Alle Produkte
-
Edelstahl-Streifen
-
Edelstahlblech
-
Edelstahl-Platte
-
Edelstahlrohr
-
Edelstahl-Stange
-
Galvanisierte Stahlspule
-
Stahlplatte
-
Stahlrundeisen
-
Nickellegierung
-
Nahtloses Stahlrohr
-
Edelstahl-Strahl
-
Blatt des dicken Kupferblechs
-
Kupfernes Rundeisen
-
Rundstab aus Edelstahl
-
Kanalstange aus Edelstahl
-
Edelstahlwinkelstange
-
Edelstahl-Spulenband
-
Flache Stange aus Edelstahl
-
Edelstahlkreis
-
Rohrverschraubung
-
Wasserwellen-Edelstahlblech
-
Nickellegierung und Superlegierung
-
Kaltgewalzte Stahlspule
-
Kupfer
-
Nickelbasislegierungsprodukte
-
Andere
-
Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Warmgewalzte helle Oberfläche SS431 Rundbar AISI 431 Edelstahlbar OD 6-300mm
Produktdetails
| Modell Nr. | 431 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Kohlenstoffgehalt | 0,12–0,20 % | Siliziumgehalt | 0-1,00 % |
| Mangan-Inhalt | 0-1,00 % | Nickelinhalt | 1,25-3,00 % |
| Chrominhalt | 15,00-18,00 % | Zugfestigkeit | 850 bis 1000 MPa |
| Streckgrenze | 635 MPa | Verlängerung | 11% |
| Härte | 248-302 HB | ||
| Hervorheben | Warmgewalzter Rundstab SS431,Rundstab aus AISI 431 mit heller Oberfläche,Edelstahlstange mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm |
||
Produkt-Beschreibung
431 Edelstahlstange – SS431 Rundstange
DIN 1.2787, AISI 431 ESR-Edelstahl-Rundstäbe, die speziell für die Herstellung von Glasformen entwickelt wurden. Erhältlich im vorgehärteten oder weichgeglühten Zustand mit rauer, geschälter Oberfläche.
NEUE GENERATION FÜR DIE HERSTELLUNG VON GLASFORMEN
431 mod. stellt eine speziell verbesserte Sorte dar, die von 1.4057 abgeleitet ist. Die Premium-Verbrauchsmaterialien ESR 431 sorgen durch ihre besonders feine Mikrostruktur für eine längere Lebensdauer der Form.
431 mod. stellt eine speziell verbesserte Sorte dar, die von 1.4057 abgeleitet ist. Die Premium-Verbrauchsmaterialien ESR 431 sorgen durch ihre besonders feine Mikrostruktur für eine längere Lebensdauer der Form.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FG431 | 0,17 ~ 0,22 | 0,4 ~ 0,5 | 0,6 ~ 0,7 | 0,025 max. | 0,015 max. | 15,5 ~ 16,0 | 1,7 ~ 1,9 | 0,2 ~ 0,25 | 0,06 ~ 0,1 |
| DG431 | 0,20 ~ 0,25 | 0,25 ~ 0,35 | 0,8 ~ 0,9 | 0,025 max. | 0,015 max. | 15,5 ~ 16,0 | 1,8 ~ 1,9 | 0,3 ~ 0,35 | 0,05 ~ 0,1 |
Materialübersicht
431 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt und niedrigem Nickelgehalt und außergewöhnlicher Härtbarkeit, der eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bietet. Wird typischerweise gehärtet und angelassen im Zugbereich von 850–1000 MPa (Zustand T) mit einem Brinell-Härtebereich von 248–302 geliefert.
Hauptmerkmale
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in allgemeinen atmosphärischen Umgebungen
- Gute Beständigkeit gegen milde Meeres- und Industrieatmosphären
- Beständig gegen organische Stoffe, Salpetersäure und Erdölprodukte
- Hohe Zug- und Streckgrenze bei ausgezeichneter Zähigkeit
- Je nach Kohlenstoffgehalt und Querschnittsgröße ist eine Durchhärtung bis zu Rc44 möglich
- Reagiert gut auf Nitrieren und erreicht eine Oberflächenhärte über Rc65
- Magnetisch unter allen Bedingungen
Bestandsinformationen
| Farbcode | Lila (Bar-Ende) |
| Lagergrößen | 6,35 bis 260 mm Durchmesser |
| Bar-Finish | Geschält, kaltgezogen, gedreht und poliert, spitzenlos geschliffen |
Internationale Spezifikationen
| Australien | AS 2837-1986 431 |
| Deutschland | W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2 |
| Großbritannien | BS970 Teil 3 1991 431S29, BS970 – 1955 EN57 |
| Japan | JIS G4303 SuS 431 |
| USA | ASTM A276-98b 431, SAE 51431 AISI 431, UNS S43100 |
Standardmäßige chemische Zusammensetzung
| Element | Min. % | Max. % |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 | 0,20 |
| Silizium | 0 | 1,00 |
| Mangan | 0 | 1,00 |
| Nickel | 1,25 | 3,00 |
| Chrom | 15.00 | 18.00 |
| Phosphor | 0 | 0,04 |
| Schwefel | 0 | 0,03 |
*Der Kohlenstoffbereich kann erheblich variieren. *Nickelzusatz optional
Mechanische Eigenschaften
Standardanforderungen (Bedingung T)
| Eigentum | Geglüht | Bedingung T* |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit MPa | Min | 850 |
| Zugfestigkeit MPa | Max | 1000 |
| 0,2 % Streckgrenze MPa | Min | 635 |
| Dehnung auf 5,65√S0 % | Min | 11 |
| Izod-Schlagzähigkeitswert J mm | Min | 63 34 / 63 20 |
| Härte HB | Min | 248 |
| Härte HB | Max | 277 / 302 |
*Das Material befindet sich im Allgemeinen im Zustand T. Überprüfen Sie das Werkszertifikat, wenn dies für die Endverwendung kritisch ist.
Typische Raumtemperatureigenschaften (gehärtet und angelassen auf Zustand T)
| Zugfestigkeit MPa | 940 |
| 0,2 % Streckgrenze MPa | 750 |
| Dehnung in 50mm % | 19 |
| Impact Izod J | 65 |
| Härte HB | 280 |
| Härte Rc | 30 |
| Typische Härtetemperaturen | 980°C - 1020°C |
| Typische Anlasstemperaturen | 640°C - 660°C / 590°C - 610°C |
Anwendungen
Wird häufig für Komponenten verwendet, die eine hohe Zugfestigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Zu den typischen Anwendungen gehören Flugzeugteile, Schrauben und Muttern, Befestigungselemente, Pumpenwellen, Propellerwellen, Bolzen und Ventilteile.
Empfohlene Produkte

