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Tuyau en acier allié sans soudure au carbone ASME SA106 Grb pour service à haute température avec OD 6-630mm
Détails sur le produit
| Diamètre extérieur | 6 à 1200 mm | Épaisseur de paroi | 1-120mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | 6m,5,8m,11,8m,12m | Traitement de surface | Peinte noire, PE enduit, a galvanisé |
| Forme de la section | Rond | Teneur en carbone | 0,05-0,15 % (T11) |
| Contenu de manganèse | 0,30-0,60 % (T11) | Contenu du phosphore | ≤0,025% (T11) |
| Contenu de soufre | ≤0,025% (T11) | Contenu en silicium | 0,50-1,00 % (T11) |
| contenu de chrome | 0,50-1,00 % (T11) | Contenu en molybdène | 1,00-1,50% (T11) |
| Résistance à la traction | ≥415 MPa (T11) | Limite d'élasticité | ≥205 MPa (T11) |
| Élongation | ≥30 % (T11) | ||
| Mettre en évidence | Pipe en acier sans soudure à haute température,Tuyau en acier allié ASME SA106 Grb,Tuyau sans soudure en carbone OD 6-630 mm |
||
Description de produit
ASME SA106 GrB Pipe en acier en alliage de carbone sans soudure pour service à haute température
Pièces en acier allié au carbone à haute performance conçues pour des applications à haute température exigeantes dans des environnements industriels.
Spécifications du produit
| Nom de l'article | Pipe sans soudure en acier allié laminée à froid / tirée à froid |
| La norme | Le produit doit être présenté sous forme d'une pièce d'emballage ou d'une pièce d'emballage. |
| Le numéro de modèle. | Les éléments de base sont les éléments de base de l'échantillon, y compris les éléments de base de l'échantillon, les éléments de base de l'échantillon et les éléments de base de l'échantillon. |
Description du produit
| Surface | Peint en noir, revêtu de PE, galvanisé |
| Longueur | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m, ou selon les besoins |
| Épaisseur de paroi | 1 à 120 mm |
| Diamètre extérieur | 6 à 1200 mm |
Conditions commerciales
| Conditions de paiement | T/T, L/C, Western Union |
| Conditions de prix | Les prix à l'exportation sont les prix à l'exportation. |
Composition chimique (%)
| Grade | C | Nom de l'entreprise | P≤ | S≤ | Je sais. | Cr | Je vous en prie. | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | 050 à 1.00 | 050 à 1.00 | 1.00 à 1.50 | |
| T12 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 0.80 à 1.25 | 0.44 à 0.65 | |
| T13 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90 à 2.60 | 0.87-1. Je vous en prie.13 | |
| T2 | 0.10 à 0.20 | 0.30 à 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 à 0.30 | 0.50 à 0.81 | 0.44 à 0.65 | |
| Le T5 | ≤ 015 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00 à 6.00 | 0.45 à 0.65 | |
| T5b | ≤ 015 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 à 2.00 | 4.00 à 6.00 | 0.45 à 0.65 | |
| T5c | ≤ 012 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00 à 6.00 | 0.45 à 0.65 | |
| T9 | ≤ 015 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25 à 1.00 | 8.00 à 10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90 à 2.60 | 0.87-1. Je vous en prie.13 | |
| T91 | 0.08 à 0.12 | 0.30 à 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | 8 et 9.50 | 0.85 à 1.05 | 0.18 à 0.25 |
| T92 | 0.07 à 0.13 | 0.30 à 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | 8 et 9.50 | 0.3 à 0.60 | 0.15 à 0.25 |
| T21 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 2.65 à trois.35 | 0.80 à 1.06 |
Propriétés mécaniques
| La norme | Grade d'acier | Résistance à la traction (MPa) | Résultat (MPa) | Légèrement allongé (%) | Dureté |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | |
| 25MnG | 25MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 à 640 | ≥ 235 | ≥ 21 ans | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450 à 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 à 640 | ≥ 255 | ≥ 21 ans | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 à 735 | ≥ 345 | ≥ 18 ans | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| Pour l'application de la norme ASME SA210 | Le nombre d'équipements à utiliser | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≤143HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA210 | Le nombre d'équipements | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 179HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T11 | ≥ 415 | Nombre d'étoiles | ≥ 30 | ≤163HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T22 | ≥ 415 | Nombre d'étoiles | ≥ 30 | ≤163HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T91 | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| Pour l'application de la norme ASME SA213 | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| Pour les appareils à commande numérique | ST45.8/ | 410 à 530 | ≥ 255 | ≥ 21 ans | / |
| Pour les appareils à commande numérique | 15 Mo3 | 450 à 600 | ≥ 270 | ≥ 22 | |
| Pour les appareils à commande numérique | 13CrMo44 | 440 à 590 | ≥290 | ≥ 22 | |
| Pour les appareils à commande numérique | 10CrMo910 | 480 à 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Assurance du traitement thermique
Notre installation utilise un four à gaz naturel entièrement automatique de 24 mètres de longueur, assurant un contrôle précis de la température avec une tolérance de température réelle de moins de 10 °C.
