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Raian Ionescu

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ASTM A240 430 Edelstahlblech mit NO.4 Veredelung und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Anwendungen

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	100 kg
Preis	US $1.48-2.66 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	430	Form	Wohnung
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Dicke	0,3 - 3,0 mm (kaltgewalzt), 4,0 - 10,0 mm (warmgewalzt)
Standardgröße	10002000mm, 12192438mm (kaltgewalzt), 1500*6000mm (warmgewalzt)	Oberfläche	2B BA Nr. 4 Hagelspiegel 8K
Zugfestigkeit	483 MPa (min.)	Streckgrenze	310 MPa (min.)
Verlängerung	22 % (min.)	Härte	85 HR B (max), 183 HB (max)
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK (bei 100 °C), 26,3 W/mK (bei 500 °C)
Hervorheben	ASTM A240 430 Edelstahlblech , NO.4 Endbearbeitung von Edelstahlblech , Korrosionsbeständiges AISI430-Blatt

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Produkt-Beschreibung

ASTM A240 430 Edelstahlblech

AISI430 Edelstahl kaltgewalztes SS-Blech mit NO.4-Finish, das eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit für industrielle Anwendungen bietet.

Produktspezifikationen

Produkt: 430 Edelstahlblech

Dicke: Kaltgewalzt 0,3-3,0 mm, Warmgewalzt 4,0-10,0 mm

Standardgröße: Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm; Warmgewalzt 1500×6000 mm

Oberfläche: 2B, BA, NO.4, Hairline, Mirror, 8K, etc.

Marke: TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL

Standard: ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2

Andere Güten: 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.

Unsere Dienstleistungen: Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung

430 Edelstahl Übersicht

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromanteil, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden.

Schlüsseleigenschaften

Edelstahlgüte 430 bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion mit Eigenschaften, die unter den ASTM A240/A240M-Standards abgedeckt sind.

Chemische Zusammensetzung

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16-18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16-18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Bruchdehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Wärmeausdehnung (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4	26,1	460	600
430F	7750	200	10,4	26,1	460	600

Gütenvergleich

Güte	UNS-Nr.	Britisch BS	Britisch En	Euronorm-Nr.	Euronorm-Name	Schwedisch SS	Japanisch JIS
430	S43000	430S17	60	1.4016	X8Cr17	2320	SUS 430
430F	S43020	-	-	1.4104	X12CrMoS17	2383	SUS 430F

Alternative Güten

Güte	Gründe für die Wahl von 430
430F	Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stangenprodukten erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Viel bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in einer kostenkritischen Anwendung akzeptabel

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, mit maximaler Beständigkeit im gut polierten oder gebufften Zustand. Ihre Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann Oxidation bis zu 870 °C (1598 °F) bei intermittierender Nutzung und bis zu 815 °C (1499 °F) bei kontinuierlicher Nutzung widerstehen. Sprödigkeit kann bei Raumtemperatur nach längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) auftreten, was durch Glühen behoben werden kann.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen erfolgt durch Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Unterkritische Glühen beinhaltet Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F), gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Schweißen

Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) ist für das Schweißen der Güte 430 erforderlich. Nachschweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) kann erforderlich sein, wenn Versprödung auftritt. Empfohlene Schweißzusätze umfassen die Güten 430, 308L, 309 oder 310, basierend auf den Anwendungsanforderungen.

Bearbeitung

Güte 430 bietet eine bessere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Aufschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stangen sind leichter zu bearbeiten als geglühte Stangen. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit.

Fertigung

Mit einer niedrigen Kaltverfestigungsrate erleichtert Güte 430 das Biegen und Formen. Geringe Duktilität schränkt jedoch strenge Operationen ein. Draht der Güte 430 kann strenge Kaltkopfbearbeitung bewältigen, wobei unterkritische Zwischenglühen für extreme Kaltumformung erforderlich sein können.

Anwendungen