-
Edelstahl-Streifen
-
Edelstahlblech
-
Edelstahl-Platte
-
Edelstahlrohr
-
Edelstahl-Stange
-
Galvanisierte Stahlspule
-
Stahlplatte
-
Stahlrundeisen
-
Nickellegierung
-
Nahtloses Stahlrohr
-
Edelstahl-Strahl
-
Blatt des dicken Kupferblechs
-
Kupfernes Rundeisen
-
Rundstab aus Edelstahl
-
Kanalstange aus Edelstahl
-
Edelstahlwinkelstange
-
Edelstahl-Spulenband
-
Flache Stange aus Edelstahl
-
Edelstahlkreis
-
Rohrverschraubung
-
Wasserwellen-Edelstahlblech
-
Nickellegierung und Superlegierung
-
Kaltgewalzte Stahlspule
-
Kupfer
-
Nickelbasislegierungsprodukte
-
Andere
-
Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Warmgewalzter Blankstahl 17-4PH Edelstahlstab und -stange mit AD 6-300mm
| Modell Nr. | 630 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 1000-1170 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Dichte | 7750 kg/m³ | Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK |
| Spezifische Wärme | 460 J/kg.K | Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m |
| Maximale Temperatur | 316 °C (600 °F) | ||
| Hervorheben | Warmgewalzte Edelstahlstangen,Helle Oberfläche aus Edelstahl,Außendurchmesser 6–300 mm |
||
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärtetes martensitisches Edelstahl mit Kupfer- und Niobzusatz.und hervorragende KorrosionsbeständigkeitDie mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch eine sehr hohe Leistungsfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht wird.
- Offshore-Ausrüstung (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
- Nahrungsmittelindustrie
- Herstellung von Zellstoff und Papier
- Luftfahrtkomponenten (Turbinenblätter)
- Mechanische Bauteile
- Fässer für nukleare Abfälle
- ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | Ni | - Was? | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 max. | 1.0 max. | 1.0 max. | 0.04 max. | 0.030 max. | 15 bis 17.5 | 3-5 Jahre | 3-5 Jahre | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HR C) | Härte Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 | 363 max. |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten | 388 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. | 277 Minuten |
| Durchschnittliche Koeffizienz der thermischen Ausdehnung (μm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m) |
|---|---|---|---|
| 10.8 (0-100°C) 11.6 (0-315°C) |
18.4 (bei 100°C) 22.7 (bei 500°C) |
460 | 800 |
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte Rockwell C | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Eine | - Nein. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170 bis 1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070 bis 1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000 bis 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 bis 1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
| Zulassung | UNS Nr. | Euronorm | Japanische JIS |
|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
| Alternative Klasse | Gründe für die Wahl von 17-4PH (630) |
|---|---|
| 431 | 431 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4PH. |
| 416 | Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung. |
| 316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit von 316 für härtere Umgebungen, aber mit einer viel geringeren Festigkeit als 17-4PH. |
| 2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17-4PH, mit einer geringeren Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316). |
Schweißen:Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden.
Bearbeitung:Die Edelstahlen der Klasse 630 können in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet werden. Sie haben ähnliche Bearbeitungsraten wie Stahl der Klasse 304.
- Motorenkomponenten
- Hochfeste Bootspropellerwellen
- Kunststoffformstücke
- Ventile und Zahnräder

