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Warmgewalzte Edelstahlplatte Nr. 1 Oberfläche Güte 430 3,0 - 10,0 mm SS-Platte von TISCO
Produktdetails
| Dicke | 3.0 - 10.0 mm | Standardgröße | 1500*6000mm |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung | Hell | Form | Wohnung |
| Technik | kaltgewalzt | Zugfestigkeit | 483 MPa |
| Streckgrenze | 310 MPa | Verlängerung | 22% |
| Härte | 85 HR B | Dichte | 7750 kg/m3 |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa | Wärmeausdehnung | 10,4 μm/m/°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 26,1 W/mK | Spezifische Wärme | 460 J/kg.K |
| Elektrischer Widerstand | 600 nΩ.m | ||
| Hervorheben | Warm gewalzte Edelstahl-Platte,Nr. 1 Finish SS-Platte,3 |
||
Produkt-Beschreibung
Warmgewalzte Platte aus Edelstahl Güte 430 mit Oberfläche Nr. 1
Warmgewalzte Platte aus Edelstahl Güte 430 mit Oberfläche Nr. 1, 3,0 - 10,0 mm SS-Platte von TISCO, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und praktischen mechanischen Eigenschaften.
Produktspezifikationen
| Produkt | 430 Edelstahlblech |
| Dicke | Kaltgewalzt: 0,3 - 3,0 mm Warmgewalzt: 3,0 - 10,0 mm |
| Standardgröße | Kaltgewalzt: 1000×2000 mm, 1219×2438 mm Warmgewalzt: 1500×6000 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel, 8K, etc. |
| Marke | TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL |
| Standard | ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2 |
| Andere verfügbare Güten | 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc. |
| Zusätzliche Dienstleistungen | Beschnitt, Oberflächenbearbeitung |
Einführung in Edelstahl Güte 430
Edelstahl Güte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromanteil, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden.
Edelstahl Güte 430F wird typischerweise in Stabform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 bietet ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, enthält aber Molybdän, was die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahl Güte 430:
| Güte | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 430 | - / 0,12 | - / 1 | - / 1 | - / 0,04 | - / 0,030 | 16 / 18 | - | - / 0,50 | - |
| 430F | - / 0,12 | - / 1,25 | - / 1 | - / 0,06 | 0,15 / - | 16 / 18 | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Zugfestigkeit (MPa) min | Streckgrenze 0,2% (MPa) min | Bruchdehnung (% in 50 mm) min | Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max |
|---|---|---|---|---|---|
| 430 | 483 | 310 | 22 | 85 | 183 |
| 430F | 552 typisch | 379 typisch | 25 typisch | - | 262 |
Physikalische Eigenschaften
| Güte | Dichte (kg/m³) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Elektrischer Widerstand (nΩ.m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 430 | 7750 | 200 | 10,4 | 26,1 | 460 | 600 |
| 430F | 7750 | 200 | 10,4 | 26,1 | 460 | 600 |
Vergleich der Gütespezifikationen
| Güte | UNS-Nr. | Alte britische BS | Euronorm-Nr. | Schwedische SS | Japanische JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 430 | S43000 | 430S17 | 1.4016 | 2320 | SUS 430 |
| 430F | S43020 | - | 1.4104 | 2383 | SUS 430F |
Mögliche Alternativgüten
| Güte | Gründe für die Wahl der Alternative |
|---|---|
| 430F | Höhere Zerspanbarkeit als 430 in Stabform erforderlich, geringere Korrosionsbeständigkeit akzeptabel |
| 434 | Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich |
| 304 | Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit deutlich verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit |
| 316 | Deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit deutlich verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit |
| 3CR12 | Geringere Korrosionsbeständigkeit in kostensensiblen Anwendungen akzeptabel |
Korrosionsbeständigkeit
Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahl Güte 430, bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Korrosionsbeständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion ist vergleichbar mit Güte 304. Güte 430F, als schwefelhaltige Automatenstahlgüte, bietet eine vergleichsweise geringere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion als nicht-automatenstahlfähige Güten.
Hitzebeständigkeit
Edelstahl Güte 430 kann bis zu 870 °C (1598 °F) bei intermittierender Nutzung und bis zu 815 °C (1499 °F) bei kontinuierlicher Nutzung Oxidation widerstehen. Das Material kann bei Raumtemperatur spröde werden, insbesondere nach längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F), was durch Glühen behoben werden kann.
Wärmebehandlung
Die Lösungsglühung beinhaltet das Erhitzen von Güte 430 auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftabkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540-400 °C (1004-752 °F) kann zu Versprödung führen. Für die subkritische Glühung wird das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) gefolgt von Luftabkühlung oder Wasserabschreckung empfohlen. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Schweißen
Das Schweißen von Güte 430 erfordert eine Vorwärmung bei 150-200 °C (302-392 °F). Wenn es zu Versprödung im Schweißgut kommt, kann eine Nachglühung bei 790-815 °C (1454-1499 °F) durchgeführt werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet. Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe sind Güte 430, 308L, 309 oder 310, je nach Anwendungsanforderungen.
Zerspanung
Güte 430 bietet eine bessere Zerspanbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Aufschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stäbe sind leichter zu bearbeiten als geglühte Stäbe. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit.
Fertigung
Die niedrige Kaltverfestigungsrate von Güte 430 erleichtert das Biegen und Formen. Die geringe Duktilität begrenzt jedoch strenge Operationen. Draht aus Güte 430 kann schwere Kaltkopfoperationen bewältigen, wobei für extreme Kaltumformungen eine subkritische Zwischenglühung erforderlich sein kann.
Anwendungen
- Spülmaschinenverkleidungen
- Kühlschrankgehäuse
- Heizungselemente und Befestigungselemente
- Herd-Zierringe und Schornsteinverkleidungen
- Automobilverkleidungen und Drahtseile
Produktfotos
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