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Korrosionsbeständiger, kaltgewalzter Stab aus 316L-Edelstahl mit heller Oberfläche
Produktdetails
| Modellnummer | 316L | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Durchmesserbereich | 8 - 300 mm | Länge | 6 m/stück |
| Kohlenstoffgehalt | 0.03% max. | Mangan-Inhalt | 2,0% maximal |
| Siliziumgehalt | 0,75% maximal | Chrominhalt | 16,0 - 18,0 % |
| Molybdängehalt | 2,00 - 3,00 % | Nickelinhalt | 10,0 - 14,0 % |
| Zugfestigkeit | 485 MPa min | Streckgrenze | 170 MPa min |
| Verlängerung | 40 % mind | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständiger Edelstahlstab,Kaltgewalzter Edelstahl 316L,Edelstahlstab mit heller Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
Korrosionsbeständiger 1.4404 / 316L Edelstahlstab & -stange
Hochwertige 316L Edelstahlstäbe und -stangen mit überlegener Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Produktspezifikationen
| Produkte | Edelstahl Rundstab |
| Werkstoff | 316L / 1.4404 / AISI316L |
| Norm | ASTM A276/276M |
| Durchmesser | 8 - 300mm |
| Länge | 6m/Stück oder kundenspezifische Zuschnitte verfügbar |
| Oberfläche | Schwarz, blank |
| Andere Werkstoffe | 304, 310S, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc. |
| Dienstleistungen | Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung |
Verfügbare Edelstahlstabprodukte
| Produktname | Größenbereich | Hauptwerkstoffe |
|---|---|---|
| Edelstahl Rundstab (warmgewalzte schwarze Oberfläche) | 8 - 300mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc. |
| Edelstahl Rundstab (blank poliert) | 3 - 50mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc. |
| Edelstahl Vierkantstab | 4×4 - 50×50mm | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc. |
| Edelstahl Sechskantstab | S4-S70 | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc. |
| Edelstahl Flachstab | 10×3 - 100×40mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc. |
| Edelstahl Winkelstab | 30×30 - 200×200mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc. |
| Edelstahl U-Profilstab | 50×25 - 200×100mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc. |
Über Edelstahl 316L
Der Werkstoff 316 ist der Standard-austenitische Edelstahl mit Molybdänzusatz, der nach 304 an zweiter Stelle steht. Der Molybdängehalt verleiht 316 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Werkstoff 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L ist die kohlenstoffarme Variante von 316, wodurch er unempfindlich gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen) ist. Dies macht ihn für starkwandige geschweißte Bauteile (über ca. 6 mm) weit verbreitet. Es gibt in der Regel keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur bietet eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Element | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| C | - | 0,03 |
| Mn | - | 2,0 |
| Si | - | 0,75 |
| P | - | 0,045 |
| S | - | 0,03 |
| Cr | 16,0 | 18,0 |
| Mo | 2,00 | 3,00 |
| Ni | 10,0 | 14,0 |
| N | - | 0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) min | 485 |
| Streckgrenze 0,2% (MPa) min | 170 |
| Bruchdehnung (% in 50mm) min | 40 |
| Rockwell B (HR B) max | 95 |
| Brinell (HB) max | 217 |
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS-Nr. | S31603 |
| Alt-Britisch BS | 316S11 |
| Euronorm-Nr. | 1.4404 |
| Euronorm-Name | X2CrNiMo17-12-2 |
| Schwedisch SS | 2348 |
| Japanisch JIS | SUS 316L |
Leistungsmerkmale
Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Leistung in verschiedenen atmosphärischen Umgebungen und korrosiven Medien – generell beständiger als 304. Anfällig für Loch- und Spaltkorrosion in warmen Chloridumgebungen und für Spannungsrisskorrosion oberhalb von ca. 60°C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 wird typischerweise als der Standard-"Marine-Edelstahl" angesehen, obwohl er nicht beständig gegen warmes Meerwasser ist. In vielen Meeresumgebungen kann 316 Oberflächenkorrosion aufweisen, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist, insbesondere in Spalten und Bereichen mit rauer Oberflächenbeschaffenheit.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann in diesem Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen oberhalb von ca. 500°C verwendet.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) – Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Hervorragende Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Starkwandige geschweißte Abschnitte in Werkstoff 316 erfordern ein Nachschweißen zur maximalen Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich. Edelstahl 316L ist im Allgemeinen nicht mit Autogenschweißverfahren schweißbar.
Bearbeitung
Edelstahl 316L neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen. Edelstahl 316L ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als Edelstahl 316.
Warm- und Kaltumformung
Edelstahl 316L kann mit gängigen Techniken warmumgeformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen erfolgen, um die maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können an Edelstahl 316L durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen erfolgen, um innere Spannungen zu beseitigen.
Härtung und Kaltverfestigung
Edelstahl 316L härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
- Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
- Pharmazeutische Ausrüstung
- Marineanwendungen
- Architektonische Anwendungen
- Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
- Befestigungselemente
Produktgalerie
Empfohlene Produkte

