Type 439 d'Astm A240 - UNS S43035 :
Le type 439 feuille d'AISI d'acier inoxydable (également connue sous le nom d'ASTM XM-8) est un acier inoxydable de ferrite conçu pour résister à la corrosion dans un grand choix d'environnements de oxydation d'eau douce aux acides de ébullition. Le type 439 feuille d'acier inoxydable est un titane stabilisé, l'alliage de chrome de 18 pour cent qui peut être employé dans beaucoup d'environnements de oxydation où le type 304 feuille de solides solubles est considéré approprié en termes de résistance à la corrosion générale mais est sujet à la corrosion sous tension de chlorure. Il est employé souvent au lieu du type 439 acier inoxydable où une conduction thermique plus élevée est exigée. Le type 439 feuille d'acier inoxydable n'exige pas le recuit après soudure pour reconstituer la ductilité ou pour fournir la résistance à la corrosion intergranulaire. Le type 439 feuille d'acier inoxydable également a des capacités supérieures de formability et est fortement utilisé dans l'industrie automobile ; ce peut être travail durci légèrement pour augmenter la résistance à la traction.
Type 439 résistance à la corrosion d'Astm A240 :
Le type 439 acier inoxydable d'AISI est résistant pour attaquer par l'eau potable et beaucoup les environnements chimiques modérément ou modérément corrosifs qui s'oxydent en nature. Dans diverses solutions de chlorure, les études ont montré la résistance de dénoyautage du type 439 acier inoxydable pour être supérieures à celle du type 304 acier inoxydable. En outre, le type 439 acier inoxydable n'est pas sujet à la corrosion sous tension qui peut causer l'échec prématuré des aciers austénitiques en chlorure soutenant des environnements tels que les eaux chaudes utilisées dans des échangeurs de chaleur.
439 propriétés physiques de solides solubles :
- Point de fusion : 2741°F (1505°C)
- Densité : 0,278 lbs/in3/7,70 g/cm3
- Module d'élasticité dans la tension : GPa 28 x 106 livres par pouce carré/193
Résistance à la corrosion de 439 solides solubles :
Le type 439 acier inoxydable d'AISI est résistant pour attaquer par l'eau potable et beaucoup les environnements chimiques modérément ou modérément corrosifs qui s'oxydent en nature. Dans diverses solutions de chlorure, les études ont montré la résistance de dénoyautage du type 439 acier inoxydable pour être supérieures à celle du type 304 acier inoxydable. En outre, le type 439 acier inoxydable n'est pas sujet à la corrosion sous tension qui peut causer l'échec prématuré des aciers austénitiques en chlorure soutenant des environnements tels que les eaux chaudes utilisées dans des échangeurs de chaleur.
439 propriétés mécaniques de solides solubles :
- Minimum de résistance à la traction (livre par pouce carré) : 66 000 - 70 000
- Compensation du minimum 0,2% de limite conventionnelle d'élasticité (livre par pouce carré) : 43 000 - 48 000
- % d'élongation dans 2" minimum : 32 - 36%
- Dureté : Rockwell B74 - 78
Composition en 439 solides solubles :
- Carbone : 0,025 maximum
- Manganèse : 0,50
- Chrome : 17,00 - 19,00
- Nickel : 0,50
- Silicium : 0,75
- Titane : minute du ≥ 0.20+4 (C+N) - 0,50 maximum
- Fer : Équilibre
- Toutes les valeurs sont des valeurs maximales sauf indication contraire. Valeurs dérivées des caractéristiques applicables de l'AMS et d'ASTM.
l'acier inoxydable 439 a été développé pendant les années 1950. Il a été développé pour l'usage dans les réservoirs direct-mis le feu de chauffe-eau. Cette application a exigé la bonne résistance de corrosion sous tension de caractéristiques de soudage et. Actuellement aux Etats-Unis, un équipement plus peu coûteux d'immersion et des réservoirs doublés de verre ont remplacé 439, qui continue à être employé avec succès en Europe pour les réservoirs d'eau chaude mis le feu directs.
Les avantages principaux de l'alliage 439 sont :
- Excellente résistance à la corrosion sous tension de chlorure
- Bonne résistance à la corrosion générale en particulier dans les eaux douces et les environnements modérément de oxydation
- Excellentes caractéristiques de soudage
- Coefficient élevé de conduction thermique
- Bas coefficient de dilatation thermique
- Compatibilité réfléchie de couleur
- Bonne résistance à l'oxydation continue et cyclique
- Avantages coûtés à long terme.
