Kaltgewalzte 316L-Rohrstange aus Edelstahl mit hellen Oberflächen und OD 6-630 mm

Zertifizierung AISI
Min Bestellmenge 88 Kilogramm
Preis US $2.91-3.05 / kg
Produktdetails
Modell Nr. 316L Form Runden
Technik kaltgewalzt Oberflächenbehandlung Hell
Spezifikation Außendurchmesser 6–630 mm Produktionskapazität 50000 kg
Grad 316L / 1.4404 / AISI316L Standard ASTM A276/276M
Durchmesser 8 - 300 mm Länge 6 m/stück
Oberfläche Schwarz, hell Zugfestigkeit 485 MPa min
Streckgrenze 170 MPa min Verlängerung 40 % in 50 mm min
Härte 95 HR B max
Hervorheben

Kaltgewalzte runde Stange aus Edelstahl

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Stange aus 316L-Edelstahl mit heller Oberfläche

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Außendurchmesser: 6–630 mm

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Produkt-Beschreibung
UNS S31603 / 316L Edelstahl Rundstab / Rundform Edelstahlwelle 1.4404
Produktspezifikationen
ProdukteEdelstahl Rundstab
Werkstoff316L / 1.4404 / AISI316L
NormASTM A276/276M
Durchmesser8 - 300mm
Länge6m/Stück oder Zuschnitt auf beliebige Länge nach Wunsch
OberflächeSchwarz, blank
Andere Werkstoffe304, 310S, 316L, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc.
ServiceZuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahl Rundstab Produktpalette
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstab (warmgewalzt schwarz) 8 - 300mm 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Rundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc.
Edelstahl Vierkantstab 4×4 - 50×50mm 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Sechskantstab S4-S70 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Flachstab 10×3 - 100×40 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Winkelstab 30×30 - 200×200 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Edelstahl U-Profilstab 50×25 - 200×100 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Über 316L Edelstahl
Der Werkstoff 316 ist der zweitwichtigste austenitische Edelstahl mit Molybdänzusatz, nach 304. Der Molybdängehalt verleiht 316 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Werkstoff 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L ist die kohlenstoffarme Variante von 316, wodurch er immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen) ist. Dies macht ihn für geschweißte Bauteile mit großer Wanddicke (über ca. 6 mm) weit verbreitet. Es gibt in der Regel keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur bietet eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von 316L Edelstahl
Element Min (%) Max (%)
Kohlenstoff (C)-0,03
Mangan (Mn)-2,0
Silizium (Si)-0,75
Phosphor (P)-0,045
Schwefel (S)-0,03
Chrom (Cr)16,018,0
Molybdän (Mo)2,003,00
Nickel (Ni)10,014,0
Stickstoff (N)-0,10
Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit (MPa) min485
Streckgrenze 0,2% (MPa) min170
Bruchdehnung (% in 50 mm) min40
Rockwell B (HR B) max95
Brinell (HB) max217
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
Norm Bezeichnung
UNS-Nr.S31603
Alt-Britisch BS316S11
Euronorm-Nr.1.4404
Euronorm-NameX2CrNiMo17-12-2
Schwedisch SS2348
Japanisch JISSUS 316L
Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Leistung in verschiedenen atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien – generell beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C.
Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 gilt typischerweise als der Standard "Marine-Edelstahl", obwohl er nicht beständig gegen warmes Meerwasser ist. In vielen Meeresumgebungen kann 316 Oberflächenkorrosion aufweisen, meist sichtbar als braune Verfärbung, insbesondere in Spalten und auf rauen Oberflächen.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist.
Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen über ca. 500°C verwendet.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) – Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Hervorragende Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Bauteile aus Werkstoff 316 erfordern ein Nachglühen nach dem Schweißen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.
316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht mit Autogenschweißverfahren schweißbar.
Bearbeitung
316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen.
316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.
Warm- und Kaltumformung
316L Edelstahl kann mit gängigen Techniken warmumgeformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und nicht unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen erfolgen, um die maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen erfolgen, um innere Spannungen zu beseitigen.
Härtung und Kaltverfestigung
316L Edelstahl härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
  • Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
Produktbilder
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