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Großer Durchmesser 200-400 mm Kaltgewalzte helle Oberfläche 316L Edelstahlstange und runde Stange
Produktdetails
| Modell Nr. | 316L | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–630 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Durchmesser | 8 - 300 mm | Länge | 6 m/stück |
| Zugfestigkeit | 485 MPa | Streckgrenze | 170 MPa |
| Verlängerung | 40 % | Härte | 95 HRB |
| Kohlenstoffgehalt | 0.03% max. | Molybdängehalt | 2,00 - 3,00 % |
| Nickelinhalt | 10,0 - 14,0 % | ||
| Hervorheben | Edelstahlstab mit großem Durchmesser,200–400 mm,Kaltgewalzte runde Stange aus Edelstahl |
||
Produkt-Beschreibung
Großformatige Edelstahlstange F316
Durchmesserbereich: 200 - 400 mm
Produktspezifikationen
| Produkte | Edelstahl Rundstange |
|---|---|
| Werkstoff | 316L / 1.4404 / AISI316L |
| Norm | ASTM A276/276M |
| Durchmesser | 8 - 300 mm |
| Länge | 6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge |
| Oberfläche | Schwarz, blank |
| Andere Werkstoffe | 304, 310S, 316L, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc. |
| Service | Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung |
Übersicht Edelstahlstangen
| Produktname | Größenbereich | Hauptwerkstoffe |
|---|---|---|
| Edelstahl Rundstange (warmgewalzt, schwarze Oberfläche) | 8 - 300 mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc. |
| Edelstahl Rundstange (blank poliert) | 3 - 50 mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc. |
| Edelstahl Vierkantstange | 4×4 - 50×50 mm | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc. |
| Edelstahl Sechskantstange | S4-S70 | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc. |
| Edelstahl Flachstange | 10×3 - 100×40 mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc. |
| Edelstahl Winkelprofil | 30×30 - 200×200 mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc. |
| Edelstahl U-Profil | 50×25 - 200×100 mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc. |
Über Edelstahl 316L
Werkstoff 316 ist die Standardgüte mit Molybdänzusatz, zweitwichtigste nach 304 unter den austenitischen Edelstählen. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Werkstoff 304, insbesondere höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in dickwandigen geschweißten Bauteilen (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt üblicherweise keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Element | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| C | - | 0,03 |
| Mn | - | 2,0 |
| Si | - | 0,75 |
| P | - | 0,045 |
| S | - | 0,03 |
| Cr | 16,0 | 18,0 |
| Mo | 2,00 | 3,00 |
| Ni | 10,0 | 14,0 |
| N | - | 0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) min | 485 |
| Streckgrenze 0,2% (MPa) min | 170 |
| Bruchdehnung (% in 50 mm) min | 40 |
| Rockwell B (HR B) max | 95 |
| Brinell (HB) max | 217 |
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS-Nr. | S31603 |
| Alte britische BS | 316S11 |
| Euronorm-Nr. | 1.4404 |
| Euronorm-Name | X2CrNiMo17-12-2 |
| Schwedische SS | 2348 |
| Japanische JIS | SUS 316L |
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C.
Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 wird üblicherweise als "Standard-Edelstahl für den Marinebereich" angesehen, ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen weist 316 Oberflächenkorrosion auf, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauen Oberflächen verbunden.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn die nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist.
Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen bei Temperaturen über ca. 500°C verwendet.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen gängigen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Abschnitte aus Werkstoff 316 erfordern ein Nachschweißen zur maximalen Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.
Edelstahl 316L ist im Allgemeinen nicht für das Schweißen mit Autogenverfahren geeignet.
Bearbeitung
Edelstahl 316L neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen.
Edelstahl 316L ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als Edelstahl 316.
Warm- und Kaltumformung
Edelstahl 316L kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen zur Erzielung maximaler Korrosionsbeständigkeit durchgeführt werden.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Scheren, Ziehen und Stanzen können an Edelstahl 316L durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen zur Beseitigung innerer Spannungen durchgeführt werden.
Härtung und Kaltverfestigung
Edelstahl 316L härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
- Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
- Pharmazeutika
- Marineanwendungen
- Architektonische Anwendungen
- Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
- Befestigungselemente
Produktbilder
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