Duplex 2205 Roestvrijstalen Naadloze Pijp EN 10204-3.1 Gecertificeerd

Parameters

• Chemische Samenstelling (Typisch, gew.%)::
  • Koolstof (C) ≤ 0,03
  • Mangaan (Mn) ≤ 2,00
  • Silicium (Si) ≤ 1,00
  • Chroom (Cr): 21,0 – 23,0
  • Nikkel (Ni): 4,5 – 6,5
  • Molybdeen (Mo): 2,5 – 3,5
  • Stikstof (N): 0,08 – 0,20
  • Fosfor (P) ≤ 0,035
  • Zwavel (S) ≤ 0,020
• Mechanische Eigenschappen:
  • Treksterkte (σb): ≥ 690 MPa
  • Vloeigrens (σ0,2): ≥ 450 MPa
  • Rek (δ): ≥ 25%
  • Hardheid: ≤ 290 HB (Brinell)
• Fysische Eigenschappen:
  • Dichtheid: 7,8 g/cm³
  • Smeltpunt: 1300 – 1390°C
  • Magnetische Eigenschap: Licht magnetisch (door ferritische fase)

Prestaties

• Corrosiebestendigheid:
  • Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en algemene corrosie in chloridehoudende omgevingen (bijv. zeewater, industriële afvalwater).
  • Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) ≈ 34 – 36, presteert beter dan 316L (PREN ≈ 32) en is geschikt voor matig agressieve chloridecondities.
  • Goede tolerantie voor organische zuren (azijnzuur, melkzuur) en verdunde anorganische zuren (zwavelzuur met lage chloridegehaltes).
• Mechanische Prestaties:
  • Hoge sterkte (1,5 – 2 keer die van 304/316 austenitische roestvast staal) met behoud van goede ductiliteit en taaiheid.
  • Superieure weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) in vergelijking met austenitische kwaliteiten, vooral in chloride-rijke omgevingen.

Belangrijkste Kenmerken

• Duplex Microstructuur: ~50% ferritische en ~50% austenitische fasen, die de sterkte van ferritisch staal en de corrosiebestendigheid van austenitisch staal in evenwicht brengen.
• Lasbaarheid: Compatibel met standaard lasmethoden (TIG, MIG); minimaal risico op sensibilisatie en nabehandeling na het lassen is zelden vereist.
• Kostenefficiëntie: Hogere sterkte maakt dunnere wandontwerpen mogelijk, waardoor materiaalgebruik en totale projectkosten worden verlaagd.
• Temperatuurstabiliteit: Presteert goed bij zowel lage (-40°C) als matige hoge temperaturen (tot 300°C), zonder significant verlies van taaiheid.

Vergelijkbare Kwaliteiten

• UNS S31803 (oudere aanduiding, vaak uitwisselbaar met 2205)
• UNS S32205 (bijgewerkte versie met strakkere stikstofcontrole)
• SAF 2205 (Sandvik aanduiding)
• F51 (ASTM aanduiding voor smeedstukken)
• W.Nr. 1.4462 (DIN/EN standaard)

Normen

• ASTM A312 / ASME SA-312: Naadloze en gelaste austenitische en duplex roestvrijstalen buizen voor gebruik bij hoge temperaturen.
• ASTM A789 / ASME SA-789: Naadloze en gelaste duplex roestvrijstalen buizen voor algemene corrosiebestendigheid.
• ASTM A276: Roestvrijstalen staven en vormen (omvat 2205 voor pijpbillets).
• EN 10216-5: Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden – Duplex roestvast staal.
• JIS G3463: Duplex roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik.

Verpakking

• Buizen zijn afgedopt met plastic of metalen eindbeschermers om schade aan de afschuiningen/einden en verontreiniging te voorkomen.
• Gebundeld met stalen banden, verpakt in waterdichte plastic folie en geplaatst op houten pallets of in gegaste houten kratten (voor export) om de stabiliteit tijdens het transport te garanderen.
• Aangepaste verpakking (bijv. anti-roestolie coating, gelabelde bundels met afmeting/kwaliteit details) is op aanvraag beschikbaar.

Toepassingen

• Olie- en Gasindustrie: Offshore platforms, onderzeese pijpleidingen en wellhead-apparatuur (bestand tegen zeewater en zure gasomgevingen).
• Chemische Verwerking: Pijpleidingen voor het hanteren van chloriden, zuren en corrosieve chemicaliën in reactoren en transferleidingen.
• Waterzuivering: Ontziltingsinstallaties, afvalwaterzuiveringssystemen en inlaat-/uitlaatpijpen voor zeewater.
• Scheepsbouw: Scheepsbouw, kustinfrastructuur en ballastwatersystemen.
• Constructie: Constructiebuizen voor bruggen, tanks en drukvaten in ruwe omgevingen.