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Raian Ionescu

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430 Edelstahlblech mit 2B NO.4 HL 8K Ende kaltgewalzte korrosionsbeständige SS-Blatt 1.4016

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	100 kg
Preis	US $1.46-2.54 / kg

Produktdetails

Form	Wohnung	Technik	kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung	Hell	Dickenbereich	0,3 - 10,0 mm
Standardgröße	10002000mm, 12192438mm, 1500*6000mm	Oberflächenbeschaffenheit	2B, BA, Nr. 4, Hailrline, Spiegel, 8K
Zugfestigkeit	483 MPa min	Streckgrenze	310 MPa min
Verlängerung	22 % mind	Härte	85 HRB max., 183 HB max
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeausdehnung	10,4 μm/m/°C (0–100 °C)	Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK (bei 100°C)
Elektrischer Widerstand	600 nΩ.m
Hervorheben	2B Nr. 4 HL 8K Finish 430 Edelstahlblech , Kaltgewalzte SS bedecken , Korrosionsbeständiger Edelstahl 1.4016

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Produkt-Beschreibung

Spezifikationen für 430er Edelstahlblech

Produkt: 430 Edelstahlblech

Dicke: Kaltgewalzt 0,3-3,0 mm, Warmgewalzt 4,0-10,0 mm

Standardgröße: Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm; Warmgewalzt 1500×6000 mm

Oberfläche: 2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel, 8K, etc.

Marke: TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL

Standard: ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2

Andere Güten: 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.

Unser Service: Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung

Einführung in 430er Edelstahl

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradlinigem Chrom, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden. Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stabform für automatische Schraubenmaschinen geliefert, während Güte 434 ähnliche Eigenschaften mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Molybdängehalts bietet.

Chemische Zusammensetzung

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16-18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16-18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600
430F	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600

Vergleich der Gütespezifikationen

Güte	UNS-Nr.	Alt-Britisch BS	Euronorm-Nr.	Schwedisch SS	Japanisch JIS
430	S43000	430S17	1.4016	2320	SUS 430
430F	S43020	-	1.4104	2383	SUS 430F

Alternative Güten

Güte	Gründe für die Wahl der Alternative
430F	Höhere Bearbeitbarkeit in Stabform erforderlich, bei akzeptabler reduzierter Korrosionsbeständigkeit
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, mit verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, mit verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in kostenkritischen Anwendungen akzeptabel

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Beständigkeit in gut polierten oder geschliffenen Zuständen erreicht wird. Ihre Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. Güte 430F, eine freibearbeitbare Güte mit hohem Schwefelgehalt, hat eine vergleichsweise geringere Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 widersteht Oxidation bis zu 870 °C (1598 °F) bei intermittierender Nutzung und bis zu 815 °C (1499 °F) bei kontinuierlicher Nutzung. Sie kann bei Raumtemperatur spröde werden, wenn sie über längere Zeiträume im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) erhitzt wird, was durch Glühen gemildert werden kann.

Wärmebehandlung

Die Lösungsglühung beinhaltet das Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Unterkritische Glühung erfordert das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F), gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.

Schweißen

Vor dem Schweißen ist ein Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) erforderlich. Eine Nachschweißglühung bei 790-815 °C (1454-1499 °F) kann Versprödungen in geschweißten Bereichen beheben. Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe umfassen die Güten 430, 308L, 309 oder 310, je nach Anwendungsanforderungen.

Bearbeitung und Fertigung

Güte 430 bietet eine einfachere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Fressen kommen kann. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Die geringe Kaltverfestigungsrate erleichtert das Biegen und Umformen, obwohl die geringe Duktilität strenge Operationen einschränkt. Extreme Kaltumformung kann eine zwischenzeitliche unterkritische Glühung erfordern.

Anwendungen