• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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Premium 316 gebürstete Edelstahlplatte, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen

Herkunftsort China
Markenname BAOSTEEL TISCO
Zertifizierung ISO
Modellnummer 201 304 316L 410 430
Min Bestellmenge 50 kg
Preis 1.2 - 2 USD/Kg
Verpackung Informationen Standardverpackung für den Exportieren
Lieferzeit 5 - 12 Tage basierend auf der Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20ton pro Woche
Produktdetails
Produkte Edelstahlblech Grad 201 304 316L 410 430
Dicke 0,4–16,0 mm Technik kaltgewalzt, warmgewalzt, geschmiedet
Breite 1000mm 1219mm 1500mm oder Gewohnheiten als Antrag Oberfläche 2B BA Nr.1 ​​Nr.4 8K
Standard ASTM GB JIS EN-LÄRM Mindestbestellmenge 1 Tonne
Hervorheben

316 Stahlplatten für Schiffe

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

industrial stainless steel plate with warranty

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Produkt-Beschreibung

Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte Marine-Grade, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen

Spezifikationen für Edelstahlbleche

Name Gebürstetes Edelstahlblech
Unsere Güte

200er Serie: 201 202

300er Serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347

400er Serie: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446

Super Edelstahl: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc

Nickellegierung: C276, C22,G35,Legierung X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc

Technik Warmgewalzt, kaltgewalzt, geschmiedet
Standard JIS, AISI, ASTM, DIN, TÜV, BV, SUS usw.
Dicke 0,1 – 80,0 mm
Breitenbereich 10 mm – 2000 mm
Länge Kundenspezifisch
Oberfläche 2B, BA, Nr. 4, 8k, Gebürstet, Hairline, PVD-Beschichtung, Sandgestrahlt
Service Laserschneiden, Biegen
Muster Verfügbar

 

Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte – Marine-Grade, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen


Produktübersicht

Entwickelt für die anspruchsvollsten Umgebungen,Premium 316 Gebürstete Edelstahlplattebietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, strukturelle Integrität und eine raffinierte, nicht reflektierende Ästhetik. Als echter Edelstahl in Marinequalität enthält er Molybdän (Mo)—ein kritisches Legierungselement, das die Leistung in chloridreichen Umgebungen wie Küstengebieten, chemischen Verarbeitungsanlagen, Offshore-Plattformen und Lebensmittelproduktionsanlagen erheblich verbessert.

Die gebürstete Oberflächenausführung (typischerweise ASTM #4 oder gleichwertig) bietet eine gleichmäßige, gerichtete matte Textur, die Blendung minimiert, kleinere Abriebstellen kaschiert und ein professionelles Erscheinungsbild auch bei starker industrieller Nutzung beibehält. Im Gegensatz zu polierten Oberflächen reduziert diese nicht reflektierende Oberfläche die visuelle Ermüdung in Arbeitsbereichen und erfüllt Sicherheitsstandards, bei denen die Lichtkontrolle unerlässlich ist—wie in Laboren, Reinräumen und Marineinstrumententafeln.

Ideal für funktionale Komponenten und architektonische Verkleidungen unter rauen Bedingungen, kombiniert die 316 gebürstete Edelstahlplatte technische Exzellenz mit Designvielfalt und macht sie zum Material der Wahl für Ingenieure, Verarbeiter und Planer weltweit.


Warum 316 Edelstahl? Die Rolle von Molybdän

Während 304 Edelstahl weit verbreitet ist,Typ 316zeichnet sich durch seinen 2–3 % Molybdängehaltaus, der die Beständigkeit gegen Folgendes dramatisch verbessert:

  • Lochfraß- und Spaltkorrosion durch Chloride (z. B. Meerwasser, Enteisungssalze)
  • Exposition gegenüber sauren und alkalischen Chemikalien
  • Hochtemperatur-Oxidation

Dies macht 316 zur bevorzugten Güte in Anwendungen in der Schifffahrt, Pharmazie, Petrochemie und Abwasserbehandlung—wo ein Ausfall keine Option ist.


