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Raian Ionescu

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Warmgewalzter Edelstahl-Rundstab ASTM A276 316L, 145-150 mm Durchmesser, 6000 mm Länge

Zertifizierung	AISI
Min Bestellmenge	88 Kilogramm
Preis	US $2.87-3.23 / kg

Produktdetails

Durchmesser	145-150 mm	Länge	6000 mm
Grad	316L / 1.4404 / AISI316L	Standard	ASTM A276/276M
Oberflächenbehandlung	Hell	Technik	kaltgewalzt
Zugfestigkeit	485 MPa min	Streckgrenze	170 MPa min
Verlängerung	40 % mind	Härte	95 HRB max
Kohlenstoffgehalt	0.03% max.	Molybdängehalt	2,00-3,00 %
Chrominhalt	16,0–18,0 %	Nickelinhalt	10,0–14,0 %
Hitzebeständigkeit	870 °C intermittierend, 925 °C kontinuierlich
Hervorheben	Warm gewalztes Edelstahl-Rundeisen , ASTM A276 316L Edelstahlstange , SS-Rundstab mit 145–150 mm Durchmesser

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Produkt-Beschreibung

Warmgewalzter ASTM A276 316L Edelstahl Rundstab

145-150mm Durchmesser × 6000mm Länge

Produktspezifikationen

Produkt	Edelstahl Rundstab
Werkstoff	316L / 1.4404 / AISI316L
Norm	ASTM A276/276M
Durchmesserbereich	8 - 300mm
Länge	6m pro Stück oder kundenspezifische Zuschnitte verfügbar
Oberflächenbeschaffenheit	Schwarz, Blank
Weitere Werkstoffe	304, 310S, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc.
Mehrwertdienste	Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung

Edelstahlstab-Produktpalette

Produktname	Größenbereich	Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstab (warmgewalzt, schwarze Oberfläche)	8 - 300mm	304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Rundstab (blank poliert)	3 - 50mm	201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc.
Edelstahl Vierkantstab	4×4 - 50×50mm	201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Sechskantstab	S4 - S70	201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Flachstab	10×3 - 100×40mm	304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Winkelstab	30×30 - 200×200mm	201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Edelstahl U-Profilstab	50×25 - 200×100mm	201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.

316L Edelstahl Übersicht

Der Werkstoff 316 ist der Standard-Austenitische Edelstahl mit Molybdänzusatz, zweitwichtigster nach 304. Der Molybdängehalt verleiht 316 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Werkstoff 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.

Der Werkstoff 316L ist die kohlenstoffarme Variante von 316, wodurch er immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen) ist. Diese Eigenschaft macht ihn für starkwandige geschweißte Bauteile (über ca. 6 mm) weit verbreitet. Es gibt in der Regel keinen signifikanten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.

Die Austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch bei kryogenen Temperaturen eine ausgezeichnete Zähigkeit.

Chemische Zusammensetzung

Tabelle 1: Zusammensetzungsbereiche für 316L Edelstahl

Element	Minimum (%)	Maximum (%)
Kohlenstoff (C)	-	0,03
Mangan (Mn)	-	2,0
Silizium (Si)	-	0,75
Phosphor (P)	-	0,045
Schwefel (S)	-	0,03
Chrom (Cr)	16,0	18,0
Molybdän (Mo)	2,00	3,00
Nickel (Ni)	10,0	14,0
Stickstoff (N)	-	0,10

Mechanische Eigenschaften

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl

Eigenschaft	Wert
Zugfestigkeit (MPa) Minimum	485
Streckgrenze 0,2% (MPa) Minimum	170
Bruchdehnung (% in 50mm) Minimum	40
Rockwell B (HR B) Maximum	95
Brinell (HB) Maximum	217

Werkstoffspezifikationsvergleich

Tabelle 4: Internationale Werkstoffäquivalente für 316L Edelstahl

Norm	Bezeichnung
UNS-Nr.	S31603
Britische Norm (alt)	316S11
Euronorm	1.4404
Euronorm Name	X2CrNiMo17-12-2
Schwedische SS	2348
Japanische JIS	SUS 316L

Korrosionsbeständigkeit

Hervorragende Leistung in verschiedenen atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien – generell beständiger als Edelstahl 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C.

Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.

316 wird typischerweise als Standard-Edelstahl für "Marine-Anwendungen" angesehen, obwohl er nicht beständig gegen warmes Meerwasser ist. In vielen marinen Umgebungen kann 316 Oberflächenkorrosion aufweisen, meist sichtbar als braune Verfärbung, insbesondere in Spalten und Bereichen mit rauer Oberflächenbeschaffenheit.

Hitzebeständigkeit

Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist.

Der Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich eingesetzt werden. Der Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen bei Temperaturen über ca. 500°C verwendet.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen (Ausglühen) – Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.

Schweißeigenschaften

Hervorragende Schweißbarkeit mit allen gängigen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Starkwandige geschweißte Bauteile aus Werkstoff 316 erfordern ein Nachschweißen zur Erzielung maximaler Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.

316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht mit Autogenschweißverfahren schweißbar.

Bearbeitungseigenschaften

316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubraten empfohlen.

316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.

Warm- und Kaltumformung

316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmbearbeitet werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen zur Erzielung maximaler Korrosionsbeständigkeit erfolgen.

Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen zur Beseitigung innerer Spannungen erfolgen.

Härtungseigenschaften

316L Edelstahl härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.

Typische Anwendungen

Lebensmittelverarbeitungsgeräte, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
Pharmazeutische Produktionsanlagen
Marine-Anwendungen und Komponenten
Architektonische Anwendungen
Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate
Hüft- und Knieprothesen
Befestigungselemente und Hardware

Produktbilder