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Duplex 2507 / S32750 Plaques perforées en acier inoxydable pour tour de désulfuration
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xDétails sur le produit
| Mettre en évidence | Tôles perforées en acier inoxydable S32750,Tôles perforées en acier inoxydable pour tour de désulfuration,Tôles perforées en acier inoxydable 2507 |
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|---|---|---|---|
Description de produit
Tôles perforées en acier inoxydable Duplex 2507 / S32750 pour tour de désulfuration
Spécifications des produits :
| Nom du produit | Tôle perforée en acier inoxydable |
| Qualité | 201 304L 304 309S 310S 321 317L 316L 316Ti 2205 2507 904L 254SMO 409L 436 441.etc |
| Forme des trous | Diamant, Rond, Carré, Hexagone |
| Taille du panneau en maille | 1000*2000mm, 1200*2400mm, 1250mm*2500mm, sur mesure |
| Épaisseur | 0.3mm-10mm |
| Taille des trous | Diamètre 0.1 - 10.0mm |
| Technique | Perforé |
| Application | Plafond de bureau, Protection de bâtiment, Décoration intérieure |
Informations sur le produit des tôles perforées en acier inoxydable Duplex 2507
Aperçu du produit
Nos tôles perforées en acier inoxydable 2507 duplex sont fabriquées avec expertise, exploitant les propriétés exceptionnelles de l'acier inoxydable 2507, un alliage super duplex. Avec des motifs de trous conçus avec précision, ces tôles offrent des solutions sur mesure pour une multitude d'applications industrielles et architecturales exigeantes, combinant fonctionnalité et durabilité.
Paramètres de la tôle perforée en acier inoxydable Duplex 2507
- Composition du matériau : L'acier inoxydable 2507 duplex est composé d'environ 25 % de chrome, 7 % de nickel, 4 % de molybdène et 0,27 % d'azote. Cette combinaison unique se traduit par une microstructure ferrite-austénite équilibrée, offrant une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, à la piqûre et à la corrosion caverneuse.
- Résistance à la traction : ≥1000 MPa, assurant des performances mécaniques robustes capables de résister à des charges extrêmes et à des conditions de fonctionnement difficiles.
- Limite d'élasticité : ≥800 MPa, offrant une stabilité structurelle et une fiabilité remarquables.
- Allongement : ≥25 %, permettant une formabilité suffisante pendant les processus de fabrication tout en maintenant une résistance élevée.
- Densité : 8,0 g/cm³, contribuant à sa construction robuste sans poids excessif.
Spécifications de la tôle perforée en acier inoxydable Duplex 2507
- Épaisseur : Allant de 0,8 mm à 10,0 mm, disponible pour répondre aux diverses exigences de charge et de conception dans différents projets.
- Motifs de trous : Une grande variété de motifs est proposée, notamment des trous ronds (diamètre 1,5 mm - 80 mm), des trous carrés (côté 3 mm - 80 mm), des trous oblongs (largeur 3 mm - 20 mm, longueur personnalisable) et des motifs conçus sur mesure en fonction des besoins spécifiques du client.
- Tailles des tôles : Les tailles standard varient de 1250 mm×2500 mm à 1500 mm×6000 mm. Les tailles non standard peuvent être fabriquées sur mesure pour s'adapter précisément aux spécifications du projet.
- Finition de surface : Les options incluent la finition 2B (laminée à froid lisse), la finition BA (recuite brillante), la finition grenaillée et la finition aspect cheveux, améliorant à la fois l'attrait esthétique et la fonctionnalité pratique des tôles.
Avantages de la tôle perforée en acier inoxydable Duplex 2507
- Résistance supérieure à la corrosion : Grâce à sa forte teneur en alliage et à sa microstructure duplex, l'acier inoxydable 2507 présente une résistance exceptionnelle à un large éventail de milieux corrosifs, notamment l'eau de mer très agressive, les acides forts et les solutions alcalines. Il est particulièrement adapté à une utilisation dans des environnements extrêmement corrosifs tels que les plates-formes pétrolières et gazières offshore et les usines chimiques manipulant des produits chimiques agressifs.
- Résistance et ténacité exceptionnelles : Avec une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées, les tôles perforées en acier inoxydable 2507 duplex peuvent supporter de lourdes charges mécaniques, des applications à haute pression et des forces d'impact. Cette combinaison de résistance et de ténacité minimise le risque de déformation et de défaillance, assurant une durée de vie utile à long terme.
- Rentabilité dans les applications à haute performance : Bien qu'il s'agisse d'un alliage haut de gamme, les performances supérieures de l'acier inoxydable 2507 permettent d'utiliser des tôles plus minces dans de nombreuses applications par rapport aux matériaux de qualité inférieure. Cela réduit les coûts de matériaux tout en répondant aux exigences de performance strictes, offrant une excellente rentabilité pour les projets critiques.
- Bonne soudabilité et fabricabilité : Malgré ses caractéristiques de haute performance, l'acier inoxydable 2507 a une bonne soudabilité et peut être facilement fabriqué en formes et structures complexes, facilitant des processus de fabrication et d'installation efficaces.
Normes et nuances correspondantes
- Normes : Conforme aux principales normes internationales, telles que ASTM A240/A240M (pour les appareils sous pression et les applications générales), EN 10088-2 (norme européenne pour les aciers inoxydables) et ISO 15510 (norme internationale pour la composition chimique de l'acier inoxydable).
- Nuances : Les nuances reconnues internationalement incluent ASTM S32750, EN 1.4410 et JIS SUS32750.
Applications de la tôle perforée en acier inoxydable Duplex 2507
- Industrie pétrolière et gazière offshore : Largement utilisée dans les plates-formes offshore, les équipements sous-marins et les pipelines, offrant une protection fiable contre les effets corrosifs de l'eau de mer et des environnements marins difficiles, assurant la sécurité et la longévité des infrastructures critiques.
- Usines de traitement chimique : Appliquée dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de stockage et les systèmes de tuyauterie dans les usines chimiques pour la manipulation de produits chimiques hautement corrosifs. Son excellente résistance à la corrosion assure un fonctionnement sûr et efficace dans des environnements chimiques agressifs.
- Usines de dessalement : Idéale pour les composants des systèmes de dessalement, où elle peut résister à l'impact corrosif de l'eau de mer et des solutions à forte concentration de sel, contribuant au fonctionnement stable des équipements de dessalement.
- Production d'électricité : Utilisée dans les centrales électriques, en particulier dans les équipements exposés à des gaz de combustion corrosifs et à haute température, tels que les épurateurs et les condenseurs, améliorant la durabilité et la fiabilité des installations de production d'électricité.
- Architecture marine et construction navale : Employée dans les coques de navires, les structures de pont et les accessoires marins, offrant à la fois une protection contre la corrosion et une résistance structurelle, cruciales pour les performances et la durée de vie des navires marins.
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