Quel est l'acier 52100 ?

l'acier 52100 est un acier à haut carbone, de chrome-alliage principalement utilisé dans des incidences et d'autres applications de haut-usage. On le connaît également en tant que l'acier au carbone 52100, 52100 acier allié d'AISI, ou acier d'incidence d'ASTM 52100. Le premier chiffre (5) indique que cet acier est principalement allié avec du chrome, alors que le deuxième chiffre (2) signifie un pourcentage de alliage plus grand que 1%. Il est important de noter que le deuxième chiffre ne spécifie pas le pourcentage précis du chrome mais indique plutôt qu'il est allié à un pourcentage plus élevé que la plupart des aciers semblables. Les trois derniers chiffres représentent le pourcentage moyen du carbone utilisé dans l'acier ; la teneur moyenne en carbone de 52100 aciers est 1,00%.

L'acier d'AISI 52100 se compose typiquement d'approximativement 0.98-1.10% carbone, de 1.30-1.60% chrome, de 0.15-0.30% silicium, de 0.25-0.45% manganèse, et d'un peu d'autres éléments tels que le phosphore (<>

Pour quoi l'acier 52100 est-il employé ?

l'acier 52100 est principalement utilisé dans les incidences en acier et l'équipement faits pour soutenir la fabrication. Voici plusieurs applications communes où l'acier 52100 est employé :

1. En raison de sa résistance à l'usure et capacité élevées de maintenir des lubrifiants, l'acier 52100 est intensivement employée dans des roulements antifriction.
2. La dureté et la force de l'acier 52100 la rendre bien adaptée pour des poinçons, des robinets, et des matrices, qui sont les outils essentiels dans le travail des métaux et la fabrication.
3. La dureté et la longévité de l'acier 52100 la rendre appropriée aux petits pains de moulin, qui sont employés dans divers processus de fraisage industriels.
4. La dureté et la force de l'acier 52100 la rendre appropriée aux attaches, telles que les boulons et les vis, qui doivent résister aux charges élevées et fournir des connexions sécurisées.
5. 52100 applications en acier de découvertes dans la production des composants des véhicules à moteur et d'avions qui doivent être forts, durables, et résistants pour porter.

Comment l'acier 52100 est-il fait ?

La production de l'acier 52100 implique plusieurs étapes, y compris :

1. Les matières premières (qui incluent le fer, le chrome, et le carbone), sont fondues ensemble dans un four d'arc électrique ou un four à induction. La composition précise de l'acier peut varier selon le fabricant spécifique et les propriétés désirées.
2. Une fois que l'acier a fondu, il passe par un processus de raffinage pour enlever des impuretés. Ceci est habituellement fait par des méthodes telles que la décarburation de l'oxygène d'argon (AOD) ou la dégazéification sous vide. Ces processus nettoient le métal et l'aident pour arranger dans la composition chimique appropriée.
3. Après le raffinage, l'acier fondu est moulé dans des formes telles que des lingots, des billettes, ou des lingotières de coulée continue. Ce premier bâti fournit un point de départ pour la formation et le traitement suivants.
4. L'acier moulé est chauffé à une haute température et formé par des processus fonctionnants chauds tels que le roulement, la forge, ou l'extrusion. Ces processus aident à raffiner sa structure granulaire et à améliorer ses propriétés mécaniques.
5. Après les étapes de travail chaudes, l'acier est typiquement recuit pour soulager des efforts internes et pour raffiner plus loin la microstructure. Le processus de recuit chauffe l'acier et le tient à une température très spécifique pendant une période pré-calculée, après quoi il est refroidi d'une façon commandée. Ce processus le pousse vers les estimations prévues de dureté et de dureté.
6. La prochaine étape essentielle est traitement thermique. Elle comporte typiquement deux processus principaux : durcissement et gâchage. Pendant le durcissement, l'acier est chauffé à une haute température et rapidement éteint dans un milieu approprié tel que le pétrole ou l'eau pour réaliser un niveau élevé de dureté. Après durcissement, l'acier est gâché en le réchauffant à une plus basse température et en le tenant là pendant une période spécifique. Le gâchage enlève de la fragilité de l'acier et la rend plus dure tout en maintenant une valeur souhaitable de dureté.
7. Une fois que le procédé de traitement thermique est complet, l'acier est souvent soumis aux opérations de finition telles que l'usinage, le meulage, ou le polissage pour atteindre les dimensions finales, la finition extérieure, et la qualité globale exigée pour son application prévue.

Quelle est la composition chimique de l'acier 52100 ?

La composition chimique de l'acier 52100 est décrite dans le tableau 1 :