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34CrNiMo6 / 1.6582 Barre ronde en acier allié à surface polie pour les applications en acier moulé
Détails sur le produit
| Diamètre | 13 - 300 mm | Longueur | 6M ou fait sur commande |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 1000 -1200 N/mm² | Dureté | 28-34HRC |
| Teneur en carbone | 0,30-0,38% | Contenu de manganèse | 00,5-0,8% |
| Contenu en silicium | 0,40% maximum | Contenu du phosphore | 0,025% maximum |
| Contenu de soufre | 0,035% maximum | contenu de chrome | 1.3-1.7% |
| Contenu en molybdène | 0,15-0,30% | Contenu en nickel | 1.3-1.7% |
| Limite d'élasticité | 600-1000 N/mm² | Élongation | 9-13% |
| Température de formage à chaud | 1100-900°C | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde en acier allié 34CrNiMo6,Tige en acier à surface polie,Barre d'acier d'application d'acier de moule |
||
Description de produit
34CrNiMo6 / 1.6582 Barre ronde en acier allié / Tige en acier allié / Barre d'acier
| Produits | Barre ronde en acier allié |
|---|---|
| Diamètre | 13 - 300mm |
| Longueur | 6m ou coupe personnalisée sur demande |
| Qualité | Acier allié |
| Notre Service | Coupe, polissage, emballage, traitement thermique |
| Marque | BAOSTEEL, XINGCHENG, DSS, CHONGQING, XNSS, HLXT, etc. |
| Norme | GB, ASTM, JIS, EN, DIN |
| Type d'entreprise | Société de stockage et service de traitement |
Aperçu de l'acier 34CrNiMo6 / 1.6582
L'acier 34CrNiMo6 / 1.6582 est un acier faiblement allié, traitable thermiquement, utilisé pour une large gamme de pièces d'ingénierie. Il est capable d'être traité thermiquement pour produire une résistance à la traction typique de 1000-1200 N/mm² qui, combinée à une bonne ductilité et une bonne résistance aux chocs. Il possède également une bonne trempabilité, ce qui permet de l'utiliser pour des résistances à la traction moyennes dans des sections assez grandes, et d'obtenir une bonne résistance à l'usure, une bonne propriété d'impact à basse température. Ce matériau est facilement usinable de sorte que les composants peuvent être mis en service sans le coût d'un traitement supplémentaire, et peut également être fourni à l'état recuit, nécessitant une trempe et un revenu mais offrant une meilleure usinabilité. Il est souvent fourni à l'état trempé et revenu avec une dureté de 28-34HRC.
Normes et équivalents d'acier
| BS EN 10083-3:2006 | 34CrNiMo6 / 1.6582 |
|---|---|
| ASTM A29:2004 | 4337 |
| BS EN 10250-3:2000 | 34CrNiMo6 / 1.6582 |
Propriétés de la composition chimique
| Norme | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BS EN 10083-3:2006 | 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0.40 max | 0.025 max | 0.035 max | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 | 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0.40 max | 0.035 max | 0.035 max | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 |
| ASTM A29:2004 | 0.30-0.40 | 0.6-0.8 | 0.20-0.35 | 0.035 max | 0.040 max | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
Propriétés mécaniques
| Propriétés | < 16 | >16 - 40 | >40 - 100 | >100 - 160 | >160 - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Épaisseur t [mm] | < 8 | 8| 20 | 60 | 100 | |
| Limite d'élasticité Re [N/mm²] | min. 1000 | min. 900 | min. 800 | min. 700 | min. 600 |
| Résistance à la traction Rm [N/mm²] | 1200 - 1400 | 1100 - 1300 | 1000 - 1200 | 900 - 1100 | 800 - 950 |
| Allongement A [%] | min. 9 | min. 10 | min. 11 | min. 12 | min. 13 |
| Réduction de section Z [%] | min. 40 | min. 45 | min. 50 | min. 55 | min. 55 |
| Ténacité CVN [J] | min. 35 | min. 45 | min. 45 | min. 45 | min. 45 |
Processus de traitement thermique
Trempé et revenu (Q+T) de l'acier 34CrNiMo6
- Chauffer lentement l'acier rond 34CrNiMo6 à une température de 850°C
- Maintenir à cette température de durcissement, tremper dans l'huile
- Revenu dès que les aciers 34CrNiMo6 atteignent la température ambiante
- Chauffer uniformément à la température appropriée
- Retirer du four et refroidir à l'air
- La température de revenu habituelle est de 600°C, selon les exigences réelles
Informations supplémentaires sur le traitement
Forgeage: Température de formage à chaud : 1100-900°C
Usinabilité: L'usinage est mieux réalisé avec cet acier allié 1.6582 à l'état recuit ou normalisé et revenu. Il peut être usiné par toutes les méthodes conventionnelles.
Soudage: Les matériaux alliés peuvent être soudés par fusion ou par résistance. Les procédures de préchauffage et de post-chauffage doivent être suivies lors du soudage de cet alliage par des méthodes établies.
