Kaltgewalzte 2D-Oberflächenbleche aus Edelstahl der Klasse 439 441 436L 409L SS-Blatt für Abgasleitungen

Die 400er-Rohrgruppe von Edelstahlen weist typischerweise einen Chrom- und Mangan-Anstieg von 11% auf, der über der 300er-Rohrgruppe liegt.Diese Serie von Edelstahl ist unter bestimmten Bedingungen anfällig für Rost und Korrosion, obwohl sie durch Wärmebehandlung gehärtet werdenDie 400er-Serie von Edelstahlen weist einen höheren Kohlenstoffgehalt auf, was ihr eine martensitische kristalline Struktur verleiht, die dem Endprodukt eine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit verleiht.Die 400er-Serien werden in der Regel in landwirtschaftlichen Geräten verwendet., Auspuffdämpfer für Gasturbinen, Hardware, Motorwellen und mehr.

Was ist ferritischer Edelstahl?

Während austenitischer Edelstahl der am häufigsten verwendete Typ ist, sind ferritischer Edelstahl der zweitgrößte verwendete Edelstahl.mit einem Gehalt an Nickel von weniger als 0,5% und, ferritische Edelsteile sind korrosionsbeständig, bekannt für ihre Duktilität und ihre magnetischen Eigenschaften.Sie können erweicht werden.Bei der Einstufung von Edelstahl wird ferritischer Edelstahl in die 400er Serie eingestuft und je nach Anwendung und Zusammensetzung in fünf Gruppen eingeteilt..

Arten und Anwendungen von ferritischen Edelstahlen

Edelstahlsorten mit ferritischen Mikrostrukturen machen etwa 20 Prozent der gesamten produzierten Edelstahlmenge aus.Die ersten drei Typen ∙ Gruppen 1-3 ∙ gelten als Standardklassen.Obwohl die Tonnage der hergestellten Standardsorten viel größer ist, steigt die Nachfrage nach Spezialsorten stetig.

Zu den Sorten und Anwendungen von ferritischem Edelstahl gehören:

• 409 aus Edelstahl:Auspuffanlagen, elektrische Kioske und Verteilerboxen für Fahrzeuge
• 430 Edelstahll: Ausstattung für Fahrzeuge, Schornsteinfüllungen, Geschirrspülmaschinen, Befestigungsmaterialien, Kühlschrankplatten und Herd-Ausstattung.
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Verwendet für Geräte, Architekturbildschirme, Kochgeschirr, Befestigungsmaterialien, Lebensmittelverarbeitung und Innenausstattung.
• 434 aus rostfreiem Stahl:Architektonische Anwendungen, Ausstattung von Automobilen, Geschirrspüler, Spülrohre und -rinnen, Gasbrenner, Heizgeräte, Ölraffinerien, Restaurantgeräte, Dach- und Abstellgleis.
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Auspuffkollektoren für Kraftfahrzeuge
• 439 aus rostfreiem Stahl:Auspuffspülungen für Fahrzeuge, Komponenten für Warmwasserbehälter und Wohnöfen sowie in der chemischen Verarbeitung, der Erdölraffinierung und der Stromerzeugung.
• 441 Edelstahl:Auspuffkollektoren für Fahrzeuge, Komponenten für Warmwasserbehälter und Wohnöfen sowie in der chemischen Verarbeitung.
• 442 aus Edelstahl:Lebensmittelverarbeitungsgeräte, schwere Schweißkomponenten, pharmazeutische Verarbeitungsgeräte und chirurgische Implantate.
• 444 aus rostfreiem Stahl:Verkleidung und Decken in Meeresumgebungen, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Warmwasserbereiter und Rohre aus rostfreiem Stahl für Wärmetauscher.
• 446 aus Edelstahl:Komponenten von Kesseln, Brenner, Flammenstäbe, Spritzgas für geschmolzenen Verbindungen und Thermoelementenschutz.

