316Ti Edelstahl Rundstab UNS S31635 Edelstahlstange Durchmesser 5 - 350 mm Wärmebeständig Edelstahl

Edelstahltypen 1.4401 und 1.4404 werden auch als Sorten 316 und 316L bezeichnet.
316 Edelstahl enthält Molybdän, das ihm eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verleiht.
316L, die kohlenstoffarme Version von 316 Edelstahl, ist immun gegen Karbidniederschlag (Sensibilisierung) an der Korngrenze.
Für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen sollte die kohlenstoffreiche Variante, der 316H-Edelstahl und der stabilisierte 316Ti-Edelstahl verwendet werden.
Die austenitische Struktur von 316 rostfreiem Stahl verleiht auch bei kryogenen Temperaturen eine ausgezeichnete Zähigkeit.
Die in diesem Dokument angegebenen Eigenschaftsdaten sind typisch für die von EN 10088-3 erfassten Barprodukte:2005Es ist vernünftig zu erwarten, dass die Spezifikationen in diesen Normen denen in diesem Datenblatt ähnlich, aber nicht unbedingt identisch sind.

Der Edelstahl 316Ti enthält eine geringe Menge Titan. Der Titangehalt beträgt typischerweise nur etwa 0,5%. Die Titanatome stabilisieren die Struktur des 316 bei Temperaturen über 800 ° C.Dies verhindert, dass Karbid an den Korngrenzen abfällt und schützt das Metall vor KorrosionDer Hauptvorteil von 316Ti besteht darin, dass es bei höheren Temperaturen länger gehalten werden kann, ohne dass eine Sensibilisierung (Niederschlag) auftritt.316Ti behält physikalische und mechanische Eigenschaften, die den Standardwerten von 316 ähneln.

Chemische Zusammensetzung

Anmerkung: Der Mindestgehalt an Titan beträgt 5 x (%C + %N)

Bezeichnungen für Legierungen

Edelstahl der Klasse 1.4571/316Ti entspricht ebenfalls den folgenden Bezeichnungen, kann jedoch nicht direkt gleichwertig sein:

UNS S31625

320S31

Vorlage von Formulare

• Bogen
• Streifen
• Schlauch
• - Die Bar.
• Rohr
• Platte
• Ausrüstung und Flansche

Allgemeine physikalische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Anwendungen

Ursprünglich für die Verwendung in Papierfabriken entwickelt, wird Edelstahl 316 heute typischerweise in:

• Lebensmittelverarbeitungsgeräte
• Brauereinrichtungen
• Chemische und petrochemische Ausrüstung
• Laborbänke und -ausrüstung
• Küstenarchitektonische Verkleidung
• Küstenbalustrade
• Ausrüstung für Boote
• Behälter für den Transport von Chemikalien
• Heizwechsler
• Bergbauschirme
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Quellen
• Medizinische Implantate

Korrosionsbeständigkeit

Der Stoffstand 316 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wenn er einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen und Medien ausgesetzt ist.Es wird in der Regel als "Marine Grade" -Edelstahl betrachtet, ist aber nicht gegen warmes Meerwasser bestand. Warme Chloridumgebungen können zu Gruben- und Spaltkorrosion führen.

Wärmebeständigkeit

316 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb bei 870°C und bei Dauerbetrieb bei 925°C.Dauerhafte Anwendung bei 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine Korrosionsbeständigkeit im Wasser erforderlich istIn diesem Fall wird 316L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidniederschlag empfohlen.

Wenn bei Temperaturen über 500°C eine hohe Festigkeit erforderlich ist, wird die Qualität 316H empfohlen.

Herstellung

Die Herstellung aller Edelstahlen sollte nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die speziell für Edelstahlmaterialien bestimmt sind.Diese Vorsichtsmaßnahmen sind erforderlich, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl durch leicht korrodierende Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben können..

Kaltbearbeitung

Die Größe 316 ist leicht zu bremsen oder in eine Vielzahl von Teilen zu rollen. Es ist auch für das Stempeln, Ablenken und Zeichnen geeignet, aber nach der Arbeit wird ein Glühen empfohlen, um interne Belastungen zu lindern.

Die Kaltbearbeitung erhöht sowohl die Festigkeit als auch die Härte von 316 Edelstahl.

Warmbearbeitung

Alle üblichen Warmbearbeitungsprozesse können auf 316 Edelstahl durchgeführt werden. Warmbearbeitung unter 927°C sollte vermieden werden. Der ideale Temperaturbereich für Warmbearbeitung beträgt 1149-1260°C.Zur Gewährleistung einer optimalen Korrosionsbeständigkeit wird eine Aufheizung nach der Bearbeitung empfohlen..

Verarbeitbarkeit

316 Edelstahl hat eine gute Bearbeitungsfähigkeit.

- Schneidkanten müssen scharf gehalten werden.

~ Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um zu verhindern, daß sich die Arbeit durch das Auffahren auf der Oberfläche des Materials härtet.

~ Es sollten Chipbrecher eingesetzt werden, um sicherzustellen, daß der Schwarm frei von der Arbeit bleibt.

~ Die geringe Wärmeleitfähigkeit von austenitischen Legierungen führt zu einer Konzentration der Wärme an den Schnittkanten, was bedeutet, daß Kühlmittel und Schmierstoffe notwendig sind und in großen Mengen verwendet werden müssen.

Wärmebehandlung

316 Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Die Lösung oder das Glühen kann durch schnelle Abkühlung nach Erhitzen auf 1010-1120°C erfolgen.

Schweißbarkeit

Die Schmelzschweißleistung für 316 Edelstahl ist sowohl mit als auch ohne Füllstoffe hervorragend.316 bzw. 316LSchwere geschweißte Abschnitte können nach dem Schweißen aufgeklärt werden müssen.