Il est recommandé que la température de trempage soit au moins 50°C supérieure à la température de service prévue.
Les tuyaux des catégories P1, P2 et P12 (terminés à chaud ou tirés à froid) peuvent être soumis à un traitement thermique final à 650°C à 705°C.Tous les tuyaux de catégorie P5c sont soumis à un traitement thermique final dans la gamme comprise entre 715 °C et 745 °C..
Assurance qualité
- Chaque lot de matières premières est soumis à un test spectrométrique avant stockage.
- 100% PMI (identification positive du matériau) du tuyau mère pour assurer le matériau correct
- 100% du PMI du tuyau fini pour vérifier la qualité correcte de la production
Tolérance de surdose autorisée
| OD (mm) | Tolérance accrue (+) | Tolérance négative (-) |
|---|---|---|
| 10.29 à 48.3 | 0.4 | 0.4 |
| Le taux de dépistage est de 48,3 à 114.3 | 0.79 | 0.79 |
| Les résultats de l'étude ont été publiés dans le Bulletin de l'OMS.1 | 1.59 | 0.79 |
| Le taux de dépistage est de 219,1 à 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| Le nombre de cas9 | ± 1% |
Applications
Les tuyaux en acier de chaudière à haute pression, à basse et moyenne pression conviennent à la fabrication de superchauffeurs, de réchauffeurs, de murs d'eau et d'économiseurs dans les centrales électriques à grande échelle.
Images du produit
Informations sur la société
Notre société est une entreprise professionnelle spécialisée dans la production de raccords de tuyaux, les ventes de tuyaux en acier et les services d'exportation.et raccords de tuyaux en alliage.
Vue d'ensemble de la société
Créée en 1992, notre usine couvre 100 000 mètres carrés et emploie 520 personnes, dont 3 ingénieurs supérieurs, 12 ingénieurs et 150 professionnels techniques.000 tonnes de raccords de tuyauterie et 50Des milliers de tonnes de flux de tuyaux.
Certifications
ISO9001 Gestion de la qualité, ISO14001 Gestion de l'environnement, OHSA18001 Santé et sécurité au travail, Licence de fabrication d'équipements spéciaux pour tuyaux sous pression, Certificat d'assurance des mesures,et plusieurs certifications de membres du réseau industriel.
Capacité de production
Nous exploitons 420 ensembles d'équipements avancés, y compris des machines de poussée, des presses, de grands fours de traitement thermique, des machines à béton et des instruments d'essai complets.000 tonnes de tuyaux spéciaux en acier en stock toute l'année.
Matériaux et applications
Les matériaux sont les suivants: SA106B, 20G, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, 10CrMo910, A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92, WB36 et divers aciers inoxydables austénitiques.puissanceLa plupart des pays de l'UE ont des réseaux d'électricité, de gaz, de gaz naturel, de gaz naturel, de gaz naturel, de gaz naturel, de gaz naturel, de gaz naturel et de gaz naturel.
Une portée mondiale
Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, l'Afrique du Nord, l'Amérique du Sud et d'autres régions du monde, soutenus par notre engagement envers des produits de qualité et un service à la clientèle.
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