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Raian Ionescu

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Anti-Fingerabdruck 430-Edelstahlblech mit Haarlinie Nr. 4 und 8K-Finish-PVC-Film

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	150 kg
Preis	US $1.39-2.65 / kg

Produktdetails

Form	Wohnung	Technik	kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung	Hell	Dickenbereich	0,3 - 10,0 mm
Standardgröße	10002000mm, 12192438mm, 1500*6000mm	Oberflächenbeschaffenheit	2B BA Nr. 4 Haarlinienspiegel 8K
Zugfestigkeit	483 MPa min	Streckgrenze	310 MPa min
Verlängerung	22 % mind	Härte	85 HRB max., 183 HB max
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK bei 100°C	Elektrischer Widerstand	600 nΩ.m
Hitzebeständigkeit	870 °C intermittierend, 815 °C kontinuierlich
Hervorheben	Anti-Fingerabdruckschicht aus Edelstahl , Nr. 4 Haaransatz-SS-Blatt , 8K-Finish 430 Edelstahlblech

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Produkt-Beschreibung

Edelstahlblech 430 mit Fingerabdruckschutz

Edelstahlblech 430 mit Fingerabdruckschutz, NO.4 Hairline 8K Oberfläche mit PVC-Folie

Produktspezifikationen

Produkt: 430 Edelstahlblech

Dicke: Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm, Warmgewalzt 3,0 - 10,0 mm

Standardgröße: Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm, Warmgewalzt 1500×6000 mm

Oberfläche: 2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel, 8K, etc.

Marke: TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL

Standard: ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2

Andere Güten: 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.

Unser Service: Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung

Einführung in Edelstahl 430

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradlinigem Chrom, der zur ferritischen Gruppe der Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden. Güte 430F wird typischerweise in Stabform für automatische Schraubenmaschinen geliefert, während Güte 434 ähnliche Eigenschaften mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Molybdängehalts bietet.

Chemische Zusammensetzung

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16-18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16-18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4	26,1	460	600
430F	7750	200	10,4	26,1	460	600

Vergleich der Gütespezifikationen

Güte	UNS-Nr.	Alt Britisch BS	Alt Britisch En	Euronorm-Nr.	Euronorm-Name	Schwedisch SS	Japanisch JIS
430	S43000	430S17	60	1,4016	X8Cr17	2320	SUS 430
430F	S43020	-	-	1,4104	X12CrMoS17	2383	SUS 430F

Alternative Güten

Güte	Gründe für die Wahl von 430
430F	Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stabform erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Viel bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in einer kostenkritischen Anwendung akzeptabel

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Beständigkeit in gut polierten oder gebufften Zuständen erreicht wird. Ihre Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. Güte 430F, als schwefelhaltige Automatenstahlgüte, bietet eine vergleichsweise geringere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann bei intermittierender Nutzung bis zu 870 °C (1598 °F) und bei kontinuierlicher Nutzung bis zu 815 °C (1499 °F) Oxidation widerstehen. Sie kann bei Raumtemperatur spröde werden, insbesondere nach längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F), was durch Glühen behoben werden kann.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen beinhaltet das Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Unterkritisches Glühen erfordert das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F), gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Schweißen

Schweißen erfordert Vorwärmen bei 150-200 °C (302-392 °F). Nachschweißglühen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) kann Versprödungen in geschweißten Bereichen beheben. Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe umfassen Güte 430, 308L, 309 oder 310, je nach Anwendungsanforderungen.

Bearbeitung

Güte 430 bietet eine bessere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Aufschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stäbe lassen sich leichter bearbeiten als geglühte Stäbe, während Güte 430F eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit bietet.

Fertigung

Die geringe Kaltverfestigungsrate von Güte 430 erleichtert das Biegen und Formen, obwohl die geringe Duktilität strenge Operationen einschränkt. Draht aus Güte 430 kann strenge Kaltkopfoperationen bewältigen, wobei für extreme Kaltumformung ein unterkritisches Zwischenglühen empfohlen wird.

Anwendungen