Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Холодный прокат 45# 50# 65mn Ck67 Ck67 Ck70 Пролетная стальная полоса
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | DELTA |
| Сертификация | ISO |
| Номер модели | SK5 SK4 SK2 65Mn 45Mn 40Mn 15CrMo 20Cr 40 Cr 10# 20# 35# 45# 50# 60# CK75 SPHC SPCC Q195-355 ST12 ST |
| Количество мин заказа | 4 тонны |
| Цена | 625-870 USD/Ton |
| Упаковывая детали | стандартная упаковка для экспорта |
| Время доставки | 5 - 12 дней в зависимости от количества |
| Условия оплаты | L/C, T/T, Western Union |
| Поставка способности | 20 тонн в неделю |
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xПодробная информация о продукте
| Продукты | прокладка весны стальная | Толщина | 0.3 - 3,0 мм |
|---|---|---|---|
| Ширина | 1000 мм 1250 мм или по запросу | Поверхность | Обычный, нулевой. |
| Упаковка | деревянные поддоны и водонепроницаемая бумага | Бренд | BAOSTEEL ANSTEEL (включает в себя: |
| Служба | Резание | Идентификатор катушки | 508 мм |
| Выделить | Ck67 пружинная стальная полоса,65 миллионов пружинных стальных полос,Проливная стальная лента |
||
Характер продукции
Холоднокатаная отожженная полоса пружинной стали 45 # 50 # 65mn Ck67 C67 Ck70
Спецификация нашей продукции
|
наименование товара
|
Холоднокатаная стальная полоса
|
|
Толщина
|
0,12-4 мм
|
|
Вес катушки
|
3-8 тонн или по вашему требованию
|
|
ширина
|
6-700 мм, или по вашему требованию
|
|
Толерантность
|
Толщина: +/- 0,02 мм, Ширина: +/- 2 мм.
|
|
Марка материала
|
65МН
С50К, К50, СК50, СК50Э, САЭ 1050 С75К, К75, СК75, СК75Э, САЭ1075 С60К, К60, СК60, СК60Э, САЭ1060 С45К, К45, СК45, СК45Э, САЭ1045 С55К, К55, СК55, СК55Э, САЭ1055 СК4, СК5, СК85,51КрВ4, 75Кр1 60Si2Mn, 55Si2Mn, 62Si2Mn, СУП 6 и т. д. |
|
поверхность
|
железно-серый (пластина с низким содержанием углерода), коричневый (пластина из специального сплава, пластина с высоким содержанием углерода), частичная охра (стойкость к атмосферным воздействиям), с рисунком температурного окисления, чем изготовление шероховатой поверхности
|
|
Стандартный
|
АСТМ,ДИН,ДЖИС,БС,ГБ/Т
|
|
Условия оплаты
|
30% банковский депозит заранее, 70% банковский перевод в течение 5 дней после копии коносамента, 100% безотзывный аккредитив по предъявлении, 100% безотзывный аккредитив
после получения накладной 30-120 дней и т. д. |
|
Время доставки
|
Доставлено в течение 7 дней после получения депозита
|
|
Упаковка
|
связаны стальными полосами и обернуты водонепроницаемой бумагой
|
|
Область применения
|
Широко используется в судах, автомобилях, мостах, зданиях, машинах, сосудах под давлением и других отраслях обрабатывающей промышленности.
|
|
Преимущества
|
1. Разумная цена и отличное качество.
2. Обильный запас и быстрая доставка. 3. Богатый опыт поставок и экспорта, искреннее обслуживание. |
|
Сертификаты
|
CE, ISO9001-2008 и т. д.
|
Что такое пружинная сталь?
Пружинная сталь — это тип стали, который специально используется для изготовления пружин и упругих компонентов, поскольку он может возвращаться к своей первоначальной форме после изгиба, сжатия или растяжения.Эта способность, известная как эластичность в закаленном и отпущенном состоянии, обусловлена высоким пределом текучести стали, который обусловлен ее особым составом и процессом закалки.
