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Raian Ionescu

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Nr. 4 Oberfläche 430 Edelstahlblech 0,4 - 3,0 mm mit PVC-Beschichtung für Aufzüge

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	100 kg
Preis	US $1.35-2.36 / kg

Produktdetails

Dickenbereich	0,4 - 3,0 mm	Standardgröße	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm
Oberflächenbehandlung	Hell	Technik	kaltgewalzt
Zugfestigkeit	483 MPa	Streckgrenze	310 MPa
Verlängerung	22%	Härte	85 HRB, 183 HB
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeausdehnung	10,4 μm/m/°C	Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK
Spezifische Wärme	460 J/kg.K	Elektrischer Widerstand	600 nΩ.m
Hitzebeständigkeit	870 °C intermittierend, 815 °C kontinuierlich
Hervorheben	Nr. 4-Finish-Edelstahlblech , PVC-Anwendung für Lift 430 Edelstahlblech , 0.4 - 3.0mm Thickness Ferritic Stainless Steel Sheet

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Produkt-Beschreibung

Nr. 4 Finish Edelstahlblech Güte 430 0,4 - 3,0 mm mit PVC-Anwendung für Aufzüge

Produktspezifikationen

Produkt	430 Edelstahlblech
Dicke	Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm \| Warmgewalzt 4,0 - 10,0 mm
Standardgröße	Kaltgewalzt 1000×2000 mm 1219×2438 mm \| Warmgewalzt 1500×6000 mm
Oberfläche	2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel 8K, etc.
Marke	TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Standard	ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Andere Güten	201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Unsere Dienstleistungen	Schneiden, Oberflächenbearbeitung

Einführung in 430 Edelstahl

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromgehalt, der zur ferritischen Gruppe der Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden. Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stangenform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 bietet ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, enthält aber Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlgüte 430:

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4	26,1	460	600
430F	7750	200	10,4	26,1	460	600

Vergleich der Gütespezifikationen

Güte	UNS-Nr.	Alte britische BS	Euronorm-Nr.	Schwedische SS	Japanische JIS
430	S43000	430S17	1.4016	2320	SUS 430
430F	S43020	-	1.4104	2383	SUS 430F

Alternative Güten

Güte	Gründe für die Wahl einer Alternative
430F	Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stangenprodukten erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Viel bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in kostensensiblen Anwendungen akzeptabel

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Beständigkeit in gut polierten oder polierten Zuständen erreicht wird. Ihre Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. Güte 430F, eine schwefelreiche Automatenstahlgüte, bietet eine leicht reduzierte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu nicht-Automatenstahlgüten.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann bei intermittierender Nutzung bis zu 870 °C (1598 °F) und bei kontinuierlicher Nutzung bis zu 815 °C (1499 °F) Oxidation widerstehen. Sie kann bei Raumtemperatur spröde werden, insbesondere nach längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F), was durch Glühen behoben werden kann.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen beinhaltet das Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540-400 °C (1004-752 °F) kann zu Versprödung führen. Zum unterkritischen Glühen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erhitzen, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Schweißen

Vor dem Schweißen ist ein Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) erforderlich. Wenn es zu einer Versprödung im Schweißgut kommt, kann ein Nachglühen nach dem Schweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) durchgeführt werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet. Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe sind Güte 430, 308L, 309 oder 310, je nach Anwendungsanforderungen.

Bearbeitung & Fertigung

Güte 430 bietet eine einfachere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Aufschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stangen lassen sich leichter bearbeiten als geglühte Stangen. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Die geringe Kaltverfestigungsrate erleichtert das Biegen und Formen, obwohl die geringe Duktilität strenge Operationen einschränken kann. Extreme Kaltumformung kann ein unterkritisches Zwischenglühen erfordern.

Anwendungen