Diese Sorten werden zusätzlich nach den folgenden fünf Gruppen eingeteilt:

• Gruppe 1(einschließlich SS409 und anderer Sorten) sind die kostengünstigsten, da sie den niedrigsten Chromgehalt aller ferritischen Edelstahlen aufweisen.Es ist ideal für den Einsatz unter Bedingungen, die nur leicht ätzend sind, und wird für Edelstahlröhren für Automobilabgase verwendet, zusammen mit Behältern und Rahmen für LCD-Monitore.
• Gruppe 2(einschließlich SS430 und anderer Sorten) sind die am häufigsten verwendeten von allen ferritischen Edelstahlen, mit einem höheren Chromgehalt, der sie korrosionsbeständiger gegen Stickstoffsäuren, Schwefelgase macht,Es findet sich häufig im Inneren von Geräten, Kochgeräten und Lebensmittelproduktionsgeräten.
• Gruppe 3(einschließlich SS439 und anderer Sorten) sind Edelstahlen leichter zu schweißen und zu formen, so dass sie verwendet werden können, um Edelstahl 304 zu ersetzen, eine austenitische Sorte in einigen Anwendungen.Zu seinen Verwendungen gehören Rohre aus Edelstahl für Tauschstellen, Abgassysteme und geschweißte Waschmaschinenbauteile.
• Gruppe 4(einschließlich SS434, SS444 und andere Sorten) einen höheren Molybdängehalt aufweist, was ihm eine höhere Korrosionsbeständigkeit verleiht.Obwohl Anwendungen auch elektrische Wasserkocher und Elemente in Mikrowellenöfen umfassen.
• Gruppe 5(einschließlich SS446 und anderer Sorten) enthalten hohe Anteile an Chrom und Molybdän.sie für Küsten- und Meeresumgebungen ideal zu gestalten.

Im Allgemeinen machen die magnetischen Eigenschaften ferritischer Edelstahlsorten sie auch ideal für die Befestigung von Bauteilen und die Induktionsheizung.Durch ihre höhere Wärmeleitfähigkeit und ihren niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten eignen sie sich für Kochgeschirr und andere Anwendungen, bei denen eine Wärmeübertragung stattfindetFerritstahle besitzen auch besondere Eigenschaften, die sie für den Einsatz in der Automobilindustrie sowie in Kernreaktoren praktisch machen.

Einige Arten von ferritischem Edelstahl bieten eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit, um austenitisches Edelstahl 304 zu ersetzen, das für Spülmaschinen, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Küchenspülen verwendet wird.Aufgrund ihrer Stärke, ferritische Edelstahlrohre können hochdruckige Bedingungen wie Raffinerien bewältigen.mit Molybdän zugesetzt, damit sie korrosiven Meeresbedingungen standhalten.

Chemische Zusammensetzung&Struktur der Getreide

Edelstahle werden nach ihrer molekularen Zusammensetzung beschrieben, wobei ferritische Stähle aus Mikrostrukturen hergestellt werden, die alsFerritFerrit besteht aus Eisenoxid und mindestens einem anderen Metall in einer chemischen Kombination.Dies macht es im Wesentlichen zu einer soliden Lösung.

Während alle Edelstahlen Chrom enthalten, haben ferritische Stähle im Allgemeinen einen höheren Chromgehalt. Dies verleiht ihnen eine größere Korrosionsbeständigkeit, Härte und Glanz beim Polieren.Einige ferritische Edelstahlen enthalten bis zu 27 Prozent ChromDer Hauptunterschied zwischen austenitischen und ferritischen Edelstahlen besteht jedoch in ihrem Nickelgehalt.ein Merkmal ähnlich dem martensitischen EdelstahlEin weiterer Unterschied ist der niedrige Kohlenstoffgehalt.

