Hoogtemperatuurbestendige 310S roestvrij staalplaat Premium kwaliteit voor industriële toepassingen

Hoogtemperatuurbestendige 310S roestvrij staalplaat

Productoverzicht

Ontworpen voor extreme thermische omgevingen, 310S roestvrij staal plaat is de prima keuze voor toepassingen die uitzonderlijke oxidatieweerstand, structurele stabiliteit,en langdurige prestaties bij verhoogde temperaturen. met een hoog chroom (25%) en nikkel (20%) gehalte en een zeer laag koolstofgehalte (< 0,5%).08%) ∆310S biedt ongeëvenaarde duurzaamheid bij continu gebruik tot 1150°C (2100°F) en intermitterende blootstelling boven 1040°C (1900°F).

In tegenstelling tot standaard austenitische soorten zoals 304 of 316 is 310S (UNS S31008) speciaal ontworpen voor industriële processen bij hoge temperaturen, waaronder ovendelementen, warmtebehandelingsapparatuur,uitlaatsystemenDe verfijnde microstructuur is bestand tegen broosheid, schaalbaarheid en carburisatie, waardoor betrouwbaarheid wordt gewaarborgd wanneer falen geen optie is.

verkrijgbaar in warmgewalste of koudgewalste vormen met oppervlakteafwerkingen die zijn afgestemd op industriële behoeften,Deze hoogwaardige plaat combineert metallurgische uitmuntendheid met praktische fabricagevermogen, waardoor het onmisbaar is in de luchtvaart.De Commissie heeft in de afgelopen jaren een aantal voorstellen ingediend voor de oprichting van een nieuwe centrale voor energie, energie, chemische verwerking en geavanceerde verwerkende industrie.

Waarom 310S?

De “S” in 310S staat voor “special” of “stabilisated” koolstofarm, wat sensibilisatie (chroomcarbidecessitatie) voorkomt bij langdurige blootstelling aan hoge hitte.Dit is van cruciaal belang omdat sensibilisatie leidt tot intergranulaire corrosie en verlies van mechanische sterkte.

Belangrijkste legeringselementen:

• Chroom (24 ∼26%): Vormt een dichte, zelfherstellende Cr2O3-oxidelaag die bestand is tegen oxidatie en sulfidatie.
• Nikkel (19 ∼22%): stabiliseert de austenitische structuur, behoudt de ductiliteit en de taaiheid bij hoge temperaturen.
• Laag koolstofgehalte (< 0,08%): vermindert de vorming van carbide, waardoor de corrosiebestandheid in gelaste of warmte-beperkte zones behouden blijft.

Deze samenstelling stelt 310S in staat om zelfs 316L en Inconel®-legeringen in bepaalde oxiderende atmosfeer te overtreffen, zonder de hoge kosten van superlegeringen op basis van nikkel.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Technische specificaties

Industriële toepassingen

310S roestvrij staalplaten worden vertrouwd in industrieën waar warmte, corrosie en mechanische spanning samenkomen:

Opties voor oppervlakteafwerking

Hoewel de esthetiek bij industriële toepassingen van secundair belang is, heeft de oppervlaktevoorwaarde invloed op de prestaties:

• 2B Afwerking (koudgewalst): glad, semi-reflecterend; standaard voor de meeste platen.
• No.1 Afwerking (warmgewalst, gegrild en in zout gezet): Mat, licht ruw; ideaal voor het vormen bij hoge temperaturen.
• BA (Bright Annealed): spiegelvormig; wordt gebruikt wanneer minimale schaalvorming van cruciaal belang is.
• Op maat gemaakte afwerkingen: met schotblaas of gritblaas oppervlakken die beschikbaar zijn voor verhoogde emissiviteit of binding.

Alle afwerkingen behouden de inherente hoge temperatuurweerstand van de basislegering.

Vervaardigingsrichtlijnen

Snijden:

• Plasma, laser of waterstraal snijden bij voorkeur.
• Vermijd het snijden van zuurstofbrandstof, dit kan lokaal smelten en schalen veroorzaken.

Gevormd:

• De uitstekende ductiliteit maakt het mogelijk om tot gematigde straal koud te vormen.
• Bij ernstige buigingen bij kamertemperatuur kan een tussentijdse gloeiing nodig zijn.

Verwarming:

• Gebruik ER310 of ER312 vulmetalen.
• Geen voorverhitting vereist; interpassetemperatuur < 150°C.
• Na het lassen niet nodig om het koolstofgehalte te beperken.

Bewerking:

• Werk hardt snel – gebruik rigide opstellingen, scherpe gereedschappen en lage snelheden.
• Koelmiddelen worden aanbevolen om warmteophoping te verminderen.

310S versus andere hoogtemperatuurlegeringen

Uitspraak: 310S biedt de beste balans tussen prestaties, vervaardigbaarheid en kosten voor de meeste industriële toepassingen met hoge temperatuur onder 1150 °C.

Onderhoud en levensduur

In goed geselecteerde omgevingen vereist 310S minimaal onderhoud:

• Periodieke controle op schaalopbouw of vervorming.
• Reinig met niet-chloride reinigingsmiddelen indien blootgesteld aan zouten of procesresiduen.
• Vermijd thermische schokken: geleidelijke verwarming/koeling verlengt de levensduur.

Bij juiste toepassing kunnen de onderdelen meer dan 5 ̊15 jaar meegaan bij een continue hoge temperatuur.

Duurzaamheid en naleving

• Volledig recyclebaar met een hoge waarde voor schroot.
• RoHS- en REACH-conform, geen beperkte stoffen.
• Ondersteunt ISO 14001 milieubeheersystemen.
• Verminder stilstandstijd en vervangingsfrequentie, waardoor de totale levenscyclusemissies worden verminderd.

Conclusies

Hoogtemperatuurbestendige 310S roestvrij staalplaat is niet zomaar een andere legering, het is een kritiek materiaal dat is ontworpen voor de frontlinie van industriële warmte.Van het behandelen van gesmolten glas tot uitlaatgassystemenHet vermogen om oxidatie te weerstaan, sterkte te behouden en thermische cyclussen te verdragen, maakt het onvervangbaar in veeleisende toepassingen.

Ondersteund door wereldwijde normen, bewezen in decennia van veldgebruik, en ondersteund door volledige traceerbaarheid en fabriek certificering, levert 310S gemoedsrust waar temperatuur de ultieme test is.