Пружинные стали обычно имеют содержание углерода от среднего до высокого, обычно от 0,5 до 1,0 процента.Помимо углерода, они также содержат марганец и кремний, причем кремний особенно важен для достижения высокихпредел текучести.Изделия, изготовленные из этих стальных сплавов, могут выдерживать постоянный изгиб, сжатие, растяжение или скручивание, не подвергаясь какой-либо остаточной деформации.
Производство пружинной стали требует передовых технических навыков для обеспечения высокого качества.Любые дефекты поверхности, такие как обезуглероживание или неровности, могут снизить усталостную прочность.Поэтому производителям важно обеспечить идеально гладкую поверхность пружин для оптимальной эффективности и производительности.
Каковы компоненты пружинной стали?
Пружинные стали представляют собой сплавы со средним и высоким содержанием углерода, обычно от 0,5 до 1,0 процента.Они также содержат другие добавки для сплавов, такие как марганец, никель, хром, ванадий и молибден.
Однако существенным элементом в составе пружинных сталей является кремний.Этот материал ценится за свою долговечность и способность сохранять форму и гибкость, что делает его хорошо подходящим для изготовления пружинной стали и способствует высокому пределу текучести материала.Эта гибкость позволяет материалу деформироваться, а затем возвращаться в исходное положение после снятия нагрузки.
Вот некоторые распространенные марки пружинной стали и их химический состав.
| Оценка | С [%] | Си [%] | Мн [%] | P [%] макс. | S [%] макс. | Cr [%] макс./ – | Мо [%] | Ni [%] макс. | В [%] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C55S | 0,52 – 0,60 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
| C60S | 0,57 – 0,65 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
| C67S | 0,65 – 0,73 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
| C75S | 0,70 – 0,80 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
| C100S | 0,95 – 1,05 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
| 51КрВ4 | 0,47 – 0,55 | 0,40 | 0,70 – 1,10 | 0,025 | 0,010 | 0,90 – 1,20 | 0,10 | 0,40 | 0,10 – 0,25 |
| 80КрВ2 | 0,75 – 0,85 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,50 | 0,025 | 0,010 | 0,40 – 0,60 | 0,10 | 0,40 | 0,15 – 0,25 |
Классификация пружинной стали
Согласно стандарту классификации стали GB/T 13304, пружинная сталь относится к категории стали для механических конструкций на основании ее основных эксплуатационных и эксплуатационных характеристик.По классу качества она относится к категории стали особого качества, требующей строгого контроля за ее качеством и эксплуатационными характеристиками в процессе производства.В китайском обычае пружинная сталь считается специальной сталью.
В зависимости от химического состава пружинная сталь подразделяется на углеродистые пружинные стали, легированные пружинные стали, нержавеющие пружинные стали, пружинные сплавы на основе меди и пружинные сплавы на основе никеля.
Вот классификация пружинных сталей по химическому составу.
| Материал | ГБ | ДЖИС | АСТМ/САЭ | DIN |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 1Кр18Н9 | СУС302 | 302 | 1,4310 |
| 0Кр18Н9 | СУС304 | 304 | X5CrNi18-10 | |
| 0Х17Н12Мо2 | СУС316 | 316 | Х5КрНи17.12.2 | |
| 07Кр17Ни7А1 | СУС631 | САЭ17-7 | Х7КрНиАЛ17.7 | |
| на основе никеля | GH4169 GH169 | ИнконельX-718 | NiCrl9Fe19Nb5,Mo3 | |
| ГХ145/ГХ4145 | НКФ750 | Инконе1X-750 | NiCr15Fe7TiAl | |
| Эльгилой | ||||
| На основе сплава | 60Si2MnA | СУП6 | SAE9260 | 60Си7 |
| 55CrSi | SWOSC-V | |||
| 50КрВА | СУС10А | 6150 | 67SiCr5 | |
| 60Si2CrA | СУП12 | SAE9254 | 67SiCr5 | |
| 30W4Cr2VA | ||||
| На основе углерода | 65Мн | 1066 | Ck67 | |
| Музыкальный провод | СВП-Б/СВП-А | |||
| на основе меди | QSn4-3(Оловянная бронза) | C3712 | C28000 | CuZn40 |
| QSi3-1 (кремниевая бронза) | C6561 | |||
| QBe2 (бериллиевая бронза) | C1720 | C17200 | ||
| Монель 400 | СЗ4400 | УНС N04400 | 2. 4360 | |
| Монель К500 | СЗ5500 | УНС Н05500 | 2. 4375 |
65Мн
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | С | п | Кр | Ни | Cu |
| 65Мн | ГБ/Т 1222-2007 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,25 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 980(φ=10 мм) | 785 | 78,8 | 196,0 | -40~120 |
Характеристики и применение
65Mn – разновидность высокоуглеродистой стали.Имеет простой состав и невысокую стоимость.Марганец добавляется для улучшения прокаливаемости.Ее комплексные механические свойства, обезуглероживание и другие свойства лучше, чем у углеродистой стали.Однако 65Mn чувствителен к повышенным температурам и легко растрескивается при закалке.