Hauptmerkmale & Vorteile

Merkmal Vorteil
Marine-Grade-Legierung (UNS S31600) Hervorragende Beständigkeit gegen Salzwasser, Säuren und Industriechemikalien
Gebürstete (nicht reflektierende) Oberfläche Reduziert Blendung, verdeckt Fingerabdrücke und Kratzer; ideal für sicherheitskritische und ästhetische Anwendungen
Hochtemperaturleistung Behält die Festigkeit bis zu 870°C (1600°F) bei; geeignet für intermittierende Hochtemperaturumgebungen
Hervorragende Schweißbarkeit & Formbarkeit Kann mit Standardtechniken ohne Nachwärmbehandlung geschweißt werden (insbesondere mit der 316L-Variante)
Nichtmagnetisch im geglühten Zustand Kritisch für elektronische, medizinische und Marineanwendungen, die minimale magnetische Störungen erfordern
Geringer Wartungsaufwand & lange Lebensdauer Kein Anstreichen, Beschichten oder häufiger Austausch erforderlich—auch in aggressiven Umgebungen
Nachhaltig & vollständig recycelbar Über 90 % recycelter Inhalt; unterstützt ESG- und Green-Manufacturing-Ziele

Technische Daten

Parameter Wert / Standard
Materialgüte AISI 316 / UNS S31600 (auch als 316L für ultra-niedrigen Kohlenstoffgehalt erhältlich)
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) Cr: 16–18,5 %, Ni: 10–14 %, Mo: 2,0–3,0 %, C: ≤0,08 %, Mn: ≤2,0 %, Si: ≤1,0 %, P: ≤0,045 %, S: ≤0,030 %
Oberflächenausführung Gebürstet (Nr. 4-Ausführung gemäß ASTM A480); nicht reflektierend, gerichtete Körnung
Üblicher Dickenbereich 0,5 mm bis 25,4 mm (kundenspezifisch bis zu 115 mm für Sonderbestellungen)
Standardplattengrößen 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm (4' × 8'), 1500 × 3000 mm, 2000 × 6000 mm
Zugfestigkeit ≥515 MPa (75.000 psi)
Streckgrenze (0,2 % Versatz) ≥205 MPa (30.000 psi)
Dehnung ≥40 %
Dichte 8,00 g/cm³
Schmelzbereich 1375–1400°C (2500–2550°F)
Wärmeleitfähigkeit 16,3 W/m·K bei 100°C
Wärmeausdehnungskoeffizient 16,0 µm/m·°C (20–100°C)
Magnetische Permeabilität <1,005 (nichtmagnetisch im geglühten Zustand)

Hinweis: Alle mechanischen Eigenschaften entsprechen den Standards ASTM A240/A240M und EN 10088-2.


Industrielle Anwendungen

Dank seiner robusten Chemie und der langlebigen Oberfläche wird die Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte in Branchen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit unverhandelbar ist:

Branche Typische Anwendungen
Schifffahrt & Offshore Bootsbeschläge, Deckbeschläge, Rumpfkomponenten, Entsalzungsanlagen, Offshore-Rig-Strukturen
Chemische Verarbeitung Reaktionsbehälter, Lagertanks, Rohrleitungssysteme, Ventilkörper
Lebensmittel & Getränke Verarbeitungsanlagen, Fermentationstanks, Fördersysteme, hygiene-kritische Oberflächen
Pharmazeutisch Reinraumplatten, sterile Gehäuse, Laborbänke, Flüssigkeitshandhabungssysteme
Architektonisch (küsten-/industriell) Fassaden in Meeresnähe, Handläufe, Aufzugsverkleidungen, öffentliche Infrastruktur in korrosiven städtischen Gebieten
Energie & Versorgung Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauscher, Abwasserbehandlungskomponenten
Transport Eisenbahnwageninnenräume, Frachtcontainer, Flugzeugzusatzteile

Gebürstete Oberfläche: Mehr als nur Aussehen

Die gebürstete Oberflächeist nicht nur dekorativ—sie erfüllt wichtige funktionale Rollen:

  • Kratzfestigkeit: Geringfügige Oberflächenschäden fügen sich in das Kornmuster ein und erhalten das Aussehen.
  • Sicherheitskonformität: Nicht reflektierende Oberflächen verhindern blendungsbedingte Gefahren in Kontrollräumen oder Maschinenbereichen.
  • Hygiene: Glatte, aber strukturierte Oberfläche hemmt die mikrobielle Anhaftung und bleibt gleichzeitig leicht zu reinigen.
  • Ästhetische Konsistenz: Gleichmäßige Kornrichtung sorgt für visuelle Harmonie über große Installationen hinweg.