Jede Edelstahllegierung unterscheidet sich von anderen Arten vor allem dadurch, dass das Eisenatom innerhalb des Metallkorns positioniert ist.während andere Arten von Edelstahl eine gesichtszentrierte Kornstruktur aufweisenDie mit dem Körper zentrierten Kubikkörner verleihen dem Ferritstahl seine magnetischen Eigenschaften, die sich von anderen Edelstahlen unterscheiden.

Hauptmerkmale von ferritischem Edelstahl

Während eine Wärmebehandlung ferritische Stähle nicht härtet oder stärkt, können sie durch einen Glühenverfahren kaltbearbeitet und erweicht werden, bei dem das Metall erhitzt und dann langsam abgekühlt wird.Obwohl sie weder so stark noch so korrosionsbeständig sind wie austenitisches StahlBei den ferritischen Stählen sind die mechanischen Eigenschaften in der Regel günstiger, sie sind leicht zu schweißen, obwohl einige ferritische Stähle Einschränkungen aufweisen, die die Verwendung dieser Stähle auf dünnere Spannweiten beschränken.

Da sie kein Nickel enthalten und weniger Chrom enthalten, sind ferritische Edelsteile in der Regel kostengünstiger als austenitische Stähle.Die am weitesten verbreitete ferritische Qualität von Edelstahl ist SS430Mit einem geringeren Chromgehalt ist SS409 weniger korrosionsbeständig. Im Gegensatz dazu widersteht SS439 besser Korrosion und ist bei hohen Temperaturen stabiler.

Abhängig von der Legierung weisen ferritische Edelstahle mehrere vorteilhafte Eigenschaften auf.

Korrosionsbeständigkeit

Korrosive Umgebungen und Zugspannungen können zum Abbau von Stahl führen, was zu Spannungskorrosionscracken (SCC) führt.Im Gegensatz dazu, ferritische Stähle widerstehen SCC viel besser, so dass sie für Anwendungen und in Umgebungen geeignet sind, die Chloride enthalten.

DUKTILITÄT und Formbarkeit

Die Härte von Stahl resultiert aus seinem Kohlenstoffgehalt, aber es ist auch brüchiger und duktiler.Es ist in der Regel duktiler als andere StahlwarenDies ermöglicht es, ferritische Stähle ohne Schwächung zu formen.so kann leicht mit wenig Potenzial für Riss oder Necking geformt werden.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt hat jedoch einige Kompromisse. Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht es unmöglich, durch Wärmebehandlungen zu härten.manchmal unerwartet entlang der Hitze-Affektzone knackend.

Niedrige thermische Ausdehnung

Bei einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten erweitern sich ferritische Stähle bei Erhitzung weniger.Diese Edelsteile funktionieren gut bei hohen Temperaturen..

hohe Wärmeleitfähigkeit

Durch ihre ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit ermöglichen ferritische Edelstahle eine effiziente Wärmeübertragung.und bei Anwendungen, bei denen Wärmeübertragung erforderlich ist.

Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation

Ferritischer Edelstahl bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei höheren Temperaturen.Die Oxidationsbeständigkeit kann durch Verwendung von Aluminium und/oder Silizium während der Herstellung weiter verbessert werden..

FERRITISCHE Edelstahle durch ATLANTISCHE Edelstahl

Als Vertriebspartner von Edelstahl verfügt die Atlantic Stainless Company Inc. über ein vielfältiges Inventar an Produkten aus Edelstahl.Eine unserer Stärken ist ein erfahrenes Vertriebspersonal mit über 150 Jahren Erfahrung in der Arbeit mit Edelstahl.- Lieferanten aller Arten von Edelstahl, einschließlichFerrit-Gehalte der Baureihe 400, Atlantic Stainless bedient lokale Unternehmen und eine globale Kundschaft.

Unsere Auswahl an ferritischen Edelstahlprodukten umfasst:

• Teile aus Edelstahl
• Rohr aus Edelstahl
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Runde Stange aus Edelstahl
• Bleche aus Edelstahl
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Rohre aus Edelstahl