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Premium 316 gebürstete Edelstahlplatte, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | BAOSTEEL TISCO |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 201 304 316L 410 430 |
| Min Bestellmenge | 50 kg |
| Preis | 1.2 - 2 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20ton pro Woche |
| Produkte | Edelstahlblech | Grad | 201 304 316L 410 430 |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,4–16,0 mm | Technik | kaltgewalzt, warmgewalzt, geschmiedet |
| Breite | 1000mm 1219mm 1500mm oder Gewohnheiten als Antrag | Oberfläche | 2B BA Nr.1 Nr.4 8K |
| Standard | ASTM GB JIS EN-LÄRM | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Hervorheben | 316 Stahlplatten für Schiffe,mit einer Breite von mehr als 20 mm,industrial stainless steel plate with warranty |
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Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte Marine-Grade, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen
Spezifikationen für Edelstahlbleche
| Name | Gebürstetes Edelstahlblech |
| Unsere Güte |
200er Serie: 201 202 300er Serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 400er Serie: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Super Edelstahl: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Nickellegierung: C276, C22,G35,Legierung X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Technik | Warmgewalzt, kaltgewalzt, geschmiedet |
| Standard | JIS, AISI, ASTM, DIN, TÜV, BV, SUS usw. |
| Dicke | 0,1 – 80,0 mm |
| Breitenbereich | 10 mm – 2000 mm |
| Länge | Kundenspezifisch |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, 8k, Gebürstet, Hairline, PVD-Beschichtung, Sandgestrahlt |
| Service | Laserschneiden, Biegen |
| Muster | Verfügbar |
Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte – Marine-Grade, nicht reflektierende Oberfläche für industrielle Anwendungen
Produktübersicht
Entwickelt für die anspruchsvollsten Umgebungen,Premium 316 Gebürstete Edelstahlplattebietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, strukturelle Integrität und eine raffinierte, nicht reflektierende Ästhetik. Als echter Edelstahl in Marinequalität enthält er Molybdän (Mo)—ein kritisches Legierungselement, das die Leistung in chloridreichen Umgebungen wie Küstengebieten, chemischen Verarbeitungsanlagen, Offshore-Plattformen und Lebensmittelproduktionsanlagen erheblich verbessert.
Die gebürstete Oberflächenausführung (typischerweise ASTM #4 oder gleichwertig) bietet eine gleichmäßige, gerichtete matte Textur, die Blendung minimiert, kleinere Abriebstellen kaschiert und ein professionelles Erscheinungsbild auch bei starker industrieller Nutzung beibehält. Im Gegensatz zu polierten Oberflächen reduziert diese nicht reflektierende Oberfläche die visuelle Ermüdung in Arbeitsbereichen und erfüllt Sicherheitsstandards, bei denen die Lichtkontrolle unerlässlich ist—wie in Laboren, Reinräumen und Marineinstrumententafeln.
Ideal für funktionale Komponenten und architektonische Verkleidungen unter rauen Bedingungen, kombiniert die 316 gebürstete Edelstahlplatte technische Exzellenz mit Designvielfalt und macht sie zum Material der Wahl für Ingenieure, Verarbeiter und Planer weltweit.
Warum 316 Edelstahl? Die Rolle von Molybdän
Während 304 Edelstahl weit verbreitet ist,Typ 316zeichnet sich durch seinen 2–3 % Molybdängehaltaus, der die Beständigkeit gegen Folgendes dramatisch verbessert:
- Lochfraß- und Spaltkorrosion durch Chloride (z. B. Meerwasser, Enteisungssalze)
- Exposition gegenüber sauren und alkalischen Chemikalien
- Hochtemperatur-Oxidation
Dies macht 316 zur bevorzugten Güte in Anwendungen in der Schifffahrt, Pharmazie, Petrochemie und Abwasserbehandlung—wo ein Ausfall keine Option ist.
