Industrielle 303 Edelstahlstangen für CNC- und Dreharbeiten

Produktspezifikation

Industrielle 303 Edelstahlstangen für CNC- und Dreharbeiten

Die...303 Rohr aus Edelstahlist ein hochwertiges Material, das in Industriezweigen mit hoher Präzision und ausgezeichneter Bearbeitbarkeit weit verbreitet ist, insbesondereCNC-Bearbeitung,Umdrehen, undSchraubenbearbeitungDiehervorragende SchneidleistungundKorrosionsbeständigkeit, 303 Edelstahl ist die bevorzugte Wahl für die automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion, dieQualität und Wirtschaftlichkeit.

Diese Produktseite soll Ingenieuren, Herstellern und Beschaffungsfachleuten detaillierte Informationen über303 Rohr aus Edelstahl- die Materialeigenschaften, die verfügbaren Größen, die Oberflächenveredelungen und die Anwendung in der industriellen Bearbeitung.Umdrehen,Bohrungen,Fadenverarbeitung,Fräsen, undCNC-BearbeitungKomplexe Bauteile, die Präzision und Langlebigkeit erfordern.

1. Produktübersicht

Die...303 Rohr aus EdelstahlDie wichtigste Eigenschaft des Gerätes ist dieZusatz von Schwefel, was die Bearbeitungsfähigkeit erheblich verbessert, ohne die Materialien zu beeinträchtigenStärkeundKorrosionsbeständigkeitDies macht es ideal für Industriezweige, in denen die Bearbeitungseffizienz von größter Bedeutung ist, wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikbranche.

Wesentliche Merkmale

• Überlegene Bearbeitungsfähigkeit: Außergewöhnliche Schneidleistung bei geringem Werkzeugverschleiß

• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen milde Umgebungen und Chemikalien

• Helle Oberfläche: Glatte, ästhetisch ansprechende Oberfläche, ideal für sichtbare Teile

• Abmessungsgenauigkeit: enge Toleranzen und hohe Geradheit bei Präzisionsarbeiten

• Kosteneffizienz: Verkürzte Bearbeitungszeit, geringerer Werkzeugverschleiß und geringere Teilverwerfung

Die...303 aus rostfreiem Stahlist speziell fürCNC-BearbeitungundDreharbeiten, woHochgeschwindigkeitsschneidenundKomplexe Geometriensind.

2Chemische Zusammensetzung

303 Edelstahl ist ein Mitglied derAISI 300-SerieDie nachstehende Tabelle beschreibt die typische chemische Zusammensetzung von303 Rohr aus Edelstahl.

Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung von 303 Edelstahl

Die...SchwefelgehaltDer Schwefel verbessert die Splitterbildung beim Schneiden und erleichtert die Bearbeitung bei höheren Geschwindigkeiten.

3. Mechanische Eigenschaften

Die...303 Rohr aus EdelstahlDie folgenden mechanischen Eigenschaften gelten für303 aus rostfreiem Stahlin seinerAufgeklärter Zustand:

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften

Diese Eigenschaften machen303 aus rostfreiem Stahlfür eine Vielzahl von Präzisionsanwendungen geeignet, einschließlich Teile, dieleichte mechanische BelastungundUmgebungen mit mittlerer Wirkung.

4. Physikalische Eigenschaften

Neben seinen mechanischen Eigenschaften303 aus rostfreiem Stahlhat deutliche physikalische Eigenschaften, die eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen gewährleisten.

Tabelle 3: Physikalische Eigenschaften

Die...WärmeleitfähigkeitundExpansionskoeffizientdie für die meisten Industrie- und Fertigungsumgebungen geeignet sind.

5Oberflächenveredelungen und Toleranzen

zur Erfüllung spezifischer Anforderungen an die Bearbeitung und Anwendung303 Rohr aus EdelstahlSie sind in einer Reihe von Oberflächenveredelungen erhältlich.poliertes Finishfür ästhetische Komponenten oderBodenbearbeitungFür die Präzisionsbearbeitung bietet dieses Material eine hohe Vielseitigkeit.

Tabelle 4: Oberflächenveredelungsmöglichkeiten

Jede dieser Oberflächen bietet je nach Anwendung unterschiedliche Präzisions- und Erscheinungsbilder.

Standardmaße und Toleranzen

303 Rohr aus EdelstahlDer durchschnittliche Durchmesserbereich für Standard-Strahlstock beträgt von4 mm bis 200 mm, mit einer Länge von1 bis 3 Meteroder maßgeschneiderte Längen je nach Kundenspezifikation.

Tabelle 5: Verfügbare Größen und Toleranzen

6. Anwendungen

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften,303 Rohr aus Edelstahlist ideal fürHochgeschwindigkeitsbearbeitungHier sind einige der am häufigsten verwendetenIndustrieanwendungenvon303 aus rostfreiem Stahl:

Gemeinsame Anwendungen

• CNC-bearbeitete Bauteile: Präzisionsbearbeitete Teile für Automobil-, Elektronik- und Industriegeräte

• Drehte Teile: Wellen, Stifte, Buschen und andere zylindrische Bauteile

• Verbindungsstücke und Befestigungen: Schrauben, Muttern, Schrauben und Schrauben für anspruchsvolle Anwendungen

• Teile für Geräte: Gehäuse und Gehäuse für Instrumente

• Zahnräder und Kupplungen: Komponenten für mechanische Antriebe

• Luft- und Raumfahrtteile: Nichtkritische Bauteile wie Halterungen und Armaturen

• Ausrüstung für Lebensmittel und Getränke: Maschinenbestandteile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen (Korrosionsarme Umgebungen)

Branchen, die von 303 Edelstahlstangen profitieren

• Automobilindustrie: Motorbauteile, Befestigungsmittel und Bauteile

• Luft- und Raumfahrt: Präzisionsteile für Luftfahrzeuge und Raumfahrzeuge

• Medizinische Geräte: Chirurgische Werkzeuge und nicht implantierbare Geräte

• Elektronik: Verbindungen, Gehäuse und Bauteile für elektronische Geräte

• Marine: Teile, die einer milden Meereswasserumgebung ausgesetzt sind

• Lebensmittelverarbeitung: Teile von Geräten und Maschinen in Kontakt mit Lebensmitteln

• Allgemeines Ingenieurwesen: Mechanische und strukturelle Bauteile für verschiedene Industriezweige

7. Vergleich von Edelstahlsorten

Während303 Rohr aus Edelstahlist eine ausgezeichnete Wahl für Bearbeitungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist es wichtig, es mit anderen Edelstahlsorten für spezifische Anwendungsbedürfnisse zu vergleichen.

Tabelle 6: 303 Edelstahl gegenüber 304 und 316

303 Edelstahl ist am besten für Anwendungen geeignet, bei denenVerarbeitbarkeitist eine höhere Prioritätextreme Korrosionsbeständigkeit, was es ideal fürCNC-Dreh- und Bearbeitungsarbeiten.

8. Herstellungsprozess

Um die höchste Qualität der303 Rohr aus Edelstahl, umfasst der Herstellungsprozess mehrere Stufen der Qualitätskontrolle und der Präzisionsveredelung:

1. Warmgewalzt: Erste Verarbeitung von Edelstahl in Stäbe

2. Kaltes Zeichnen: Verbesserung der Größengenauigkeit und Oberflächenbearbeitung

3. Zentrumloses Mahlen: Erreicht enge Toleranzen und glatte Oberflächen

4. Oberflächenbearbeitung: Polieren