65Mn обычно используется для производства различных круглых пружин, часовых механизмов, пружинных колец, гасителей вибрации и пружин сцепления.
Музыкальный провод
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | С | п | Cu |
| СВП-Б | ДЖИС_G3522 | 0,60~0,95 | 0,12~0,32 | 0,30~0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,20 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 2260~2450(φ=1,0 мм) | 1568 | 78,7 | 196,0 | -40~120 |
Характеристики и применение
Музыкальная проволока подвергается холодной вытяжке после закалки в свинцовой ванне.Это высокая пружина с очень высокой прочностью, эластичностью и усталостной стойкостью.Это широко используемый материал для небольших пружин, который используется для производства различных важных пружин, различных механических пружин с высокими нагрузками и клапанных пружин.
60Si2Mn Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | С | п | Кр | Ни | Cu |
| 60Si2Mn | ГБ/Т 1222-2007 | 0,54~0,60 | 1,5~2,0 | 0,70~1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1274(диаметр=10 мм) | 1170 | 78,8 | 196,0 | -40~200 |
Характеристики и применение
Марганец в 60Si2Mn может улучшить прокаливаемость.Благодаря высокому содержанию кремния ее прочность, прокаливаемость и стойкость к отпуску выше, чем у углеродистой пружинной стали.Однако из-за высокого содержания кремния он имеет высокую вероятность обезуглероживания поверхности и низкую пластичность холодной деформации.После закалки и отпуска он имеет более высокий коэффициент текучести, антирелаксирующую способность и стабильность отпуска, особенно значительно улучшается усталостная долговечность.
60Si2Mn подходит для изготовления винтовых пружин толщиной поперечного сечения менее 25 мм и широко используется в тяжелом машиностроении, железнодорожном транспорте и автомобилях.
55CrSi
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | Кр | С | п | Ни | Cu |
| 55CrSi | ГБ/Т 1222-2007 | 0,50~0,60 | 1,2~1,6 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1862 г. (φ≥4,2 мм) | 1666 г. | 78,8 | 196,0 | -40~250 |
Характеристики и применение
Пружинная сталь 55CrSi обладает высокой усталостной прочностью и высокой устойчивостью к релаксации.Поскольку массовая доля Si в нем относительно высока, предел упругости, соотношение текучести и прочности и сопротивление усталости могут быть значительно улучшены.Элемент Cr также добавляется для улучшения механических свойств.Cr имеет низкую чувствительность к повышенной обработке, что помогает устранить тенденцию к графитизации пружинной стали, содержащей Si.
55CrSi широко используется в производстве тормозных пружин, цельных стабилизаторов поперечной устойчивости, торсионов, клапанных пружин, пружин амортизаторов для мотоциклов высокого класса и механических пружин для важных целей.
50КрВА
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | Кр | В | С | п | Ни | Cu |
| 50КрВА | ГБ/Т 1222-2007 | 0,46~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,80~1,10 | 0,10~0,20 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1274 (φ=10 мм) | 1127 | 78,8 | 196,0 | -40~250 |
Характеристики и применение
50CrVA имеет хорошие механические свойства и высокую прокаливаемость.Ванадий используется для измельчения зерен стали, тем самым улучшая прочность, ударную вязкость и термостойкость.Однако свариваемость у него плохая.50CrVA — это высококачественная пружинная сталь, используемая для изделий большого сечения и высоких нагрузок, таких как пружины клапанов, поршневые пружины и пружины предохранительных клапанов.
