Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Hastelloy C276 Helder staafje met oxidatiebestandheid en gepolijst oppervlak voor op maat gesneden toepassingen

Certificering	ISO, ASTM, GB, DIN
Min. bestelaantal	20 kg

Productdetails

Model-NR.	C276	Vorm	Ronde
Techniek	Warmgewalst	Oppervlaktebehandeling	Helder
Lengte	maatwerk	Proces	snijden, polijsten
Diameter	5 - 350 mm	Opties voor het oppervlak	helder, zwart
Nikkelinhoud	Saldo	chromiuminhoud	14,5 - 16,5%
Molybdeengehalte	15,0 - 17,0%	Treksterkte	≥ 690 MPa
Opbrengststerkte	≥ 275 MPa	Verlenging	≥40%
Oxydatietemperatuur	Tot 1100°C
Markeren	Oxidatieweerstand Hastelloy C276 Bar , Gepolijst oppervlak Nikkellegering C276 Bar , Op maat gesneden Hastelloy C276 massieve staaf

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Hastelloy C276 Heldere Massieve Staaf

Hoogwaardige nikkelgebaseerde legering met oxidatieweerstand en gepolijst oppervlak voor lucht- en ruimtevaart- en petrochemische toepassingen

Productspecificaties

Diameter	5 - 350 mm
Lengte	Op maat gesneden zoals gevraagd
Oppervlak	Helder, Zwart
Merk	DELTA
Service	Snijden, Polijsten
MOQ	2 Kgs
Andere Types	Staf, strip, spoel, pijp, plaat, plaat, draad, etc.
Verpakking	Houten kist
Laadpoort	Haven van Shanghai
Prijsvoorwaarden	EXW, FOB, CIF, CFR
Levertijd	Binnen 12 dagen

Productoverzicht

Hastelloy C276 heldere massieve staaf is een hoogwaardig nikkelgebaseerd legeringsproduct met uitstekende eigenschappen. In de lucht- en ruimtevaartindustrie moeten componenten extreme omstandigheden weerstaan, zoals hoge temperaturen, hoge drukken en sterke corrosieve media tijdens de vlucht. De uitstekende oxidatieweerstand zorgt voor stabiliteit en veiligheid van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, waardoor het risico op componentfalen door oxidatie en corrosie wordt verminderd.

In de petrochemische industrie, waar apparatuur vaak wordt blootgesteld aan diverse corrosieve chemicaliën tijdens de exploratie, raffinage en chemische productie van olie en gas, biedt het gepolijste oppervlak een betere corrosieweerstand en vermindert het de vloeistofweerstand in pijpleidingen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Chemische samenstelling

Hoofdelementen

Nikkel (Ni): Basiselement dat uitstekende basale corrosieweerstand en mechanische eigenschappen biedt, wat stabiliteit bij hoge temperaturen garandeert
Chroom (Cr): 14,5% - 16,5% - Verbetert de corrosieweerstand in oxiderende omgevingen door de vorming van een stabiele chroomoxidefilm
Molybdeen (Mo): 15,0% - 17,0% - Verbetert de corrosieweerstand in reducerende omgevingen en verhoogt de weerstand tegen sterke zuren

Sporenelementen

IJzer (Fe): 4,0% - 7,0% - Toegevoegd om kosten te verlagen met behoud van uitstekende corrosiebestendige eigenschappen
Wolfraam (W): 3,0% - 4,5% - Verbetert de corrosieweerstand in chlorideomgevingen en verhoogt de sterkte en hardheid

Tabel chemische samenstelling

Element	Inhoudsbereik (%)
Nikkel (Ni)	Balans
Chroom (Cr)	14,5 - 16,5
Molybdeen (Mo)	15,0 - 17,0
IJzer (Fe)	4,0 - 7,0
Wolfraam (W)	3,0 - 4,5
Koolstof (C)	≤0,08
Mangaan (Mn)	≤1,0
Silicium (Si)	≤1,0
Fosfor (P)	≤0,040

Mechanische eigenschappen

Belangrijkste eigenschappen

Treksterkte: ≥690 MPa - Weerstaan aanzienlijke trekkrachten zonder te breken
Vloeigrens: ≥275 MPa - Weerstaan overmatige vervorming tijdens koudverwerkingsoperaties
Rek: ≥40% - Uitstekende plasticiteit en taaiheid voor complexe geometrieën