Applications
L'acier EN DIN 34CrNiMo6 est utilisé pour fabriquer des outils nécessitant une bonne plasticité et une haute résistance. Il est généralement choisi pour fabriquer des pièces de grande taille et importantes, telles que les arbres de machines lourdes, les aubes de turbine, les pièces de transmission à forte charge, les fixations, les vilebrequins, les engrenages, ainsi que les pièces fortement chargées pour la construction de moteurs, etc.
Informations sur l'entreprise
Le matériau principal de notre société est toutes sortes d'acier rond, acier ling, acier Xuan, acier Benshan, Tiangang, acier Shandong Luli, acier rongcheng, Professionnel, Handan, Laigang, acier Jiyuan et autres grands fabricants d'acier, agents désignés pour toutes sortes d'acier spécial de haute qualité à Tianjin, ventes mensuelles de toutes sortes d'acier 40 000 à 60 000 tonnes.
Nous avons plus de 4 entrepôts pour stocker nos barres. Environ 30 nuances de produits sont en stock à long terme, plus de 800 tailles garantissent un délai de livraison court pour les clients.
Nous avons un entrepôt spécialement dédié au traitement des barres rondes en acier, y compris la coupe, le polissage, le traitement thermique, etc.
Le réseau de vente de l'entreprise s'étend dans le monde entier, les produits sont largement utilisés dans une variété de machines, pièces standard, automobiles, engrenages, forgeage, outils de quincaillerie et autres industries.
Grades d'acier disponibles
EN19, EN24, EN25, EN26, EN30, EN31, EN36C, EN39, EN40, EN41B, EN42, EN9, EN14A, EN15, EN16, EN18, EN47, EN100, EN351, EN353, EN354, EN355
C22E, C25E, C30, C35E, C45, CK45, C50, C55, C60, S45C, S235J2, S275J2, S355J2, ST52.3, C35E, C45R, 35B2, 28Mn6, 46Cr2, 34Cr4, 41Cr4, 20Mn5
42CrMo4, 50CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 51CrV4, 27MnCrB5, 32CrB4, 25CrMo4, 20MnCr5, 16MnCr5, 16MnCrS5, 17CrNiMO6, 18CrNiMo7
20MnB4, 23MnB4, 23MnB3, 34CrMo4V, SS410, SS416, SS420, SS431, SCM420, SCM440, 13Ni13Cr3, 15Ni16Cr5, 36Si7, 40Cr4, 15Ni5Cr4Mo1, 15Ni7Cr4Mo2
16Ni8Cr6Mo2, 36Si7, 37C15, 35Mn6Mo3, 40Ni6Cr4Mo3, 40Ni10Cr3Mo6, 55Si7, 50Cr4V2, 25Cr13Mo6, 10C8S10, 14Cr14S14, 25C12S14, 40C10S18, 11C10S25, 40C15C12
SAE 1010, SAE1025, SAE1030, SAE1035, SAE1040, SAE1117, SAE1541H, SAE4130, SAE4135, SAE4140, SAE4145, SAE4145H, SAE4330, SAE4340, SAE4820, SAE5160, SAE8620, SAE8630, SAE8640, SAE52100, SAE9310
AISI1010, AISI1025, AISI1030, AISI1035, AISI1040, AISI1117, AISI1541H, AISI4130, AISI4135, AISI4140, AISI4145, AISI4145H, AISI4330, AISI4340, AISI4820, AISI5160, AISI8620, AISI8630, AISI8640, AISI9310
BS970 080A15, 080M15, 070M20, 080A30, 080M30, 080M40, 080A42, 080A47, 080M50, 070M55, 150M19, 150M36, 045A10, 045M10, 080M15, 210M15, 635M15, 637M17, 655M13, 665M17, 805M17, 805M20, 815M17, 820M17, 822M17, 835M15, 530M40, 605M36, 606M36, 708M40, 709M40, 722M24, 817M40, 826M31, 826M40, 945M38, 410S21, 416S21, 416S29, 420S29, 420S37, 431S29
EN 10088-3 X12Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X17CrNi16-2
ASTM A105, ASTM A182 F5, ASTM A182 F9, ASTM A182 F11, ASTM A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM A182 F92, ASTM A350 LF2, ASTM B16, ASTM A193 B7, ASTM A193 B16, ASTM A266 Grade 1-2-3 et 4, ASTM A29 toutes nuances, ASTM A540 B21, ASTM A540 B22, ASTM A540 B23, ASTM A540 B24, ASTM A540 B24V
X22CrMoV121, 21CrMov57, 40CrMoV4-6, 27NiCrMoV15-6, 26 NiCrMo 14-6, 20CrMoVTiB4-10, X19CrMoNbVN11-1, X10CrMoVNb9-1
DIN 1.2714/DB6, DIN1.2343/AISI H11, Din 1.2344/AISI H13
GOST 4543-71 33XC, 38XC, 40XC, 45XH, 30XH3A, 12X2H4A, 20X2H4A, 20X2H4MA, 18X2H4MA, 30XGCA, 40ХН2МА, 40Х2Н2MA, 30ХН2МА
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