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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Kaltgezogener 17-4PH Edelstahl Rundstab mit polierter heller Oberfläche und AD 6-300mm
Produktdetails
| Modell Nr. | 17-4PH/630 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6m /Stk | Hauptstufe | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 724-1300 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Dichte | 7750 kg/m³ | Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | ||
| Hervorheben | Kaltbezogenes Edelstahl-Rundeisen,Polierter,heller 17-4PH-Rundstab |
||
Produkt-Beschreibung
Kalt gezogen 17-4PH Edelstahl, poliert
Hochfeste Niederschlaggehärteten runden Stangen aus Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und poliertem hellen Finish.
Produktspezifikationen
| Erzeugnis | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
|---|---|
| Standards | ASTM GB DIN EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder nach Wunsch geschnitten |
| Veredelung | Schwarze Bar / helle Bar |
| Hauptklassen | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H usw. |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin, BAOSTEEL, TISCO und QINGSHAN |
Beschreibung des Materials
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Niederschlagshärtung rostfreier Stahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.Hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärter martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Anwendungen und Normen
| Anwendungen | Normen |
|---|---|
|
|
Chemische Zusammensetzung
Zusammensetzung von 17-4PH Edelstahl
| Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | Ni | - Was? | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 max. | 1.0 max. | 1.0 max. | 0.04 max. | 0.030 max. | 15 bis 17.5 | 3-5 Jahre | 3-5 Jahre | 0.15 zu 0.45 |
Mechanische Eigenschaften
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HR C) | Härte Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 | 363 max. |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten | 388 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. | 277 Minuten |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (kg/m3) | 7750 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C (W/m·K) | 18.4 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C (W/m·K) | 22.7 |
| Spezifische Hitze 0-100°C (J/kg·K) | 460 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ·m) | 800 |
| Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung 0-100°C (μm/m/°C) | 10.8 |
Spezifikationen der Klasse
| Zulassung | UNS Nr. | Euronorm | Japanische JIS |
|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
Vergleich von Alternativklassen
| Alternative Klasse | Gründe für die Wahl von 17-4PH (630) |
|---|---|
| 431 | 431 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4PH. |
| 416 | Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung. |
| 316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit, um härteren Umgebungen zu widerstehen, aber mit einer viel geringeren Festigkeit als 17-4PH. |
| 2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17-4PH, mit geringerer Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316). |
Korrosionsbeständigkeit
Der Edelstahl der Klasse 630 weist in vielen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.Diese Stähle dürfen nicht in gelöschtem Zustand A für ätzende Umgebungen verwendet werden..
Wärmebehandlung
Auflösungsbehandlung (Bedingung A):Aufwärmen bei 1040 °C für 0,5 h, anschließend Luftkühlen auf 30 °C. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung:Bei niedrigen Temperaturen verhärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Typische mechanische Eigenschaften nach Wärmebehandlung
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte Rockwell C | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Eine | - Nein. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170 bis 1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070 bis 1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000 bis 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 bis 1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
Herstellung
Schweißen
Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden..
Bearbeitung
Die Edelstahlen der Klasse 630 können in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet werden. Sie haben ähnliche Bearbeitungsraten wie Stahl der Klasse 304.
Produktbilder
Anwendungen
- Motorenkomponenten
- Hochfeste und Bootspropellerwellen
- Kunststoffformstücke
- Ventile und Zahnräder
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