Der hohen Präzisions-303 helle polierte H9 H11 Toleranz Rod 2205 Edelstahl-der Stangen-

Die machineable Beschaffenheit des Edelstahls des Grades 303 liegt am Vorhandensein des Schwefels in der Stahlzusammensetzung. Während der Schwefel die maschinelle Bearbeitung verbessert, verursacht er auch eine Abnahme an der Korrosionsbeständigkeit und eine geringfügige Senkung der Härte. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls des Grades 303 ist niedriger als die für 304. Die Härte ist noch ausgezeichnet wie mit anderen Austenitgraden.

Die Eigentumsdaten, die in diesem Dokument gegeben werden, sind für die Stangenprodukte typisch, die durch en-10088-3:2005 abgedeckt werden. ASTM oder andere Standards bedecken möglicherweise die verkauften Produkte. Es ist angemessen, Spezifikationen in diesen Standards zu erwarten, um zu denen ähnlich aber nicht notwendigerweise identisch zu sein, die in diesem Datenblatt gegeben werden.

Chemische Zusammensetzung von 303 Edelstählen

Chemische Zusammensetzung für Edelstähle legieren 303

Eigenschaften-Zusammensetzung von Edelstahl-Legierung 303

Mechanische Eigenschaften der Tabelle 2. für Stange der Edelstahllegierung 303

Physikalische Eigenschaften von Edelstahl-Legierung 303

Physikalische Eigenschaften für Edelstahllegierung 303

Legierungs-Bezeichnungen

Edelstahlgrad 303 entspricht auch den folgenden Standardbezeichnungen und den Spezifikationen:

Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl-Legierung 303

Schwefelzusätze zur Zusammensetzung treten als Startpunkte für Lochfraß auf. Dieses verringert die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls des Grades 303 auf kleiner als der für 304. Jedoch bleibt Korrosionsbeständigkeit in der milden Umwelt gut.

In der Chlorverbindung, die Umwelt über 60°C enthält, ist Edelstahl des Grades 303 abhängig von Lochfraß- und Spaltkorrosion. Ordnen Sie 303 rostfrei ist nicht passend für Gebrauch in den Meeresmilieu.

Hitzebeständigkeit von Edelstahl-Legierung 303

Edelstahl des Grades 303 hat guten Widerstand zur Oxidation, wenn er stoßweise Temperatur bis zu den Temperaturen 760°C herausgestellt wird. Er hat auch guten Oxidationswiderstand im Dauerbetrieb zu 870°C. Dieses jedoch wird nicht empfohlen, da 303 für Karbidniederschlag mit Dauereinsatz an 425-860°C. empfindlich ist.

Herstellung von Edelstahl-Legierung 303

Herstellung aller Edelstähle sollte nur mit den Werkzeugen erfolgt sein, die Edelstahlmaterialien eingeweiht werden. Werkzeugausstattung und Arbeitsflächen müssen gänzlich vor Gebrauch gesäubert werden. Diese Vorkehrungen sind notwendig, um Querverschmutzung des Edelstahls durch leicht korrodierte Metalle zu vermeiden, die möglicherweise die Oberfläche des fabrizierten Produktes entfärben.

Kaltverformung von Edelstahl-Legierung 303

Art 303 ist nicht bereitwillig kaltes durchführbares. Etwas Kaltverformung ist möglich, aber das scharfe Verbiegen sollte nicht versucht werden.

Warmbearbeitung von Edelstahl-Legierung 303

Herstellungsmethoden, wie Schmieden, die Warmbearbeitung miteinbeziehen wie, sollten nach einheitlicher Heizung zu 1149-1260°C. auftreten. Die fabrizierten Komponenten sollten dann schnell abgekühlt werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Wärmebehandlung von Edelstahl-Legierung 303

Edelstahl des Grades 303 kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.

Nach der Heizung zu 1010-1120°C. Lösungsbehandlung oder -ausglühen können durch das schnelle Abkühlen erfolgt werden.

Verarbeitungsfähigkeit

Edelstahl des Grades 303 hat ausgezeichnete Verarbeitungsfähigkeit. Die maschinelle Bearbeitung kann erhöht werden, indem man die folgenden Regeln gehorcht:

• Schneiden müssen scharf gehalten werden. Stumpfe Ränder verursachen die Mehrarbeitverhärtung.
• Schnitte sollten hell sein aber tief genug die Arbeitsverdichtung verhindern, indem sie auf die Oberfläche des Materials fahren.
• Chipunterbrecher sollten eingesetzt werden, um in der Gewährleistung von den Späneüberresten zu unterstützen, die von der Arbeit frei sind
• Niedrige Wärmeleitfähigkeit von Austenitlegierungsergebnissen in der Hitze, die an den Schneiden sich konzentriert. Dies heißt, dass Kühlmittel und Schmiermittel notwendig sind und in den großen Mengen verwendet werden müssen.

Schweißen von Edelstahl-Legierung 303

Der Schwefelzusatz vorhanden in den Edelstahlergebnissen des Grades 303 in der schlechten Schweißbarkeit. Wenn Edelstahl des Grades 303 geschweißt werden muss, sind die empfohlenen Füllerstangen oder -elektroden Grade 308L und 309 Edelstähle. Für maximale Korrosionsbeständigkeit müssen die Schweißungen getempert werden.

Anwendungen von Edelstahl-Legierung 303

Edelstahl des Grades 303 wird in den Anwendungen benutzt, die Teile erfordern, schwer maschinell bearbeitet zu werden. Diese Anwendungen umfassen:

• Nüsse - und - Bolzen
• Schrauben
• Gänge
• Flugzeuginstallationen
• Buchsen
• Wellen

Gelieferte Formen

Edelstahl des Grades 303 ist gewöhnlich folgende Formen:

• Rundeisen
• Sechseckige Stange