Hauptmerkmale & Vorteile
| Merkmal | Vorteil |
|---|---|
| Marine-Grade-Legierung (UNS S31600) | Hervorragende Beständigkeit gegen Salzwasser, Säuren und Industriechemikalien |
| Gebürstete (nicht reflektierende) Oberfläche | Reduziert Blendung, verdeckt Fingerabdrücke und Kratzer; ideal für sicherheitskritische und ästhetische Anwendungen |
| Hochtemperaturleistung | Behält die Festigkeit bis zu 870°C (1600°F) bei; geeignet für intermittierende Hochtemperaturumgebungen |
| Hervorragende Schweißbarkeit & Formbarkeit | Kann mit Standardtechniken ohne Nachwärmbehandlung geschweißt werden (insbesondere mit der 316L-Variante) |
| Nichtmagnetisch im geglühten Zustand | Kritisch für elektronische, medizinische und Marineanwendungen, die minimale magnetische Störungen erfordern |
| Geringer Wartungsaufwand & lange Lebensdauer | Kein Anstreichen, Beschichten oder häufiger Austausch erforderlich—auch in aggressiven Umgebungen |
| Nachhaltig & vollständig recycelbar | Über 90 % recycelter Inhalt; unterstützt ESG- und Green-Manufacturing-Ziele |
Technische Daten
| Parameter | Wert / Standard |
|---|---|
| Materialgüte | AISI 316 / UNS S31600 (auch als 316L für ultra-niedrigen Kohlenstoffgehalt erhältlich) |
| Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) | Cr: 16–18,5 %, Ni: 10–14 %, Mo: 2,0–3,0 %, C: ≤0,08 %, Mn: ≤2,0 %, Si: ≤1,0 %, P: ≤0,045 %, S: ≤0,030 % |
| Oberflächenausführung | Gebürstet (Nr. 4-Ausführung gemäß ASTM A480); nicht reflektierend, gerichtete Körnung |
| Üblicher Dickenbereich | 0,5 mm bis 25,4 mm (kundenspezifisch bis zu 115 mm für Sonderbestellungen) |
| Standardplattengrößen | 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm (4' × 8'), 1500 × 3000 mm, 2000 × 6000 mm |
| Zugfestigkeit | ≥515 MPa (75.000 psi) |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz) | ≥205 MPa (30.000 psi) |
| Dehnung | ≥40 % |
| Dichte | 8,00 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1375–1400°C (2500–2550°F) |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,3 W/m·K bei 100°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 16,0 µm/m·°C (20–100°C) |
| Magnetische Permeabilität | <1,005 (nichtmagnetisch im geglühten Zustand) |
Hinweis: Alle mechanischen Eigenschaften entsprechen den Standards ASTM A240/A240M und EN 10088-2.
Industrielle Anwendungen
Dank seiner robusten Chemie und der langlebigen Oberfläche wird die Premium 316 Gebürstete Edelstahlplatte in Branchen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit unverhandelbar ist:
| Branche | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Schifffahrt & Offshore | Bootsbeschläge, Deckbeschläge, Rumpfkomponenten, Entsalzungsanlagen, Offshore-Rig-Strukturen |
| Chemische Verarbeitung | Reaktionsbehälter, Lagertanks, Rohrleitungssysteme, Ventilkörper |
| Lebensmittel & Getränke | Verarbeitungsanlagen, Fermentationstanks, Fördersysteme, hygiene-kritische Oberflächen |
| Pharmazeutisch | Reinraumplatten, sterile Gehäuse, Laborbänke, Flüssigkeitshandhabungssysteme |
| Architektonisch (küsten-/industriell) | Fassaden in Meeresnähe, Handläufe, Aufzugsverkleidungen, öffentliche Infrastruktur in korrosiven städtischen Gebieten |
| Energie & Versorgung | Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauscher, Abwasserbehandlungskomponenten |
| Transport | Eisenbahnwageninnenräume, Frachtcontainer, Flugzeugzusatzteile |
Gebürstete Oberfläche: Mehr als nur Aussehen
Die gebürstete Oberflächeist nicht nur dekorativ—sie erfüllt wichtige funktionale Rollen:
- Kratzfestigkeit: Geringfügige Oberflächenschäden fügen sich in das Kornmuster ein und erhalten das Aussehen.
- Sicherheitskonformität: Nicht reflektierende Oberflächen verhindern blendungsbedingte Gefahren in Kontrollräumen oder Maschinenbereichen.
- Hygiene: Glatte, aber strukturierte Oberfläche hemmt die mikrobielle Anhaftung und bleibt gleichzeitig leicht zu reinigen.