30W4Cr2VA
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | Кр | В | Вт | С | п | Ни | Cu |
| 30W4Cr2VA | ГБ/Т 1222-2007 | 0,26~0,34 | 0,17~0,37 | ≤0,04 | 2,00~2,50 | 0,50~0,80 | 4~4,5 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1470 (φ=10 мм) | 1323 | 81,8~78,7 | 206,0~196,2 | -40~500 |
Характеристики и применение
30W4Cr2VA содержит вольфрам, хром и ванадий.Основная функция вольфрама (w) – улучшение закалочной способности и жаростойкости стали, благодаря чему пружина сохраняет высокую прочность и эластичность при высоких температурах.Вольфрам также может улучшить стабильность отпуска и обрабатываемость в горячем состоянии.Применяется в закаленном и отпущенном состоянии и применяется в качестве термостойких пружин, например, пружин главных предохранительных клапанов в котлах и т. д.
60Si2CrA
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | Кр | С | п | Ни | Cu |
| 60Si2CrA | ГБ/Т 1222-2007 | 0,56~0,64 | 1,40~1,80 | 0,04~0,70 | 0,70~1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1764 (φ=10 мм) | 1568 | 81,8~78,7 | 206,0~196,2 | -40~250 |
Характеристики и применение
60Si2CrA — высокопрочная пружинная сталь.Он имеет высокую прокаливаемость и хорошие характеристики термообработки.Из-за высокой прочности внутреннее напряжение должно быть своевременно устранено после прокатки.60Si2CrA может использоваться для изготовления уплотнительных пружин паровых турбин, регулировочных пружин, опорных пружин конденсатора, дисковых пружин водяных насосов высокого давления и т. д. Его также можно использовать для изготовления крюковых пружин для извлечения обычного оружия, пружин дробилок и пружин инженерного оборудования.
Нержавеющая пружинная сталь
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Си | Мин. | С | Ни | Кр | п | Мо |
| СУС302 | ДЖИС Г4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 8.00-10.00 | 17.00-19.00 | ≤0,045 | |
| СУС304 | ДЖИС Г4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 8.00-10.00 | 17.00-19.00 | ≤0,045 | |
| СУС316 | ДЖИС Г4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | ≤0,045 | 2,0~3,0 |
| СУС631 | ДЖИС Г4314 | ≤0,09 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,03 | 6,5-7,75 | 16,0-18,0 | ≤0,04 | Ал 0,75~1,5 |
Механические свойства
| Оценка | Предел прочности Rb (МПа) | Предел прочности Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| СУС302/304 | 1863~2108 (φ=1 мм) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~200 |
| СУС316 | 1863~2108 (φ=1 мм) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~200 |
| СУС631 | 1705~2010 (φ=1 мм) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~343 |
Характеристики и применение
Как широко используемая пружинная сталь, она обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, коррозии и нагреву.
- SUS302/304: Коррозионно-жаростойкая пружинная сталь.Их механические свойства одинаковы, но 304 более устойчив к коррозии, чем 302.
- SUS316: Благодаря добавлению молибдена его устойчивость к коррозии и высоким температурам особенно высока.Обычно используется для навигации и устойчивости к хлоридной коррозии.
- SUS631: более высокая прочность, чем у нержавеющей стали серии 300.Он обладает высокой прочностью, высокой твердостью и устойчивостью к усталости, нагреву и коррозии.Используется в аэрокосмической, химической, нефтехимической, бумажной и металлообрабатывающей промышленности.
Инконель 750
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Кр | Ни | Ал | Ти | Фе | Нб | СИ | Мин. | С | Cu |
| Инконель X750 | АМС 5698 | ≤0,08 | 14,0~17,0 | ≥70,0 | 0,40~1,00 | 2,25~2,75 | 5.00~9.00 | 0,70~1,20 | ≤0,50 | 1.0 | ≤0,01 | ≤0,5 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1241~1793 | 790 | 82,7 | 214 | -260~550 |
Характеристики и применение
Это сплав на основе никеля, армированный Al, Ti и Nb.Алюминий (А1), титан (Ti) и ниобий (Nb) в основном добавляются в нержавеющую сталь для пружин или другие пружинные материалы специального назначения.Основная цель – повышение коррозионной стойкости материала.Ти является сильным раскислителем стали, который может измельчать зерна и снижать чувствительность.Nb может измельчать зерна, снижать чувствительность к перегреву и хрупкость стали.Это один из лучших сплавов в ранней системе сплавов Инконель.Он обладает хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению при температуре до 980 ℃.