Diese Oberfläche wird durch Abrasivbandpolieren (typischerweise 120–180 Körnung) erreicht, gefolgt von einer gründlichen Reinigung, um eingebettete Partikel zu entfernen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen könnten.


Best Practices für Installation & Wartung

Handhabung & Herstellung:

  • Tragen Sie immer saubere Handschuhe, um eine Eisenkontamination durch bloße Hände oder Werkzeuge zu vermeiden.
  • Verwenden Sie spezielle Edelstahlschneidwerkzeuge, um eine Kreuzkontamination mit Kohlenstoffstahl zu verhindern.
  • Vermeiden Sie das Schleifen in der Nähe anderer Metalle; verwenden Sie beim Schweißen eine ordnungsgemäße Belüftung.
  • Wählen Sie zum Schweißen 316L-Füllstäbe in korrosiven Umgebungen, um die Sensibilisierung zu minimieren.

Reinigung & Pflege:

  • Täglich: Mit einem weichen Tuch und mildem Reinigungsmittel abwischen; mit frischem Wasser abspülen.
  • Monatlich: Entfernen Sie Salzablagerungen (in Meeresgebieten) mit einer Lösung aus warmem Wasser und Zitronensäure (5 %).
  • Niemals verwenden: Chloridhaltige Reiniger (z. B. Bleichmittel), Stahlwolle oder Salzsäure—sie können Lochfraß verursachen.
  • Passivierung: Empfohlen nach der Herstellung, um die Chromoxidschicht wiederherzustellen.

Die richtige Wartung stellt sicher, dass der passive Oxidfilm intakt bleibt und jahrzehntelangen Service bietet—auch in aggressiven Umgebungen.


316 vs. 304 Edelstahl: Wann welches wählen?

Kriterien 304 Edelstahl 316 Edelstahl
Molybdängehalt Keiner 2–3 %
Chloridbeständigkeit Moderat Ausgezeichnet
Eignung für die Schifffahrt Begrenzt (nicht für direkten Kontakt mit Meerwasser empfohlen) Ideal für Küsten- und Marineanwendungen
Kosten Niedriger ~20–40 % höher aufgrund des Mo- und Ni-Gehalts
Typische Anwendungsfälle Innenarchitektur, Küchengeräte, städtische Beschilderung Offshore-Plattformen, Chemikalientanks, chirurgische Instrumente, Entsalzungsanlagen

Faustregel: Wenn Ihre Anwendung Salzwasser, Enteisungssalze, saure Reiniger oder Industrieabgase beinhaltet—wählen Sie 316.


Nachhaltigkeit & Compliance

Unsere 316 gebürsteten Edelstahlplatten werden unter strengen Umwelt- und Qualitätskontrollen hergestellt:

  • Zertifizierungen: ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umweltmanagement), ASTM A240, EN 10204 3.1 Werkszeugnisse verfügbar
  • Recyclinganteil: Durchschnittlich 60–70 % Post-Consumer-Schrott
  • Null VOC-Emissionen: Keine Beschichtungen oder Farben erforderlich
  • End-of-Life-Wert: Behält >85 % des ursprünglichen Werts beim Recycling

Dies steht im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitsrahmen wie LEED v4.1, BREEAM und den UN-SDGs—was es zu einer verantwortungsvollen Wahl für zukunftssichere Projekte macht.


Anpassungsoptionen

Wir unterstützen projektspezifische Anforderungen mit flexiblen Lösungen:

  • Dicke: Von 0,4 mm dekorativen Blechen bis zu 100+ mm Strukturplatten
  • Abmessungen: Zuschnitt (CNC-Laser-/Wasserstrahlpräzision ±0,5 mm)
  • Oberflächenvarianten: Standard #4 gebürstet oder auf #6 Satin oder kundenspezifische Körnung
  • Kantenbehandlung: Walzkante, Schlitzkante, abgeschrägt oder entgratet
  • Schutzfolie: Blaue oder klare PVC-Folie auf einer oder beiden Seiten aufgebracht
  • Verpackung: Seetüchtige Exportkisten für internationale Sendungen

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