Tabel mechanische eigenschappen

Mechanische eigenschap	Waarde (gegloeide toestand)
Treksterkte	≥690 MPa
Vloeigrens	≥275 MPa
Rek	≥40%

Naleving van normen

Standaardorganisatie	Standaardnummer	Toepassingsgebied
ASTM	B574	Chemische samenstelling en controle van mechanische eigenschappen voor naadloze buizen, fittingen en flenzen van nikkel- en kobaltgebaseerde legeringen
ASTM	B564	Kwaliteitscontrole voor gesmede of gewalste staven en vormen van nikkel- en kobaltgebaseerde legeringen
ASME	SA-299	Vereisten voor Hastelloy C276 in drukvattoepassingen
DIN/EN	2.4819	Uitgebreide kwaliteitscontrole in de Europese markt

Gelijkwaardige kwaliteiten

Land/Regio	Gelijkwaardige kwaliteit
Verenigde Staten	UNS N10276
Duitsland	W.Nr.2.4617 (NiMo16Cr15W)
Frankrijk	NC17D

Oxidatieweerstand

Hastelloy C276 vertoont uitstekende oxidatieweerstand door de vorming van een dichte chroomoxidefilm die fungeert als een fysieke barrière tegen verdere zuurstofdiffusie. Bij 800°C in luchtrijke omgevingen is de gewichtstoename als gevolg van oxidatie slechts ongeveer 0,01 g/cm² na 100 uur continue blootstelling.

Deze eigenschap zorgt voor betrouwbare prestaties in onderdelen van gasturbines voor de lucht- en ruimtevaart die werken bij temperaturen tot 900°C en in petrochemische reactoren op hoge temperatuur, waardoor de structurele integriteit behouden blijft en de onderhoudsvereisten worden verminderd.

Voordelen van gepolijst oppervlak

Oppervlaktebehandelingsprocessen

Mechanisch polijsten: Gebruikt schuurmiddelen en polijstwielen voor algemene oppervlakteverbetering
Elektrolytisch polijsten: Produceert een uniforme, spiegelachtige afwerking zonder mechanische spanningen
Chemisch polijsten: Gebruikt chemische oplossingen voor complexe geometrieën en matige polijstresultaten

Belangrijkste voordelen

Verbeterde corrosieweerstand: Glad oppervlak vermindert plekken voor ophoping van corrosieve stoffen
Verbeterde esthetische uitstraling: Professionele uitstraling voor zichtbare componenten
Verminderde hechting van onzuiverheden: Minimaliseert de ophoping van deeltjes in pijpleidingen en motoronderdelen

Industriële toepassingen

Lucht- en ruimtevaarttoepassingen

Turbineonderdelen: Weerstaan hoge rotatiesnelheden en temperatuur gasstromen tot 1000°C
Verbrandingskamerbekleding: Weerstaan intense hitte en corrosieve verbrandingsproducten
Uitlaatsystemen: Behoudt structurele integriteit tijdens thermische cycli en uitlaatgassen op hoge temperatuur

Petrochemische toepassingen

Pijpleidingen: Weerstaan corrosieve vloeistoffen, waaronder zwavelhoudende ruwe olie en chemische reagentia
Kleppen: Weerstaan agressieve chemische omgevingen in kleplichamen, stelen en zittingen
Reactoren: Behoudt structurele integriteit onder chemische reacties op hoge temperatuur en hoge druk

Conclusie

Hastelloy C276 heldere massieve staaf biedt een unieke combinatie van eigenschappen, waaronder uitstekende corrosieweerstand, sterkte bij hoge temperaturen en uitstekende mechanische eigenschappen. De naleving van internationale normen en de veelzijdige toepassingen in de lucht- en ruimtevaart- en petrochemische industrie maken het een betrouwbare keuze voor veeleisende omgevingen waar prestaties, veiligheid en levensduur cruciaal zijn.

Markeringen:

Hastelloy C276 Helder staafje met oxidatiebestandheid en gepolijst oppervlak voor op maat gesneden toepassingen

Oxidatieweerstand Hastelloy C276 Bar

Gepolijst oppervlak Nikkellegering C276 Bar

Op maat gesneden Hastelloy C276 massieve staaf