Сплав Inconel X-750 в основном используется для изготовления устойчивых к релаксации плоских пружин и винтовых пружин, требующих более высокой прочности.
Инконель 718
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Кр | Ни | Ко | Ал | Ти | Фе | Мо | Мин. | СИ | Cu |
| Инконель 718 | АМС 5662 | ≤0,08 | 17,0~21,0 | 50,0~55,0 | ≤1,0 | 0,20~0,80 | 0,65 | баланс | 2,8~3,3 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,3 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1310~1515 | 1082 | 80 | 200 | -260~650 |
Характеристики и применение
Инконель 718 представляет собой сплав Fe-Ni-Cr.Он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии.Он обладает высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью при температуре ниже 650°C, а также стойкостью к окислению и коррозии в условиях высоких и низких температур.Он может широко использоваться в различных ситуациях с высокими требованиями, таких как паровые турбины, криогенная техника ракетного топлива, кислые среды, ядерная техника и т. д.
Эльгилой
Химический состав
| Оценка | Стандартный | С | Ко | Быть | Кр | Фе | Мо | Мин. | Си | Ни | С | п |
| Эльгилой | АМС 5833 | ≤0,15 | 39,0~41,0 | ≤0,1 | 19,0~21,0 | баланс | 6,0~8,0 | 1,5~2,5 | ≤1,2 | 14,0~16,0 | ≤0,015 | ≤0,015 |
Механические свойства
| Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| 1515-2000 гг. | 77,2 | 190 | -184~454 |
Характеристики и применение
Эльгилой – сплав кобальта, хрома и никеля.Добавление кобальта позволяет материалу достичь высокого предела упругости, а также сплав обладает превосходной коррозионной стойкостью и усталостной стойкостью во многих средах.Подходит для применений, где требуется высокая коррозионная стойкость или низкая релаксация при температурах до 380°C.В морской воде сплав Elgiloy практически невосприимчив к щелевой коррозии и коррозии под напряжением.Он широко используется в добыче нефти и газа, в медицине, стоматологии, аэрокосмической, оборонной, космической и часовой промышленности.
Пружинная сталь на основе меди
Химический состав
| Оценка | Стандартный | Cu | Сн | Зн | Ал | Си | Ни | Фе | Быть | Всего примесей |
| Оловянная Бронза | ГБ/Т 13808 | баланс | 3,5~4,5 | 2,7~3,3 | 0,002 | 0,002 | 0,05 | ≤1,5 | ||
| Кремниевая бронза | ГБ/Т 4423 | баланс | 0,25 | 0,5 | 0,03 (Пб) | 2,75~3,5 | 0,2 | 0,3 | 1,0~1,5(Мн) | ≤1,1 |
| Бериллиевая бронза | ГБ/Т 5231 | баланс | 0,15 | 0,05 (Пб) | 0,15 | 0,2 | 0,15 | 1,0~2,1 | ≤0,5 |
Механические свойства
| Оценка | Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| Оловянная Бронза | 780~1130 | 40207 | 93163 | -250~120 | |
| Кремниевая бронза | 780~1130 | 40207 | 93163 | -40~120 | |
| Бериллиевая бронза | 373~1275 | 42169 | 129448 | -200~120 |
Характеристики и применение
Оловянная бронза обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, где на поверхности оловянной бронзы образуется плотная пленка диоксида олова.Чем плотнее и толще пленка диоксида олова, тем лучше износостойкость.Он также устойчив к коррозии в пресной и морской воде и подходит для изготовления пружин, требующих более высокой твердости и более высокой износостойкости.
Кремниевая бронза содержит элементы марганца и никеля.Он обладает высокой прочностью и сильной коррозионной стойкостью.Он обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, обладает хорошей свариваемостью и режущими свойствами.Из него изготавливают детали трения (например, направляющие втулки выпускных и впускных клапанов двигателей) и деталей конструкций, работающих в агрессивных средах.
