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Raian Ionescu

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Kaltgewalztes 430 Edelstahlblech mit heller Oberfläche und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Anwendungen

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	150 kg
Preis	US $1.28-1.56 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	430	Form	Wohnung
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Dicke	kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm warmgewalzt 3,0 - 10,0 mm
Standardgröße	kaltgewalzt 10002000mm 12192438mm warmgewalzt 1500*6000mm	Oberfläche	2B BA Nr. 4 Hagelspiegel 8K usw
Zugfestigkeit	483 MPa min	Streckgrenze	310 MPa min
Verlängerung	22 % mind	Härte	Rockwell B 85 max, Brinell 183 max
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK bei 100°C
Hervorheben	Kaltgewalztes Edelstahlblech , Helle Oberfläche Edelstahlplatte , Korrosionsbeständiger 430er Edelstahl

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Produkt-Beschreibung

Edelstahlblech / Edelstahlplatte Güte AISI430 / 1.4016 / S43000

Produkte: 430 Edelstahlblech

Dicke: Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm, Warmgewalzt 3,0 - 10,0 mm

Standardgröße: Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm, Warmgewalzt 1500×6000 mm

Oberfläche: 2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel 8K, etc.

Marke: TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL

Standard: ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2

Andere Güten: 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.

Unser Service: Längsschneiden, Oberflächenbearbeitung

Einführung in Edelstahl 430

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradlinigem Chrom, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Dieser Stahl zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit sowie praktische mechanische Eigenschaften aus. Er kann in bestimmten chemischen Anwendungen eingesetzt werden. Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stabform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 hat ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, ist jedoch eine mit Molybdän legierte Version, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.

Chemische Zusammensetzung

Die chemischen Zusammensetzungen verschiedener Elemente der Edelstahlgüte 430:

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4	26,1	460	600
430F	7750	200	10,4	26,1	460	600

Vergleich der Gütespezifikationen

Güte	UNS-Nr.	Alt Britisch BS	Alt Britisch En	Euronorm-Nr.	Euronorm-Name	Schwedisch SS	Japanisch JIS
430	S43000	430S17	60	1.4016	X8Cr17	2320	SUS 430
430F	S43020	-	-	1.4104	X12CrMoS17	2383	SUS 430F

Mögliche Alternativgüten

Güte	Gründe für die Wahl von 430
430F	Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stabform erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in einer kostenkritischen Anwendung akzeptabel

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, wie Edelstahlgüte 430, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Güte 430 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Korrosionsbeständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist der von Güte 304 recht ähnlich. 430F ist eine schwefelhaltige Automatenstahlgüte, und daher ist die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion im Vergleich zu nicht-Automatenstahlgüten geringer.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 ist in intermittierender Anwendung bis zu 870 °C (1598 °F) und in kontinuierlicher Anwendung bis zu 815 °C (1499 °F) oxidationsbeständig. Bei Raumtemperatur neigt sie dazu, spröde zu werden, insbesondere wenn sie über längere Zeiträume im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) erhitzt wird. Dieses Problem kann durch ordnungsgemäßes Glühen behoben werden.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen kann durch Erhitzen von Edelstahlgüte 430 auf 815-845 °C (1499-1553 °F) durchgeführt werden, gefolgt von langsamem Ofenabkühlen auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540 und 400 °C (1004 und 752 °F) neigt dazu, Versprödung zu verursachen. Für unterkritisches Glühen sollte das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erfolgen, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Schweißen

Für jegliche Schweißarbeiten muss Edelstahlgüte 430 auf 150-200 °C (302-392 °F) vorgewärmt werden. Bei Versprödung im Schweißgut kann der Bereich nach dem Schweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) geglüht werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet. Es wird empfohlen, je nach Anwendungsanforderungen Schweißzusatzwerkstoffe der Güte 430, 308L, 309 oder 310 zu verwenden.

Bearbeitung

Die Bearbeitbarkeit von Edelstahlgüte 430 ist deutlich einfacher als die von Standard-Austeniten wie Güte 304, obwohl es zu Kaltverschweißungen kommen kann. Leicht gezogene Stäbe sind leichter zu bearbeiten als Stäbe im geglühten Zustand. Güte 430F ist speziell für einfache Bearbeitungsanwendungen konzipiert.

Fertigung

Edelstahlgüte 430 hat eine geringe Kaltverfestigungsrate, die leichtes Biegen und Formen ermöglicht. Die geringe Duktilität erschwert jedoch sehr anspruchsvolle Operationen. Draht der Güte 430 kann anspruchsvolles Kaltkopfumformen bewältigen, und für extreme Kaltarbeitsanwendungen kann ein unterkritisches Zwischenglühen erforderlich sein.

Anwendungen von Edelstahl 430