31CrMoV9 / 31CrMoV9 / 1.8509 acier rond pour la construction et les machines

Spécification des produits

Taille standard de notre barre ronde en acier en stock

38CrMoAlA/1.8509 Barre ronde en acier allié à nitrure

Conformité de niveau: DIN 1.8509 / GB 38CrMoAlA / UNS (équivalent douanier)

Points marquants

Le 38CrMoAlA/1.8509 est un acier nitrure de qualité supérieure optimisé pour les applications exigeant une dureté de surface et une ténacité de noyau extrêmes.Sa composition unique en aluminium-chrome-molybdène permet une diffusion profonde d'azote lors de la nitridation, produisant des composants résistants à l'usure, à la corrosion et à la fatigue thermique.

Principaux avantages

• Couche de surface ultra-dure: atteint 900-1100 HV après nitridation, idéale pour les environnements abrasifs.

• Propriétés stables du noyau: maintient une résistance à la traction élevée (≥980 MPa) et une ductilité élevée même sous charges cycliques.

• Machinabilité de précision: l'état pré-hardé permet un usinage efficace avant le nitridage final.

• Stabilité dimensionnelle: distorsion minimale lors du traitement thermique pour les applications à tolérance étroite.

Spécifications techniques

Composition chimique (% en poids)

• C: 0,35 ‰ 0,42 Cr: 1,35 ‰ 1,65 Mo: 0,15 ‰ 0.25

• Al: 0,70 à 1,10.45

• Les impuretés (max): P: 0,025025

Propriétés physiques

• Densité: 7,85 g/cm3

• Conductivité thermique: 42 W/m·K (à 20 °C)

• Coefficient de dilatation thermique: 11,5 × 10−6/K (20 ̊300°C)

Directives relatives au traitement

1. Forgeage: chauffage à 1150-1200 °C; finition de la forgeage au-dessus de 850 °C.

2. Annelage: 680°C à 720°C, refroidissement lent à ≤ 200 HB pour une meilleure usinabilité.

3. Traitement thermique final:

   • Éteinture: refroidissement à l'huile à 930°C à 950°C.

   • Température: 550°C à 650°C (réglée en fonction de la dureté de la cible).

4. Nitridation: nitridation par gaz/plasma à 480°C à 530°C pendant 20 à 100 heures (profondeur de boîtier: 0,2 à 0,8 mm).

Applications ciblées

• Composants de haute précision: arbres à cames, synchronisateurs d'engrenages, roulements.

• Outils et matrices: matrices d'extrusion, noyaux de moulage par injection avec des surfaces anti-gallant.

• Huile et gaz: souches de vannes, puits de pompes exposés à des milieux corrosifs.

• Automobile: pièces de turbocompresseur, systèmes d'injection de carburant.

Offres de produits

• Tailles: Ø10 mm Ø350 mm (traîné à froid ou laminé à chaud).

• Finition de surface: pelée, broyée ou recouverte d'oxyde noir.

• Certifications: conforme à la réglementation RoHS et à la norme ISO 9001:2015, rapports chimiques/mécaniques spécifiques au lot.

• Services personnalisés: blancs pré-coupés, stock soulagé du stress, masquage par nitridation partielle.

Qualité et conformité

• Protocoles de test:

  • Analyse du gradient de dureté (noyau par rapport à la coque).

  • Inspection de la microstructure pour l'uniformité de la couche de nitrure.

  • Tests de fatigue selon la norme ISO 12107.

• Traçabilité: historique complet du matériau (numéro de chaleur, origine de l'usine).

Pourquoi choisir notre 38CrMoAlA/1.8509?

• Performance constante: acier dégazé sous vide pour des valeurs d'inclusion faibles.

• Logistique mondiale: stockée dans les entrepôts de l'UE, de l'Asie et des Amériques.

• Appui technique: Guides gratuits d'optimisation des paramètres de nitridation.

Contactez-nous: pour les exigences spécialisées (par exemple, traitement cryogénique, compatibilité du revêtement PVD).