Hittebestendige UNS N08810 roestvrijstalen staaflegering 800H Diameter 10-350 mm Warmgewalst en gesmeed

Certificering ISO, ASTM, EN, DIN
Min. bestelaantal Roestvrij staal of aangepast
Productdetails
Model-NR. 800H Vorm Ronde
Techniek Warmgewalst Oppervlaktebehandeling het inleggen
Diameterbereik 10 - 350mm Nikkelinhoud 30,0 - 35,0%
chromiuminhoud 19,0 - 23,0% Koolstofgehalte 0,05 - 0,10%
Treksterkte 450 MPa Opbrengststerkte 180 MPa
Verlenging 35% Dikte 7,9 G/cm³
Smeltpunt 1300 - 1350°C Warmgewalste tolerantie ± 0,5 mm
Gesmede tolerantie ±0,2 mm
Markeren

Warmtebestendige roestvrijstalen staaf

,

diameter 10-350 mm legering 800H-staaf

,

warmgewalst en gesmeed UNS N08810-staaf

Laat een bericht achter
Productomschrijving
UNS N08810 Warmtebestendige staalstaaf 800H
Premium austenitische staven van nikkel-ijzer-chroomlegering ontworpen voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen.
Productspecificaties
Standaard AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Graad Monel-serie: 400 K500
Inconel serie: 600 601 625 718 725
Incoloy-serie: 800 800H 825 925
Hastelloy-serie: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22
Pure: Ni200, Ni201
Specificaties Ronde balk:Diameter: 4-300 mm
Flat bar:Dikte: 1,0-100 mm, breedte: 1-1500 mm
Vierkante balk:Grootte: 4 × 4 × 100 × 100 mm
Lange:2 m, 5,8 m, 6 m, of indien vereist
Oppervlakte Zwart, geschilpt, polijst, helder, zandblaas, haarlijn, enz.
Prijsduur Ex-work, FOB, CFR, CIF, enz.
Leveringstermijn Standaard maat op voorraad, snelle levering of per bestelhoeveelheid
Beschrijving van het materiaal
UNS N08810 (legering 800H) vormt de ruggengraat van industriële toepassingen bij hoge temperaturen, ontworpen om te functioneren in omgevingen waar gewoon staal onderhevig is aan verzachting, corrosie,en structurele storingenOnze warmgewalste en gesmeed staven bieden ongeëvenaarde stabiliteit en duurzaamheid voor kritieke industriële componenten.
Kernchemische samenstelling
Elementen Inhoudsgroep (%) Belangrijkste functie
Nikkel (Ni) 30.0 tot 35.0 Behoudt de stabiliteit van de austenitische matrix; voorkomt broosheid bij hoge temperaturen
Chroom (Cr) 19.0 - 23.0 Vormt een dichte CrO-oxidefilm; bestand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen
IJzer (Fe) Gewicht Vermindert materiaalkosten en behoudt de verwerkbaarheid
Carbon (C) 0.05 tegen 0.10 Verbetert de kruip- en scheursterkte via de vorming van carbide
Aluminium (Al) 0.15 - 0.60 Vormt γ' versterkingsfase met titanium; verhoogt hardheid bij hoge temperatuur
Titanium (Ti) 0.15 - 0.60 Werkt met Al om de microstructuur te versterken
Manganese (Mn) ≤ 1.50 Werkt als een ontoxiderend middel; vermindert resterende onzuiverheden
Zwavel (S) ≤ 0.015 Strikt gecontroleerd om warmtefouten te voorkomen
Phosphorus (P) ≤ 0.030 Beperkt om broosheid bij hoge temperatuur te voorkomen
Mechanische eigenschappen
Performance metric Kamertemperatuur (min.) Bij 800°C (min.)
Treksterkte (Rm) 450 MPa 200 MPa
Vermogen (Rp0.2) 180 MPa 100 MPa
Verlenging (A5) 35% 25%
Dichtheid 70,9 g/cm3 7.8 g/cm3
Smeltepunt 1300 - 1350°C -
Warmgewalste of gesmeed staven
Kenmerken Warmgewalste staven Gemaakte staven
Verwerkingsmethode Continu walsen bij 1100-1200°C Precision smeden met gecontroleerde plastische vervorming
Oppervlakte afwerking Zwarte oxide schalen (kan licht gemalen worden) glad, vaak gedraaid/aangemaakt; minimale oppervlaktefouten
Dimensionele tolerantie ±0,5 mm ±0,2 mm
Microstructuur Grove, maar gelijkmatige austenitische korrels Geraffineerde korrelstructuur; interne porositeit uitgeschakeld
Belangrijkste voordelen Kosteneffectief; efficiënt voor standaardtoepassingen Superieure kruipweerstand; uniforme dwars/langssterkte
Ideale toepassingen Flangen, kleppen, niet-kritische schachten Hoogdrukturbinekomponenten, delen van kernreactoren
Prestatievoordelen
Uitzonderlijke hoge temperatuurstabiliteit
Werkt continu bij 600-1000°C met een kortdurende weerstand tot 1100°C. Vermijdt thermische verzachting en faseomvorming.
Superieure corrosiebestendigheid
Een hoog chroomgehalte vormt een zelfherstellende oxidelaag die beschermt tegen industriële rookgassen, stoom en zwavelhoudende media.
Betrouwbare kruipweerstand
Het geoptimaliseerde koolstof- en Al+Ti-gehalte zorgt voor uitzonderlijke weerstand tegen plastic vervorming bij aanhoudende hitte en stress.
Uitstekende verwerkbaarheid
De warmtebehandeling na het lassen verbetert de verbindingssterkte.
Typische toepassingen
  • Energie/Nucleair:Hoogtemperatuurstoorbuizen, reactorondersteunende onderdelen, superverwarmers voor ketels
  • Petrochemische industrie:Productie van ethyleen, reactievaten bij hoge temperatuur, katalysatoren
  • Metallurgieandere, met een diameter van niet meer dan 50 mm, met een breedte van niet meer dan 50 mm
  • Olie en gas:Ondergronds hoogtemperatuurleidingen, boorkopapparatuur
Kwaliteitsborging en naleving
  • Analyse van de chemische samenstelling (spectrometrisch onderzoek)
  • Verificatie van mechanische eigenschappen (tannings- en botstests)
  • Niet-destructieve inspectie (uitslag met behulp van ASTM A388)
  • Verificatie van de dimensionale nauwkeurigheid
  • ISO 9001-gecertificeerde materialenproefcertificaten (MTC)
Aanpassingsopties
  • Diameters:10 mm tot 350 mm (op maat gemaakte afmetingen beschikbaar)
  • De lengte:3-6 m willekeurige lengtes of vaste lengtes tot 12 m
  • Oppervlaktebehandeling:Zwarte oxide, gemalen of helder afgewerkt
  • Leveringsvoorwaarden:oplosmiddelverhitte (standaard) of gespecificeerde warmtebehandeling
Of het nu gaat om routinematig industrieel gebruik of voor kritieke toepassingen,onze UNS N08810 legering 800H ronde staven leveren de betrouwbaarheid en prestaties die vereist zijn in's werelds zwaarste hoge temperatuur omgevingenNeem contact met ons op voor materiaalcertificaten, technische gegevensbladjes of aangepaste offertes.