EN Norme 1.7035 / 41Cr4 Plaque d'acier allié laminée à chaud Plaques d'acier forgé

EN Norme 1.7035 / 41Cr4 Plaque d'acier allié laminée à chaud Plaques d'acier forgé

Spécification des produits de la tôle d'acier

L'acier 41Cr4 est un alliage robuste qui surpasse l'acier C45 en durcissement, ce qui le rend adapté aux techniques de durcissement de surface.,Cet article examine les spécifications techniques, les propriétés et les applications de l'acier 41Cr4.Il met en évidence sa polyvalence et sa pertinence dans la production de pièces mécaniques pour des applications de charge moyenne et de vitesse.

Résumé

41Cr4/1.7035 Acier, avec ses propriétés mécaniques remarquables telles qu'une ténacité, une plasticité et une résistance à l'usure accrues,détient une place importante dans l'industrie de la fabrication de machines et est généralement fourni à l'état éteint et trempéLes exigences en matière d'usinage et de tolérance de cette qualité d'acier sont précises et cruciales pour ses performances.

Les techniques de traitement thermique telles que les procédés de trempage et de trempage améliorent les propriétés mécaniques de l'acier 41Cr4/1.7035.il présente une durcissement supérieure et est très susceptible de subir des méthodes de durcissement de surfaceCes méthodes augmentent la dureté de surface de l'acier, améliorant ainsi la résistance à l'usure tout en conservant un noyau robuste.

La machinabilité de cette qualité d'acier revêt également une importance considérable.Un équilibre minutieux entre dureté et machinabilité est essentiel pour que l'acier puisse être transformé efficacement en composants finauxLa grande machinabilité de l'acier, associée à ses exigences de tolérance précises, contribuent à son utilisation généralisée dans l'industrie de la fabrication de machines.

41Cr4 est un acier pour l'éteinte et le trempage recommandé pour les composants dont les exigences de résistance sont inférieures à celles de l'acier 42CrMo4

Norme de référence: norme DIN EN ISO 683-2 (anciennement EN 10083-3).

Matériaux équivalents

Des équivalents de ce matériau se trouvent dans plusieurs normes internationales, notamment GB 3077:40Cr en Chine, ASTM A29:5140 aux États-Unis, JIS G4104:SCr440 au Japon et BS970:530M40 au Royaume-Uni.Une analyse comparative de ces normes est essentielle à la sélection des matériaux.

Les caractéristiques du matériau peuvent être décomposées comme suit:

1. GB 3077:40Cr de Chine est connu pour sa résistance à l'usure et à haute température.
2. L'ASTM A29:5140 des États-Unis a un bon équilibre entre résistance et ductilité, ce qui en fait un excellent choix pour les applications nécessitant des contraintes élevées.
3. JIS G4104:SCr440 du Japon est réputé pour sa haute ténacité et sa résistance aux chocs.
4. BS970:530M40 du Royaume-Uni possède une résistance à la traction élevée et une bonne résistance à l'usure.

La comparaison des performances de ces matériaux offre diverses options de substitution, mais les considérations d'application pour ces matériaux diffèrent en raison de leurs propriétés mécaniques variables.C'est pourquoi, la compréhension de ces différences est essentielle lorsqu'on envisage de remplacer un acier par un autre dans des applications spécifiques.L'adéquation de ces matériaux à une application particulière doit être confirmée par des essais et des analyses approfondis..

En fin de compte, la sélection des matériaux équivalents doit être guidée par les exigences spécifiques de l'application envisagée.

Application de l'acier allié 41Cr4

Dans le domaine de la fabrication de machines, DIN41Cr4/1.Le matériau 7035 est fréquemment recherché pour la production de diverses pièces mécaniques en raison de ses propriétés mécaniques robustes et de sa résistance à l'usure exceptionnelle.Cette qualité d'acier est réputée pour sa polyvalence dans diverses applications de fabrication, y compris la production d'engrenages, d'arbres et de composants de direction.

Méthodes de traitement thermique: les propriétés mécaniques du matériau peuvent être optimisées par l'application de diverses méthodes de traitement thermique.qui augmentent sa ténacité, la plasticité et la résistance à l'usure.

Dureté de surface: grâce à des procédés tels que le traitement par carbonitridation, la dureté de surface du DIN41Cr4/1.7035 peut être considérablement améliorée.Cela augmente la résistance à l'usure du matériau et prolonge la durée de vie des pièces fabriquées.