stahlrundeisen,Hohe mechanische Eigenschaften: Rundstab EN 1.6660 |
||
| Produktname | 20CrNiMo13-4 / 1.6660 legierter Stahl Rundstab |
|---|---|
| Durchmesser | 10 - 320mm |
| Länge | 6m oder kundenspezifische Zuschnitte auf jede gewünschte Länge |
| Typ | Warmgewalzt |
| Marke | BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.usw. |
| Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Ladehafen | Hafen Shanghai |
| Verpackung | Verpackung mit Stahldrahtseil |
| Lieferzeit | 5 - 7 Tage für Lagerware |
| Andere Güten | Q195,Q235,10#,20#,35#,45#,Q215,Q345,12Cr1Mov,15CrMo,304,316,20Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn,50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,5CrMnMo |
| Norm | ASTM GB EN DIN |
| Anwendung | Struktur und Industrie |
Standarddurchmesser: 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 210, 220, 230, 250, 270, 300mm
- Zahnräder, die hohen Belastungen ausgesetzt sind
- Vielfältige Teile, die im Betrieb Verschleiß und Ermüdung ausgesetzt sind
- Im vergüteten Zustand: sicherheitskritische Teile
- Hohe mechanische Eigenschaften
- Gute Ermüdungsfestigkeit
- Nach dem Aufkohlen, Härten und Anlassen beträgt die Oberflächenhärte etwa 730 HV
- Gute Zähigkeit der aufgekohlten Schicht
- Für einige Aufkohlungsanwendungen kann das Ölhärten durch Gasdruckhärten ersetzt werden, um Verzug zu minimieren
| DIN | EN |
|---|---|
| 1.6660 | 20NiCrMo13-4 |
EN 10084 2008 Einsatzstähle
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.17-0.22 | 0.30-0.60 | 0.40 max | 0.025 max | 0.035 max | 0.80-1.20 | 3.00-3.50 | 0.30-0.50 |
| Prozess | Härte |
|---|---|
| zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit behandelt | 277HB max |
| weichgeglüht | 255HB max |
| auf Härtebereich behandelt | 207HB-255HB |
| auf Ferrit-Perlit-Gefüge und Härtebereich behandelt | 197HB-241HB |
| Prozess | Temperaturen (°C) |
|---|---|
| Endabgeschreckter Prüfkörper | 850 |
| Aufkohlen | 880-980 |
| Kernhärten | 825-880 |
| Einsatzhärten | 800-850 |
| Anlassen | 150-250 |
EN 10204/3.1 mit allen relevanten Daten bezüglich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Prüfergebnissen.