Бериллиевая бронза содержит 1,7–2,5% бериллия.Добавление бериллия придает ему превосходную эластичность.Это дисперсионно-твердеющий сплав, обладающий хорошей прочностью, твердостью, эластичностью и усталостной стойкостью.Срок службы в морской воде составляет более 40 лет.Он широко используется, дорог и больше подходит для изготовления прецизионных пружин в электроприборах.
МОНЕЛЬ
Химический состав
| Оценка | Стандартный | Ни | Cu | Ти | Ал | Мин. | Си | С | Фе | С |
| Монель 400 | АМС 7233 | 63,0~70,0 | 28,0~34,0 | ≤2,0 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤2,5 | ≤0,024 | ||
| Монель К500 | QQ-N-286 | 63,0~70,0 | баланс | 0,35~0,85 | 2,3~3,15 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,25 | ≤2,0 | ≤0,001 |
Механические свойства
| Оценка | Предел прочности Rb (МПа) | Предел текучести Rs (МПа) | Модуль сдвига G/x103 (МПа) | Модуль упругости E/x103 (МПа) | Рекомендуемая температура |
| Монель 400 | 1000~1240 | 65,5 | 179 | -184~260 | |
| Монель К500 | 1100~1380 | 65,5 | 179 | -184~232 |
Характеристики и применение
Монель 400 — сплав никеля и меди.Этот сплав обладает превосходной коррозионной стойкостью в среде плавиковой кислоты и газообразного фтора, а также обладает превосходной коррозионной стойкостью к горячей концентрированной щелочной жидкости.Он также устойчив к коррозии от нейтральных растворов, воды, морской воды, атмосферы, органических соединений и т. д.
Монель К500 представляет собой дисперсионно-твердеющий сплав никеля, меди и алюминия.Добавление элементов титана и алюминия увеличивает предел прочности К500 в два раза по сравнению со сплавом 400, а предел текучести в три раза выше, чем у сплава 400.Материал остается пластичным и прочным при температурах до -240°.K500 также обеспечивает искростойкость и отличную коррозионную стойкость к широкому спектру химических элементов и морской среды, например, к солям, щелочам, кислотам и неокисляющим кислотам.
Свойства пружинной стали
Пружинная сталь широко используется при производстве различных типов пружин и аналогичных компонентов.Он отличается высоким пределом текучести, что позволяет изделиям из этого материала выдерживать постоянное сжатие, изгиб и скручивание, не теряя при этом своей первоначальной формы.
Вот некоторые ключевые характеристики пружинной стали:
- Упругость: пружинная сталь очень эластична и может вернуться к своей первоначальной форме после изгиба или растяжения.
- Твердость и долговечность: он может выдерживать большие нагрузки, не ломаясь, устойчив к атмосферным воздействиям и износу с течением времени.
- Эластичность: Пружинной стали можно формовать, формовать и подвергать последующей термообработке, не теряя своей формы.
- Коррозионная стойкость: Обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его пригодным для использования в суровых условиях.
Помимо высокого предела текучести пружинные стали также обладают превосходнымипредел прочностии усталостная прочность.Эти свойства делают пружинную сталь подходящей для широкого спектра промышленного применения.
В таблице ниже приведены показатели текучести и прочности на разрыв различных марок пружинной стали.ЕН 10132-2021.
