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Raian Ionescu

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Kaltgewalzter Edelstahlstab 316L mit heller Oberfläche und AD 6-630mm

Zertifizierung	AISI
Min Bestellmenge	48 kg
Preis	US $2.93-3.07 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	316L	Form	Runden
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	Außendurchmesser 6–630 mm	Produktionskapazität	50000 kg
Durchmesser	8 - 300 mm	Länge	6 m/stück
Kohlenstoffgehalt	0.03% max.	Mangan-Inhalt	2,0% maximal
Chrominhalt	16,0 - 18,0 %	Molybdängehalt	2,00 - 3,00 %
Nickelinhalt	10,0 - 14,0 %	Zugfestigkeit	485 MPa min
Streckgrenze	170 MPa min
Hervorheben	Kaltgewalzte Edelstahlstange , Stange aus 316L-Edelstahl mit heller Oberfläche , Rundstab aus Edelstahl mit Außendurchmesser 6–630 mm

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Produkt-Beschreibung

Lieferant für Edelstahlstangen nach Europa-Standard 1.4404 / 316L / 022Cr17Ni12Mo2

Als führender Lieferant von Edelstahlstangen nach Europa-Standard 1.4404 / 316L / 022Cr17Ni12Mo2 bieten wir hochwertige Materialien, die internationale Standards für industrielle und Fertigungsanwendungen erfüllen.

Produktspezifikationen

Produkte	Edelstahl Rundstange
Werkstoff	316L / 1.4404 / AISI316L
Norm	ASTM A276/276M
Durchmesser	8 - 300mm
Länge	6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberfläche	schwarz, blank
Andere Werkstoffe	304 310S 316L 317L 321 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 630 631 904L.usw.
Service	Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung

Edelstahlstangen Produktsortiment

Produktname	Größenbereich	Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstange (warmgewalzte schwarze Oberfläche)	8 - 300mm	304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahl Rundstange (blank poliert)	3 - 50mm	201 304 316L 310S 2205 630.usw.
Edelstahl Vierkantstange	44 - 5050mm	201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahl Sechskantstange	S4-S70	201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahl Flachstange	103 - 10040	304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahl Winkelprofil	3030 - 200200	201 304 316L 310S 2205.usw.
Edelstahl U-Profil	5025 - 200100	201 304 316L 310S 2205.usw.

Über 316L Edelstahl

Der Werkstoff 316 ist die Standardgüte mit Molybdänzusatz und nach 304 die zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Werkstoff 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.

Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt in der Regel keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen 316 und 316L Edelstahl.

Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch bei kryogenen Temperaturen eine ausgezeichnete Zähigkeit.

Zusammensetzung von 316L Edelstahl

Tabelle 1. Zusammensetzungsbereiche für 316L Edelstahl.

Werkstoff	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
316L	Min: - Max: 0,03	Min: - Max: 2,0	Min: - Max: 0,75	Min: - Max: 0,045	Min: - Max: 0,03	Min: 16,0 Max: 18,0	Min: 2,00 Max: 3,00	Min: 10,0 Max: 14,0	Min: - Max: 0,10

Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl

Tabelle 2. Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl.

Werkstoff	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
316L	485	170	40	95	217

Vergleich der Werkstoffspezifikationen

Tabelle 4. Werkstoffspezifikationen für 316L Edelstahl.

Werkstoff	UNS-Nr.	Alte britische BS	Alte britische En	Euronorm-Nr.	Euronorm-Name	Schwedische SS	Japanische JIS
316L	S31603	316S11	-	1.4404	X2CrNiMo17-12-2	2348	SUS 316L

Korrosionsbeständigkeit von 316L Edelstahl

Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und Spannungsrisskorrosion über ca. 60 °C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60 °C.

316 wird üblicherweise als Standard-Edelstahl für den Marinebereich angesehen, ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen marinen Umgebungen zeigt 316 Oberflächenkorrosion, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauer Oberflächenbeschaffenheit verbunden.

Hitzebeständigkeit von 316L Edelstahl

Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870 °C und im Dauerbetrieb bis 925 °C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860 °C wird nicht empfohlen, wenn die nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen bei Temperaturen über ca. 500 °C verwendet.

Wärmebehandlung von 316L Edelstahl

Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120 °C und schnell abkühlen. Diese Werkstoffe können durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.

Schweißen von 316L Edelstahl

Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige Schweißverbindungen in Werkstoff 316 erfordern eine Nachglühung zur maximalen Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.

316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht mit Autogenschweißverfahren schweißbar.

Bearbeitung von 316L Edelstahl

316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen.

316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.

Warm- und Kaltumformung von 316L Edelstahl

316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260 °C liegen und sollten keinesfalls unter 930 °C fallen. Nach der Umformung sollte eine Nachglühung zur Erzielung maximaler Korrosionsbeständigkeit durchgeführt werden.

Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Scheren, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte eine Nachglühung zur Beseitigung von inneren Spannungen durchgeführt werden.

Härtung und Kaltverfestigung von 316L Edelstahl

316L Edelstahl härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.

Anwendungen von 316L Edelstahl

Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
Pharmazeutika
Marineanwendungen
Architektonische Anwendungen
Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
Befestigungselemente

Edelstahl Rundstangen Galerie

Umbauten:

Kaltgewalzter Edelstahlstab 316L mit heller Oberfläche und AD 6-630mm

Kaltgewalzte Edelstahlstange

Stange aus 316L-Edelstahl mit heller Oberfläche

Rundstab aus Edelstahl mit Außendurchmesser 6–630 mm