- Ästhetische Konsistenz: Gleichmäßige Kornrichtung sorgt für visuelle Harmonie über große Installationen hinweg.
Diese Oberfläche wird durch Abrasivbandpolieren (typischerweise 120–180 Körnung) erreicht, gefolgt von einer gründlichen Reinigung, um eingebettete Partikel zu entfernen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen könnten.
Best Practices für Installation & Wartung
Handhabung & Herstellung:
- Tragen Sie immer saubere Handschuhe, um eine Eisenkontamination durch bloße Hände oder Werkzeuge zu vermeiden.
- Verwenden Sie spezielle Edelstahlschneidwerkzeuge, um eine Kreuzkontamination mit Kohlenstoffstahl zu verhindern.
- Vermeiden Sie das Schleifen in der Nähe anderer Metalle; verwenden Sie beim Schweißen eine ordnungsgemäße Belüftung.
- Wählen Sie zum Schweißen 316L-Füllstäbe in korrosiven Umgebungen, um die Sensibilisierung zu minimieren.
Reinigung & Pflege:
- Täglich: Mit einem weichen Tuch und mildem Reinigungsmittel abwischen; mit frischem Wasser abspülen.
- Monatlich: Entfernen Sie Salzablagerungen (in Meeresgebieten) mit einer Lösung aus warmem Wasser und Zitronensäure (5 %).
- Niemals verwenden: Chloridhaltige Reiniger (z. B. Bleichmittel), Stahlwolle oder Salzsäure—sie können Lochfraß verursachen.
- Passivierung: Empfohlen nach der Herstellung, um die Chromoxidschicht wiederherzustellen.
Die richtige Wartung stellt sicher, dass der passive Oxidfilm intakt bleibt und jahrzehntelangen Service bietet—auch in aggressiven Umgebungen.
316 vs. 304 Edelstahl: Wann welches wählen?
| Kriterien | 304 Edelstahl | 316 Edelstahl |
|---|---|---|
| Molybdängehalt | Keiner | 2–3 % |
| Chloridbeständigkeit | Moderat | Ausgezeichnet |
| Eignung für die Schifffahrt | Begrenzt (nicht für direkten Kontakt mit Meerwasser empfohlen) | Ideal für Küsten- und Marineanwendungen |
| Kosten | Niedriger | ~20–40 % höher aufgrund des Mo- und Ni-Gehalts |
| Typische Anwendungsfälle | Innenarchitektur, Küchengeräte, städtische Beschilderung | Offshore-Plattformen, Chemikalientanks, chirurgische Instrumente, Entsalzungsanlagen |
Faustregel: Wenn Ihre Anwendung Salzwasser, Enteisungssalze, saure Reiniger oder Industrieabgase beinhaltet—wählen Sie 316.
Nachhaltigkeit & Compliance
Unsere 316 gebürsteten Edelstahlplatten werden unter strengen Umwelt- und Qualitätskontrollen hergestellt:
- Zertifizierungen: ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umweltmanagement), ASTM A240, EN 10204 3.1 Werkszeugnisse verfügbar
- Recyclinganteil: Durchschnittlich 60–70 % Post-Consumer-Schrott
- Null VOC-Emissionen: Keine Beschichtungen oder Farben erforderlich
- End-of-Life-Wert: Behält >85 % des ursprünglichen Werts beim Recycling
Dies steht im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitsrahmen wie LEED v4.1, BREEAM und den UN-SDGs—was es zu einer verantwortungsvollen Wahl für zukunftssichere Projekte macht.
Anpassungsoptionen
Wir unterstützen projektspezifische Anforderungen mit flexiblen Lösungen:
- Dicke: Von 0,4 mm dekorativen Blechen bis zu 100+ mm Strukturplatten
- Abmessungen: Zuschnitt (CNC-Laser-/Wasserstrahlpräzision ±0,5 mm)
- Oberflächenvarianten: Standard #4 gebürstet oder auf #6 Satin oder kundenspezifische Körnung
- Kantenbehandlung: Walzkante, Schlitzkante, abgeschrägt oder entgratet
- Schutzfolie: Blaue oder klare PVC-Folie auf einer oder beiden Seiten aufgebracht
- Verpackung: Seetüchtige Exportkisten für internationale Sendungen
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