| Материал №. | Стандартный | Отожженный до сфероидизированного цементита | Отожжен до сфероидизированного цементита, мертво-мягкого. | |||||||||||
| АИСИ | ДЖИС | RU | DIN | Предел текучести[МПа](макс.) | Предел прочности [МПа] (макс.) | HBW(макс.) | Предел текучести[МПа](макс.) | Предел прочности [МПа] (макс.) | HBW(макс.) | |||||
| Метрика | НАС | Метрика | НАС | Метрическая система/США | Метрика | НАС | Метрика | НАС | Метрическая система/США | |||||
| 1,1231 | 1070 | СК7 | C67S | СК 67 | 380 | 55 | 580 | 84 | 180 | 330 | 48 | 550 | 80 | 171 |
| 1,1248 | 1075 | СК6 | C75S | СК 75 | 400 | 58 | 610 | 88 | 189 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 |
| 1,1284 | C80S | 400 | 58 | 610 | 88 | 189 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 | |||
| 1,1269 | 1086 | СК5 | C85S | СК 85 | 405 | 59 | 620 | 90 | 192 | 355 | 51 | 580 | 84 | 180 |
| 1,1217 | C90S | 420 | 61 | 630 | 91 | 195 | 365 | 53 | 590 | 86 | 183 | |||
| 1,1274 | 1095 | СК4 СК3 | C100S | СК 101 | 430 | 62 | 640 | 93 | 198 | 380 | 55 | 600 | 87 | 186 |
| 1,1224 | C125S | 440 | 64 | 650 | 94 | 202 | 400 | 58 | 620 | 90 | 192 | |||
| 1.2002 | СК2 | 125Кр2 | 125Кр1 | 450 | 65 | 660 | 96 | 205 | 385 | 56 | 640 | 93 | 198 | |
| 1,2235 | 80КрВ2 | 80КрВ 2 | 390 | 57 | 600 | 87 | 186 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 | ||
| 1,5026 | 9255 | 56Si7 | 420 | 61 | 620 | 90 | 192 | 360 | 52 | 580 | 84 | 180 | ||
| 1,5634 | СКС51 | 75Ни8 | 450 | 65 | 660 | 96 | 205 | 400 | 58 | 630 | 91 | 195 | ||
| 1,8159 | 6150 | СУП10 | 51КрВ4 | 50 КрВ 4 | 380 | 55 | 580 | 84 | 180 | 330 | 48 | 550 | 80 | 171 |
| 1,8161 | 58КрВ4 | 58 КрВ 4 | 390 | 57 | 590 | 86 | 183 | 350 | 51 | 560 | 81 | 174 | ||
| 1.2003 | 75Кр1 | 420 | 61 | 630 | 91 | 195 | 360 | 52 | 580 | 84 | 180 | |||
| 1.2018 | 95Кр1 | 430 | 62 | 640 | 93 | 198 | 380 | 55 | 600 | 87 | 186 | |||
| 1,6595 | 68CrNiMo3-3 | 400 | 58 | 615 | 89 | 190 | 350 | 51 | 575 | 83 | 179 | |||
Распространенное использование и применение пружинной стали
Из-за своих исключительных характеристик пружинную сталь часто называют сталью общего назначения.В основном он используется в производстве высококачественных пильных полотен, отмычек, антенн и скребков, особенно в закаленном и отпущенном состоянии для изготовления плоских пружин, которым сложно придать форму.
Как универсальный тип стали, пружинная сталь имеет широкий спектр применения.Обычно он используется для создания:
- Зажимы и крепежные детали: высокая прочность и устойчивость к усталости делают пружинную сталь идеальной для изготовления зажимов и крепежных изделий.
- Пружины. Пружинная сталь, используемая в различных машинах и деталях транспортных средств, обычно используется для изготовления винтовых пружин, пружин сжатия, торсионных пружин и листовых рессор.
- Медицинское оборудование: Пружинная сталь используется при создании медицинских инструментов, таких как хирургические инструменты и ортодонтические приспособления.
- Машины: используется для производства машин и оборудования, включая газонокосилки, самолеты, конвейеры и насосы.
- Ручные инструменты. Благодаря высокой прочности пружинная сталь идеально подходит для изготовления прочных и долговечных инструментов, таких как плоскогубцы, гаечные ключи и ножницы.
- Фортепианная проволока: Пружинная сталь, также известная как музыкальная проволока, используется в различных областях, включая пружинные зажимы, антенны, винтовые или листовые рессоры транспортных средств.
- Отмычки: гибкость и упругость пружинной стали делают ее популярным материалом для изготовления отмычек.
- Шасси: трубчатая пружинная сталь используется в шасси некоторых небольших самолетов из-за ее способности поглощать удары при приземлении.
- Прокладки: он широко используется в прокладках и зажимах из-за его устойчивости к деформации при небольшой толщине.
Порекомендованные продукты