Plaque en acier inoxydable S32750 Haute résistance et alliage supérieur à la corrosion caverneuse 2507

S32750 Plaque en acier inoxydable alliage 2507 à haute résistance et résistance supérieure aux crevasses

Spécification des produits

Résumé

Le SAF 2507 (UNS S32750, EN 1.4410) est un acier inoxydable super duplex caractérisé par une microstructure équilibrée d'environ 50% de ferrite (α) et 50% d'austénite (γ).Cette structure à deux phases combine une résistance exceptionnelle, une résistance supérieure à la corrosion et une excellente ténacité, ce qui le rend idéal pour des applications industrielles exigeantes dans des environnements agressifs136.

Principales caractéristiques

1. Résistance exceptionnelle à la corrosion

   • PRE (Pitting Resistance Equivalent) > 43: Résistance exceptionnelle à la corrosion par crevasses et à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC) dans des environnements riches en chlorure (par exemple, l'eau de mer,solutions chimiques) 1710.

   • Supérieures à 904L et comparables à 6% Mo de qualité super-austénitique (par exemple, 254SMO) 13.

   • Résistant aux acides sulfuriques/chlorhydrique dilués et aux acides organiques (par exemple, acide formique, acide acétique) 78.

2. Résistance mécanique élevée

   • Résistance au rendement ≥ 550 MPa, résistance à la traction: 795 ‰ 1000 MPa (le double de la résistance des aciers austénitiques standard comme le 316L) 1810.

   • L'allongement: ≥25%, la dureté: ≤ 310 HB28.

3. Stabilité thermique

   • Faible coefficient de dilatation thermique et haute conductivité thermique410.

   • Limites de température: une exposition prolongée supérieure à 570°F (300°C) peut réduire la ténacité; utilisation optimale en dessous de ce seuil410.

Composition chimique (en poids %)

Propriétés physiques

• Densité: 8,03 g/cm3

• Point de fusion: 1300°C à 1390°C

• L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.

Résistance à la corrosion

• Craquage par corrosion par contrainte (SCC): excellente résistance aux chlorures17.

• Corrosion intergranulaire: une faible teneur en carbone (≤ 0,03%) minimise les risques de précipitation de carbure78.

• Érosion-corrosion et fatigue: haute résistance dans les milieux marins et acides110.

Traitement thermique et fabrication

• Réchauffement de la solution: 1000°1052°C (refroidissement rapide par air/eau) pour maintenir un équilibre de phase α/γ de 50/5028.

• Pour le soudage:

  • Remplisseur recommandé: fil ER2594 ou électrode E2594.

  • Contrôler l'entrée de chaleur pour éviter la formation de phases préjudiciables (par exemple, phases sigma, chi) 68.

Applications

Les plaques SAF 2507 sont largement utilisées dans:

• Pétrole et gaz: plateformes offshore, échangeurs de chaleur, conduites d'eau de mer, composants sous-marins17.

• Traitement chimique: réacteurs, récipients sous pression, équipements de traitement des acides38.

• Installations de dessalement: systèmes d'inversion à haute pression, conduites d'eau de mer15.

• Contrôle de la pollution: épurateurs de désulfuration des gaz de combustion, tours d'absorption38.

• Marine & Structural: puits d'hélice, pièces structurelles résistantes à la corrosion310.

Spécifications des plaques disponibles

Des tailles et une transformation personnalisées (par exemple, découpe, broyage) sont disponibles189.

Les principales considérations

• Évitez les températures élevées: une utilisation prolongée à une température supérieure à 300°C dégrade la ténacité410.

• Efficacité des coûts: coût initial plus élevé que celui de l'acier duplex 2205, mais rentable par rapport aux alliages de nickel18.

• Certifications: fournies avec les rapports d'essais d'usine (MTR) selon les normes ASTM89.

Pourquoi choisir les plaques SAF 2507?

• Économies de poids: la résistance élevée permet des sections plus minces par rapport aux aciers conventionnels610.

• Longévité: la séparation Cr-Mo-N à l'échelle nanométrique aux limites de phase permet aux films passifs d'auto-réparation6.

• Adaptation aux environnements extrêmes: validé pour une pression de 3000 m en haute mer et des conditions riches en hydrogène6.