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Raian Ionescu

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Hohe Härte H1075 17-4PH Edelstahl Rundstab mit heller Oberflächenbehandlung und AD 6-300mm

Zertifizierung	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $3.16-3.65 / kg

Produktdetails

Form	Runden	Technik	Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung	Hell	Durchmesserbereich	8 - 450 mm
Länge	6m /Stk	Zugfestigkeit	1105–1310 MPa
Streckgrenze	724-1170 MPa	Verlängerung	10-16%
Härte	28–44 HRC	Dichte	7750 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit	18,4–22,7 W/mK	Spezifische Wärme	460 J/kg.K
Elektrischer Widerstand	800 nΩ.m	Maximale Temperatur	572 ° F (300 ° C)
Wärmeausdehnung	10,8–11,6 µm/m/°C
Hervorheben	Rundstab aus Edelstahl H1075 17-4PH mit hoher Härte , Helle Oberflächenbehandlung 630 Edelstahl-Rundstab , Ausscheidungshärtender Edelstahlstab mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm

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Produkt-Beschreibung

Hochharte Edelstahlstange 630 H1075 Ar pro ASTM 564M Standard 17-4PH

Vollharter runder Balken aus Edelstahl 630 H1075 Ar pro ASTM 564M Standard 17-4PH

Produktspezifikationen

Produkte	17-4PH Runde Stange aus Edelstahl
Standards	ASTM GB DIN EN
Durchmesser	8 - 450 mm
Länge	6 m / Stück oder auf Wunsch geschnitten
Veredelung	schwarze Bar / helle Bar
Hauptstufe	201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Hastelloy C276 C4 C22 Inconel 600 625 Incoloy 800 825 825 H. usw.
Dienstleistungen	Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung
Marke	Walsin BAOSTEEL TISCO QINGSHAN

Beschreibung des Materials

17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Niederschlagshärtung rostfreier Stahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.Hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärter martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Anwendungen und Normen

Anwendungen	Normen
Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen) Lebensmittelindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter) Mechanische Bauteile Fässer für nukleare Abfälle	ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzung von 17-4PH Edelstahl

Zulassung	C	In	- Ja.	P	S	Die	Ni	- Was?	Nb+Ta
630	Min. max. - 0.07	- Einer.	- Einer.	- Das ist null.04	- Das ist null.030	15 17.5	3 5	3 5	0.150.45

Mechanische Eigenschaften

Die Situation	Zugfestigkeit (MPa)	Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa)	Ausdehnung (% in 50 mm)	Hartheit Rockwell C (HR C)	Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung	1105 Typ	1000 Typ	15 Typ	Maximal 38	363 max.
Bedingung 900	1310 Minuten	1170 Minuten	10 Minuten.	40 Minuten	388 Minuten
Bedingung 1150	930 Minuten	724 Minuten	16 Minuten.	28 Minuten.	277 Minuten

Körperliche Eigenschaften

Durchschnittliche Koeffizienz der thermischen Ausdehnung (μm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m)
0 bis 100 °C: 10.8 0 bis 315 °C: 116 0-538 °C: -	Bei 100 °C: 18.4 Bei 500°C: 22.7	460	800

Vergleiche der Qualitätsspezifikation

Zulassung	UNS Nr.	Euronorm	Japanische JIS
630	S17400	1.4542 X5CrNiCuNb16-4	SUS 630

Alternative Grade

Zulassung	Gründe für die Wahl von 17/4PH (630)
431	431 hat eine höhere Zähigkeit als 17/4PH.
416	Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung.
316	Höhere Korrosionsbeständigkeit von 316 für härtere Umgebungen, aber mit einer viel geringeren Festigkeit als 17/4PH.
2205	Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17/4PH, mit einer geringeren Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316).

Korrosionsbeständigkeit

Die Edelsteine der Klasse 630 weisen in vielen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.Stahl der Klasse 630 ist weniger widerstandsfähig in gelöschtem Zustand A und sollte trotz beträchtlicher Härte nicht verwendet werden..

Heat Resistance

Die Edelstahlen der Klasse 630 weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit auf. Eine langfristige Exposition gegenüber Temperaturen von 370 bis 480 °C sollte jedoch vermieden werden, um einen Verlust der Zähigkeit bei Umgebungstemperatur zu verhindern.Diese Sorten dürfen nicht über der Alterungstemperatur verwendet werden, um eine Verringerung der Härte und der mechanischen Eigenschaften zu vermeiden..

Wärmebehandlung

Lösungsbehandlung (Bedingung A)- Edelstahl der Klasse 630 wird 0,5 Stunden lang bei 1040°C erhitzt, anschließend bis 30°C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.

Verhärtung- Die Edelstahlsorte 630 wird bei niedrigen Temperaturen durch Alterung gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erlangen.10% für die Bedingung H1150, und 0,05% für den Zustand H900.

Die Situation	Härtetemperatur (°C)	Zeit (h)	Typische Härte Rockwell C	Zugfestigkeit (MPa)
Eine	- Nein.	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H310:	496	4	42	1170 bis 1320
H1025	552	4	38	1070 bis 1220
H1075	580	4	36	1000 bis 1150
H1100	593	4	35	970 bis 1120
H1150	621	4	33	930 bis 1080

Schweißen und Bearbeiten

Schweißen:Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden..

Bearbeitung:Die Edelstahlen der Klasse 630 können in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet werden. Sie haben ähnliche Bearbeitungsraten wie Stahl der Klasse 304.

Produktbilder