Barre ronde en acier allié 30CrNiMo8 laminée à chaud avec un diamètre de 10 à 320 mm pour les applications structurelles

Quantité de commande min 500KG
Prix US $7.15-8.78 / kg
Détails sur le produit
Diamètre 10 - 320 mm Longueur 6M ou fait sur commande
Technique Laminé à chaud Traitement de surface Noir
Teneur en carbone 0,26-0,34% contenu de chrome 1,80-2,20%
Contenu de manganèse 0,50-0,80% Contenu en molybdène 0,30-0,50%
Contenu en nickel 1,80-2,20% Contenu du phosphore 0,025% maximum
Contenu de soufre 0,035% maximum Contenu en silicium 0,40% maximum
Résistance à la traction 800-1450 N/mm2 Limite d'élasticité 590-1050 N/mm2
Élongation 9 à 12%
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Barre ronde en acier allié 30CrNiMo8

,

tige en acier allié laminé à chaud

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Barre ronde en acier de diamètre 10-320 mm

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Description de produit
Barre ronde en acier allié 30CrNiMo8
Barres rondes en acier allié de haute qualité disponibles dans des diamètres de 10 mm à 320 mm, conçues pour les applications structurelles et industrielles nécessitant une résistance et une durabilité supérieures.
Spécifications du produit
Plage de diamètres10 - 320 mm
Longueur standard6 mètres (coupe personnalisée disponible)
Type de fabricationLaminé à chaud
Marques disponiblesBAOSTEEL, DELTA, DONGBEI, HUAXI, SHAGANG
Quantité minimale de commande1 Tonne
Port de chargementPort de Shanghai
EmballageSécurisé avec câble d'acier
Délai de livraison5-7 jours pour les matériaux en stock
NormesASTM, GB, EN, DIN
ApplicationStructure et industriel
Diamètres standard disponibles
10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 210, 220, 230, 250, 270, 300 mm
Aperçu du matériau
L'acier allié 30CrNiMo8 est conçu pour la formation de produits forgés, offrant une intégrité structurelle exceptionnelle pour les composants lourds. Cet acier à trempabilité moyenne offre une élasticité et une résistance élevées, avec une dureté maximale adoucie de 248 HRB. Il présente une excellente résistance aux impacts et aux charges, bien que le soudage nécessite une préparation par préchauffage.
Composition chimique
ÉlémentTeneur (%)
Carbone (C)0.26-0.34
Chrome (Cr)1.80-2.20
Manganèse (Mn)0.50-0.80
Molybdène (Mo)0.30-0.50
Nickel (Ni)1.80-2.20
Phosphore (P)0.025 max
Soufre (S)0.035 max
Silicium (Si)0.40 max
Propriétés mécaniques
  • Dimensions <16mm: Résistance à la traction 1250-1450 N/mm², Limite d'élasticité >1050 N/mm², Allongement >9%, Striction >40%
  • Dimensions 16-40mm: Résistance à la traction 1250-1450 N/mm², Limite d'élasticité >1050 N/mm², Allongement >9%, Striction >40%
  • Dimensions 40-100mm: Résistance à la traction 1100-1300 N/mm², Limite d'élasticité >900 N/mm², Allongement >10%, Striction >45%, Résilience >35 J
  • Dimensions 100-160mm: Résistance à la traction 1000-1200 N/mm², Limite d'élasticité >800 N/mm², Allongement >11%, Striction >50%, Résilience >45 J
  • Dimensions 160-330mm: Résistance à la traction >850 N/mm², Limite d'élasticité >630 N/mm², Allongement >12%, Résilience >45 J
  • Dimensions >330mm: Résistance à la traction >800 N/mm², Limite d'élasticité >590 N/mm², Allongement >12%, Résilience >40 J
Traitements thermiques
  • Recuit de ramollissement : 640-680°C
  • Recuit de normalisation : 840-860°C
  • Trempe avec refroidissement à l'huile : 815-845°C
  • Revenu avec refroidissement à l'air : 550-650°C
Paramètres de forgeage
Température de formage : 1560-1920°F (850-1050°C)
Température de normalisation : 1560-1600°F (850-870°C)
Température de trempe : 1000-1250°F (540-680°C) suivie d'une trempe à l'huile
Applications
L'acier allié 30CrNiMo8 est principalement utilisé dans les composants automobiles et de génie mécanique qui nécessitent une ténacité et une résistance optimales dans des conditions de contraintes dynamiques sévères.
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