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Raian Ionescu

Materielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten

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Fingerabdruck Nr. 4 Fertigstellung 430 Edelstahlblech 0,4 - 3,0 mm von TISCO JISCO

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	100 kg
Preis	US $1.35-2.36 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	430	Form	Wohnung
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Dicke	0,4 - 3,0 mm
Standardgröße	10002000mm, 12192438mm, 1500*6000mm	Oberfläche	2B BA Nr. 4 Hagelspiegel 8K
Zugfestigkeit	483 MPa	Streckgrenze	310 MPa
Verlängerung	22%	Härte	85 HR B, 183 HB
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK
Hervorheben	Anti-Fingerabdruckschicht aus Edelstahl , Nr. 4 Finish 430 Edelstahlblech , 0.4 - 3.0mm Thickness Ferritic Stainless Steel Sheet

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Produkt-Beschreibung

Anti-Fingerprint Nr. 4 Oberfläche Güte 430 Edelstahlblech

Dickenbereich: 0,4 - 3,0 mm von TISCO JISCO

Produkte: 430 Edelstahlblech

Dicke: Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm, Warmgewalzt 4,0 - 10,0 mm

Standardgröße: Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm; Warmgewalzt 1500×6000 mm

Oberfläche: 2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel 8K, etc.

Marke: TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL

Standard: ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2

Andere Güten: 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.

Unser Service: Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung

Einführung von 430 Edelstahl

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromanteil, der zur ferritischen Gruppe der Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in bestimmten chemischen Anwendungen eingesetzt werden. Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stangenform für automatische Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 hat ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, obwohl es sich um eine molybdänhaltige Variante mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit handelt.

Chemische Zusammensetzung

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600
430F	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Beständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. 430F ist eine schwefelreiche Automatenstahlgüte mit vergleichsweise reduzierter Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann bei intermittierender Nutzung Oxidationstemperaturen bis zu 870 °C (1598 °F) und bei kontinuierlicher Nutzung bis zu 815 °C (1499 °F) widerstehen. Sie kann bei Raumtemperatur nach längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) spröde werden, was durch Glühen behoben werden kann.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen erfolgt durch Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftabkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540-400 °C (1004-752 °F) kann zu Versprödung führen. Zum unterkritischen Glühen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erhitzen, gefolgt von Luftabkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.

Schweißen

Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) ist für das Schweißen erforderlich. Bei Versprödung wird ein Nachglühen nach dem Schweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) empfohlen. Je nach Anwendungsanforderungen sollten Fülldrähte der Güten 430, 308L, 309 oder 310 verwendet werden.

Bearbeitung & Fertigung

Güte 430 ist leichter zu bearbeiten als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Kaltverschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stangen lassen sich leichter bearbeiten als geglühte Stangen. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Das Material hat eine geringe Kaltverfestigungsrate, die das Biegen und Formen erleichtert, obwohl eine geringe Duktilität strenge Operationen einschränkt. Extreme Kaltumformung kann ein zwischenzeitliches unterkritisches Glühen erfordern.

Anwendungen