Austenit 303 Präzision Edelstahl-Rundeisen en 1,4305 SS, die 3mm reibt

(303) Stange 1,4305

Edelstahlart 1,4305 bekannt populär als Edelstahl des Grades 303. Grad 303 ist aller Austenitgrade des Edelstahls bereitwillig machineable.
Die machineable Art von Grad 303 liegt am Vorhandensein des Schwefels in der Stahlzusammensetzung. Während der Schwefel die maschinelle Bearbeitung verbessert, verursacht er auch eine Abnahme an der Korrosionsbeständigkeit und eine geringfügige Senkung der Härte. Die Korrosionsbeständigkeit von Art 303 ist niedriger als die für 304. Die Härte ist noch ausgezeichnet wie mit anderen Austenitgraden.
Die Eigentumsdaten, die in diesem Dokument gegeben werden, sind für die Stangenprodukte typisch, die durch en-10088-3:2005 abgedeckt werden. ASTM oder andere Standards bedecken möglicherweise die verkauften Produkte. Es ist angemessen, Spezifikationen in diesen Standards zu erwarten, um zu denen ähnlich aber nicht notwendigerweise identisch zu sein, die in diesem Datenblatt gegeben werden.

Chemische Zusammensetzung der Stange des Edelstahl-303

Spezifikt.: En-10088-3:2005

1,4305 Stahl

Eigenschaften der Stange des Edelstahl-303

Spezifikt.: En-10088-3:2005

Stange - bis 160mm Durchmesser/Stärke

Legierungs-Bezeichnungen

Edelstahl-Grad 1.4305/303 auch entspricht, den folgenden Bezeichnungen aber ist möglicherweise kein direktes Äquivalent:

UNS S30300

BS 303S31

En 58M

Gelieferte Formen

Dieses ist eine Bearbeitungsstangenspezifikation, gewöhnlich so um geliefert und Hexagon

• Stange

Anwendungen

Grad 303 wird in den Anwendungen benutzt, die Teile erfordern, schwer maschinell bearbeitet zu werden. Diese Anwendungen umfassen:

Nüsse - und - Bolzen

Schrauben

Gänge

Flugzeuginstallationen

Buchsen

Wellen

Korrosionsbeständigkeit

Schwefelzusätze zur Zusammensetzung treten als Startpunkte für Lochfraß auf. Dieses verringert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 303 auf kleiner als der für 304. Jedoch. Korrosionsbeständigkeit bleibt in der milden Umwelt gut.

In der Chlorverbindung, die Umwelt über 60°C enthält, ist Edelstahl 303 abhängig von Lochfraß- und Spaltkorrosion. Ordnen Sie 303 rostfrei ist nicht passend für Gebrauch in den Meeresmilieu.

Hitzebeständigkeit

Edelstahl des Grades 303 hat guten Widerstand zur Oxidation, wenn er stoßweise Temperatur bis zu den Temperaturen 760°C herausgestellt wird. Er hat auch guten Oxidationswiderstand im Dauerbetrieb zu 870°C. Dieses jedoch wird nicht empfohlen, da 303 für Karbidniederschlag mit Dauereinsatz an 425-860°C. empfindlich ist.

Herstellung

Herstellung aller Edelstähle sollte nur mit den Werkzeugen erfolgt sein, die Edelstahlmaterialien eingeweiht werden. Werkzeugausstattung und Arbeitsflächen müssen gänzlich vor Gebrauch gesäubert werden. Diese Vorkehrungen sind notwendig, um Querverschmutzung des Edelstahls durch leicht korrodierte Metalle zu vermeiden, die möglicherweise die Oberfläche des fabrizierten Produktes entfärben.

Kaltverformung

Art 303 ist nicht bereitwillig kaltes durchführbares. Etwas Kaltverformung ist möglich, aber das scharfe Verbiegen sollte nicht versucht werden.

Warmbearbeitung

Herstellungsmethoden, wie Schmieden, die Warmbearbeitung miteinbeziehen wie, sollten nach einheitlicher Heizung zu 1149-1260°C. auftreten. Die fabrizierten Komponenten sollten dann schnell abgekühlt werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Verarbeitungsfähigkeit

Edelstahl des Grades 303 hat ausgezeichnete Verarbeitungsfähigkeit. Die maschinelle Bearbeitung kann erhöht werden, indem man die folgenden Regeln gehorcht:

Schneiden müssen scharf gehalten werden. Stumpfe Ränder verursachen die Mehrarbeitverhärtung.

Schnitte sollten hell sein aber tief genug die Arbeitsverdichtung verhindern, indem sie auf die Oberfläche des Materials fahren.

Chipunterbrecher sollten eingesetzt werden, um in der Gewährleistung von den Späneüberresten zu unterstützen, die von der Arbeit frei sind

Niedrige Wärmeleitfähigkeit von Austenitlegierungsergebnissen in der Hitze, die an den Schneiden sich konzentriert. Dies heißt, dass Kühlmittel und Schmiermittel notwendig sind und in den großen Mengen verwendet werden müssen.

Wärmebehandlung

Ordnen Sie 303 aus rostfreiem Stahl kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.

Nach der Heizung zu 1010-1120°C. Lösungsbehandlung oder -ausglühen können durch das schnelle Abkühlen erfolgt werden.

Schweißbarkeit

Das Schwefelzusatzgeschenk in 303 Edelstahlergebnissen in der schlechten Schweißbarkeit. Wenn 303 geschweißt werden müssen, sind die empfohlenen Füllerstangen oder -elektroden Grade 308L und 309 Edelstähle. Für maximale Korrosionsbeständigkeit müssen die Schweißungen getempert werden.