Hitzebeständige Stange des Edelstahl-310 310S/310H ringsum schwarzes helles

Hitzebeständige Stange des Edelstahl-310/310S/310H/Rundeisen-Schwarz-Blankstahl-Runde Rod

(UNS S31008,1.4845) Rundeisen des Edelstahl-310S

310S ist Austenitchromnickeledelstahl mit gutem Oxidationswiderstand und Korrosionsbeständigkeit. Wegen des höheren Prozentsatzes des Chroms und des Nickels, hat 310S viel besser Zeitstandfestigkeit, kann ununterbrochen bei hohen Temperaturen arbeiten und hat guten Widerstand der hohen Temperatur.

• 1. Empfohlenes Wärmebehandlungssystem: Celsius -1180 Grad von Celsius, schnelles Abkühlen 1030 Grad;
• 2. Mechanische Eigenschaften umfassen
• (1.) Dehnfestigkeit: nicht weniger als 520;
• (2.) Bestimmung der unproportialen Erweiterungsstärke: nicht weniger als 205;
• (3.) Verlängerung nachdem dem Brechen: nicht weniger als 35;
• 3. Dichte: 7,98

Der Prozessfluß der Stangenfertigungsstraße des Edelstahls 310S:

Billetannahme → Heizung → rollendes → doppelt langes Ausschnitt → abkühlendes →, das → Inspektion → Verpacken→ Maß → Speicher schneidet.

Überblick des Edelstahl-310S:

Edelstahl 310S ist Austenitchromnickeledelstahl. Er hat guten Oxidationswiderstand und Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls 310S. Wegen des höheren Prozentsatzes des Chroms und des Nickels, hat er, viel Zeitstandfestigkeit zu verbessern und kann fortfahren, bei hohen Temperaturen zu funktionieren. Guter Widerstand der hohen Temperatur. Wegen des hohen Inhalts des Nickels (Ni) und des Chroms (Cr), hat er guten Oxidationswiderstand, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkaliwiderstand und Widerstand der hohen Temperatur. Beständige Stahlrohre der hohen Temperatur werden besonders benutzt, um Elektroofenrohre herzustellen. Der Austenitedelstahl fügt Kohlenstoff nach dem Inhalt, die Stärke liegt verbessertes an seiner stärkenden Wirkung der festen Lösung hinzu. Die chemische Zusammensetzung des Austenitedelstahls basiert auf Chrom und Nickel mit der Einführung von Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niobium und Titan. Wegen seiner flächenzentrierten Kubikstruktur deshalb hat sie hochfestes und Zeitstandfestigkeit an der hohen Temperatur.

Als wichtiges Material in den Luftfahrt- und chemischen Industrien, ist hitzebeständiger Edelstahl 310S in der Hochtemperaturumwelt weitverbreitet. Hochtemperaturoxidation ist die allgemeinste und wichtigste Form des Korrosionsschadens bei hohen Temperaturen. Deshalb hat die Forschung und Entwicklung von neuen Materialien mit Hochtemperaturoxidationswiderstand weit reichende Bedeutung für Luftfahrtindustrie meines Landes, chemische Industrie und Nationalverteidigung.

Chemische Zusammensetzung u. mechanische Eigenschaften:

C: ≤0.08, Si: ≤1.500, Mangan: ≤2.00, P: ≤0.035, S: ≤0.030, Ni: ≤19.00-22.00, Cr: ≤24.00-26.00

Dehnfestigkeit (бb) (Mpa): ≥520
Streckgrenze (σs) (Mpa): ≥205
Bereichsreduzierung (ψ) %: ≥50

ób (MPa) ≥520, ó0.2 (MPa) ≥205, δ5 (%) ≥40, Ψ (%) ≥50, HB≤187 kann es hoher Temperatur über 1150℃ widerstehen.
Density7.98g/cm3, Schmelzpunkt ist 1398℃~1454℃

Anwendung:

Die maximale Betriebstemperatur des Edelstahls 310S ist ℃ 1200, und sie kann bei einer Temperatur von ℃ 1150 ununterbrochen bearbeitet werden. Der Hauptzweck ist, Auspuffrohre herzustellen, Mikrowellenherde, Hochtemperaturöfen, Verbrennungsöfen und andere Stahle, die Hitzebeständigkeit erfordern, sowie sehr warme und Hochtemperaturkontaktteile.

kann hitzebeständiger Edelstahl 310S als wichtiges Ausgangsmaterial in den Luftfahrt- und chemischen Industrien auch benutzt werden. Diese Komponenten werden hauptsächlich Hochtemperaturumwelt angepasst.

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